研磨夹具和包括该研磨夹具的研磨治具制造技术

本实用新型专利技术涉及滑片研磨领域，尤其涉及一种对滑片的侧壁进行研磨用的研磨夹具和研磨治具。为完成对滑片的研磨，本实用新型专利技术提出一种研磨夹具，该研磨夹具包括第一U型板、第二U型板和两个压板，且所述第一U型板和所述第二U型板通过所述压板对接成框。在对滑片的侧壁进行研磨时，先将滑片置于该研磨夹具中夹紧，然后再放置到研磨治具的研磨盘中进行研磨，可避免滑片在研磨过程中发生翻转，完成研磨。

Grinding fixture and grinding fixture including the grinding fixture

The utility model relates to the field of slider grinding, in particular to a grinding fixture and a grinding tool for grinding the side wall of the slider. In order to finish grinding slides, the utility model provides a grinding fixture, which comprises a first U-shaped plate, a second U-shaped plate and two pressure plates, and the first U-shaped plate and the second U-shaped plate are butted into frames through the pressure plates. When grinding the side wall of the slider, the slider is clamped in the grinding fixture first, and then placed on the grinding disc of the grinding tool for grinding, which can avoid the flip of the slider in the grinding process and complete the grinding.

【技术实现步骤摘要】
研磨夹具和包括该研磨夹具的研磨治具
本技术涉及滑片研磨领域，尤其涉及一种对滑片的侧壁进行研磨用的研磨夹具和研磨治具。
技术介绍
滑片是通过注塑成型制备得到的。由于使用时对滑片表面的平面度、垂直度及平行度均有极高的要求，而注塑成型的滑片无法满足该要求，故需要使用研磨装置对注塑成型的滑片的表面进行研磨。在使用现有的研磨装置对滑片进行研磨时，尤其是对滑片的侧壁进行研磨时，研磨产生的扭矩会使滑片发生翻转，进而无法完成研磨。
技术实现思路
为完成对滑片的研磨，本技术提出一种一种研磨夹具，该研磨夹具包括第一U型板、第二U型板和两个压板，且所述第一U型板和所述第二U型板通过所述压板对接成框。在对滑片的侧壁进行研磨时，先将滑片置于该研磨夹具中夹紧，然后再放置到研磨治具的研磨盘中进行研磨，可避免滑片在研磨过程中发生翻转，完成研磨。优选地，所述第一U型板的侧板的自由端设置有连接凸板，所述第二U型板的侧板的自由端设置有连接凹槽，且所述第一U型板的连接凸板和所述第二U型板的连接凹槽卡合对接。这样，研磨夹具的第一U型板和第二U型板通过连接凸板和连接凹槽卡合对接，可提高第一U型板和第二U型板之间的连接紧密度，避免第一U型板和第二U型板因受力而发生错位，进而可提高研磨夹具在夹置滑片时的夹紧度。优选地，所述压板上设置有安装连接销用的第一连接通孔和第二连接通孔。进一步地，所述第一连接通孔为圆形通孔，所述第二连接通孔为条形通孔。这样，在使用时，可根据需要调整第一U型板和第二U型板之间的间距，进而可调整研磨夹具可夹置滑片的数量。本技术还提出一种研磨治具，该研磨治具包括上述任意一种研磨夹具，且该研磨夹具置于所述研磨治具的研磨盘中。这样，在使用该研磨治具对滑片的侧壁进行研磨时，可先将滑片夹置在研磨夹具中，以避免滑片在研磨过程中发生翻转而无法研磨。优选地，所述研磨治具的研磨盘包括下研磨盘和上研磨盘，所述下研磨盘的盘中设置有太阳轮，所述下研磨盘的边缘处设置有游轮，且所述游轮围设在所述太阳轮的四周；所述上研磨盘压置在所述太阳轮和所述游轮上，所述研磨夹具置于所述太阳轮和所述游轮之间。优选地，在所述太阳轮和所述游轮之间设置有安放所述研磨夹具用的游星轮。这样，在研磨过程中，可避免夹置有滑片的研磨夹具在下研磨盘中大幅滑动，影响研磨速度。进一步地，所述游星轮的中部设置有菱形固定板，所述研磨夹具卡置在所述游星轮和所述菱形固定板之间。进一步优选地，所述游星轮中放置有三个所述研磨夹具，且该三个研磨夹具在所述菱形固定板四周呈均布设置。这样，在研磨过程中，可避免研磨夹具与游星轮发生相对位移，进而可避免夹置在研磨夹具中的滑片与游星轮发生相对位移，继而可提高研磨治具研磨滑片的侧壁的效率。附图说明图1为本技术研磨夹具的结构示意图；图2为图1中所示的研磨夹具夹置滑片时的爆炸示意图；图3为本技术研磨治具的结构示意图。具体实施方式下面，结合图1-3，对本技术研磨夹具和研磨治具进行详细说明。如图1和2所示，本技术研磨夹具1包括第一U型板11、第二U型板12和两个压板13，且第一U型板11和第二U型板12通过压板13对接成框。在对滑片的侧壁进行研磨时，先将滑片置于该研磨夹具中夹紧，然后再放置到研磨治具的研磨盘中进行研磨，可避免滑片在研磨过程中发生翻转，完成研磨。优选地，第一U型板11的侧板的自由端设置有连接凸板111，第二U型板12的侧板的自由端设置有连接凹槽121，且第一U型板11的连接凸板111和第二U型板12的连接凹槽121卡合对接。这样，研磨夹具1的第一U型板11和第二U型板12通过连接凸板111和连接凹槽121卡合对接，可提高第一U型板11和第二U型板12之间的连接紧密度，避免第一U型板11和第二U型板12因受力而发生错位，进而可提高研磨夹具1在夹置滑片2时的夹紧度。优选地，压板13上设置有安装连接销(图中未示出)用的第一连接通孔131和第二连接通孔132。优选地，第一连接通孔131为圆形通孔，第二连接通孔132为条形通孔。这样，在使用时，可根据需要调整第一U型板11和第二U型板12之间的间距，进而可调整研磨夹具1可夹置滑片的数量。如图3所示，本技术研磨治具包括上述任意一种研磨夹具1，且该研磨夹具1置于研磨治具的研磨盘中。这样，在使用该研磨治具对滑片的侧壁进行研磨时，可先将滑片夹置在研磨夹具中，以避免滑片在研磨过程中发生翻转而无法研磨。优选地，研磨治具的研磨盘包括下研磨盘31和上研磨盘32，其中，下研磨盘31的盘中设置有太阳轮33，下研磨盘31的边缘处设置有游轮34，且游轮34围设在太阳轮33的四周。在进行研磨时，上研磨盘32压置在太阳轮33和游轮34上，研磨夹具1置于太阳轮33和游轮34之间。优选地，在太阳轮33和游轮34之间设置有安放研磨夹具1用的游星轮35。这样，在研磨过程中，可避免夹置有滑片2的研磨夹具1在下研磨21中大幅滑动，影响研磨速度。优选地，游星轮35的中部设置有菱形固定板36，研磨夹具1卡置在游星轮35和菱形固定板36之间。优选地，游星轮35中放置有三个研磨夹具1，且该三个研磨夹具1在菱形固定板36的四周呈均布设置。这样，在研磨过程中，可避免研磨夹具1与游星轮35发生相对位移，进而可避免夹置在研磨夹具1中的滑片2与游星轮35发生相对位移，继而可提高研磨治具研磨滑片的侧壁的效率。在使用该研磨治具对滑片的侧壁进行研磨时，具体操作过程如下：首先，打开研磨治具的电源，抬起上研磨盘32，确认研磨治具的各个部件运行良好。接着，将待研磨产品比如滑片用研磨夹具夹置固定形成一个产品组件。然后，将3份产品组件卡置在游星轮35和菱形固定板36之间，以防止产品组件和游星轮发生相对位移。接着，根据加工要求设置和控制研磨时间和研磨圈数，以达到研磨要求完成研磨。在研磨时，可调整研磨治具的压力模式，并在研磨达到设定的研磨时间或研磨圈数时，研磨治具自动停机并发出报警提示。最后，在研磨完成后，抬起上研磨盘，取出产品组件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨夹具，其特征在于，该研磨夹具包括第一U型板、第二U型板和两个压板，且所述第一U型板和所述第二U型板通过所述压板对接成框；所述第一U型板的侧板的自由端设置有连接凸板，所述第二U型板的侧板的自由端设置有连接凹槽，且所述第一U型板的连接凸板和所述第二U型板的连接凹槽卡合对接。

【技术特征摘要】
1.一种研磨夹具，其特征在于，该研磨夹具包括第一U型板、第二U型板和两个压板，且所述第一U型板和所述第二U型板通过所述压板对接成框；所述第一U型板的侧板的自由端设置有连接凸板，所述第二U型板的侧板的自由端设置有连接凹槽，且所述第一U型板的连接凸板和所述第二U型板的连接凹槽卡合对接。2.根据权利要求1所述的研磨夹具，其特征在于，所述压板上设置有安装连接销用的第一连接通孔和第二连接通孔。3.根据权利要求2所述的研磨夹具，其特征在于，所述第一连接通孔为圆形通孔，所述第二连接通孔为条形通孔。4.一种研磨治具，其特征在于，所述研磨治具包括权利要求1-3中任意一项所述的研磨夹具，且该研磨夹具置于所述研磨治具的研磨盘中。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢红兵，梁雄飞，徐慷，
申请(专利权)人：上海肇民新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31