一种双面研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双面研磨抛光机，包括上盘，下盘，下盘外缘侧设有内齿圈，下盘中部设有太阳轮，所述内齿圈有齿圈圆环和齿圈圆环内侧的若干段的圆弧状的齿圈齿轮构成，所述齿圈圆环侧壁上设有齿圈通孔，所述齿圈齿轮上设有与齿圈通孔相对应的一个以上的齿圈沉孔，所述齿圈沉孔为螺纹孔，齿圈通孔和齿圈沉孔用一号螺丝连接。本实用新型专利技术内齿圈齿轮和太阳轮齿轮为分段式，生产方便，更换容易，成本降低；内齿圈的齿圈圆环高度高出加工时上盘高度，有效的阻止了研磨料和抛光料以及杂质的洒出，一方面节省了研磨料和抛光料的使用，另一方面操作安全性更高，更易保持操作车间的洁净。

A Double-sided Grinding and Polishing Machine

The utility model provides a double-sided grinding and polishing machine, which comprises an upper plate, a lower plate, an inner gear ring at the outer edge of the lower plate, and a solar wheel at the middle of the lower plate. The inner gear ring is composed of a ring gear and several arc-shaped ring gears at the inner side of the ring gear. The ring side wall of the ring gear is provided with a ring through hole, and the ring gear is provided with a ring through hole corresponding to the ring through hole. The ring sinking holes are threaded holes, and the through holes of the ring and the ring sinking holes are connected by a first screw. The inner ring gear and the sun gear of the utility model are sectional, convenient in production, easy in replacement and low in cost; the ring height of the inner ring is higher than the upper plate height during processing, which effectively prevents the spraying of abrasives and polishing materials and impurities, on the one hand, the use of abrasives and polishing materials is saved, on the other hand, the operation safety is higher, and the cleanliness of the operation workshop is easier to be maintained. Net.

【技术实现步骤摘要】
一种双面研磨抛光机
本专利技术涉及研磨/抛光领域，尤其涉及一种双面研磨抛光机。
技术介绍
现有技术中的双面研磨抛光机，长期靠太阳轮、内齿圈和作为工装夹具的行星轮的齿合来转动，太阳轮和内齿圈上的齿轮长期磨合，齿轮易磨损，而生产时太阳轮和内齿圈都是整体生产，一方面是生产时加工难度较大，另一方面是磨损后更换需整体更换，费时费力，成本增加。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双面研磨抛光机。技术方案：为了达到上述专利技术目的，本专利技术是这样的完成的：一种双面研磨抛光机，包括上盘，下盘，下盘外缘侧设有内齿圈，下盘中部设有太阳轮，所述内齿圈有齿圈圆环和齿圈圆环内侧的若干段的圆弧状的齿圈齿轮构成，所述齿圈圆环侧壁上设有齿圈通孔，所述齿圈齿轮上设有与齿圈通孔相对应的一个以上的齿圈沉孔，所述齿圈沉孔为螺纹孔，齿圈通孔和齿圈沉孔用一号螺丝连接。齿轮磨损之后，只需更换一段圆弧状的齿圈齿轮即可，更换容易，且生产时更为容易。进一步地，所述太阳轮由太阳轮圆环和太阳轮圆环外侧的若干段圆弧状的太阳轮齿轮构成，所述太阳轮圆环侧壁上设有太阳轮通孔，所述太阳轮齿轮上设有与太阳轮通孔相对应的一个以上的太阳轮沉孔，所述太阳轮沉孔为螺纹孔，太阳轮通孔和太阳轮沉孔用二号螺丝连接。进一步地，所述齿圈齿轮的大小、形状相同，所述齿圈圆环上的齿圈通孔均匀分布。进一步地，所述太阳轮齿轮的大小、形状相同，所述太阳轮圆环侧壁上的太阳轮通孔均匀分布，由于大小、形状相同，生产时可以批量生产，安装更换时也更为方便。进一步地，所述齿圈齿轮有8-16段。进一步地，所述太阳轮齿轮有8-16段，相对来说齿轮大小合适，生产安装方便，收纳不占空间。进一步地，所述齿圈通孔和太阳轮通孔均为螺纹孔，齿圈圆环和齿圈齿轮结合的更为牢固，太阳轮圆环和太阳轮齿轮结构的更为牢固。进一步地，所述齿圈齿轮上设有齿圈沉孔的数量为3个，齿圈齿轮不易脱落。进一步地，所述太阳轮齿轮上设有太阳轮沉孔的数量为3个，太阳轮齿轮不易脱落。进一步地，所述齿圈圆环高出加工时上盘的高度，相当于形成一个挡圈，研磨和抛光时研磨料和抛光料以及杂质不会随着上下盘的转动洒出，操作时安全性更高，相对比较清洁。本专利技术的有益效果：与传统技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术内齿圈齿轮和太阳轮齿轮为分段式，生产方便，更换容易，成本降低。2、内齿圈的齿圈圆环高度高出加工时上盘高度，有效的阻止了研磨料和抛光料以及杂质的洒出，一方面节省了研磨料和抛光料的使用，另一方面操作安全性更高，更易保持操作车间的洁净。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1的内齿圈的剖视图。图3为实施例1的太阳轮的剖视图。具体实施方式实施例1：如图1所示，一种双面研磨抛光机，包括上盘，下盘1，下盘1外缘侧设有内齿圈2，下盘1中部设有太阳轮3，内齿圈2有齿圈圆环4和齿圈圆环4内侧的8段相同大小和形状的圆弧状的齿圈齿轮5构成，齿圈圆环4高出双面研磨抛光机加工时上盘的高度，齿圈圆环4侧壁上设有24个均匀分布的齿圈通孔8，齿圈通孔8为螺纹孔，齿圈齿轮5上设有与齿圈通孔相对应的3个齿圈沉孔9，齿圈沉孔9为螺纹孔，齿圈通孔和齿圈沉孔用一号螺丝10连接。太阳轮3由太阳轮圆环6和太阳轮圆环6外侧的8段相同大小和形状的圆弧状的太阳轮齿轮7构成，太阳轮圆环6侧壁上设有24个均匀分布的太阳轮通孔11，太阳轮通孔11为螺纹孔，太阳轮齿轮7上设有与太阳轮通孔相对应的3个太阳轮沉孔12，太阳轮沉孔12为螺纹孔，太阳轮通孔和太阳轮沉孔用二号螺丝13连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面研磨抛光机，包括上盘，下盘，下盘外缘侧设有内齿圈，下盘中部设有太阳轮，其特征在于，所述内齿圈有齿圈圆环和齿圈圆环内侧的若干段的圆弧状的齿圈齿轮构成，所述齿圈圆环侧壁上设有齿圈通孔，所述齿圈齿轮上设有与齿圈通孔相对应的一个以上的齿圈沉孔，所述齿圈沉孔为螺纹孔, 齿圈通孔和齿圈沉孔用一号螺丝连接。

【技术特征摘要】
1.一种双面研磨抛光机，包括上盘，下盘，下盘外缘侧设有内齿圈，下盘中部设有太阳轮，其特征在于，所述内齿圈有齿圈圆环和齿圈圆环内侧的若干段的圆弧状的齿圈齿轮构成，所述齿圈圆环侧壁上设有齿圈通孔，所述齿圈齿轮上设有与齿圈通孔相对应的一个以上的齿圈沉孔，所述齿圈沉孔为螺纹孔,齿圈通孔和齿圈沉孔用一号螺丝连接。2.根据权利要求1所述的双面研磨抛光机，其特征在于，所述太阳轮由太阳轮圆环和太阳轮圆环外侧的若干段圆弧状的太阳轮齿轮构成，所述太阳轮圆环侧壁上设有太阳轮通孔，所述太阳轮齿轮上设有与太阳轮通孔相对应的一个以上的太阳轮沉孔，所述太阳轮沉孔为螺纹孔，太阳轮通孔和太阳轮沉孔用二号螺丝连接。3.根据权利要求1所述的双面研磨抛光机，其特征在于，所述齿圈齿轮的大小、形状相同，所述齿圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽君，
申请(专利权)人：宜兴市谱析光学元件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32