一种PP基材镭射效果涂料组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PP基材镭射效果涂料组合物及其制备方法；所述涂料组合物包括以下重量百分比含量的各组分：氯化聚烯烃树脂5～15％，酚醛树脂10～30％，氨基树脂1.5～5％，助剂0.01～0.5％，溶剂50～80％；所述氯化聚烯烃树脂为氯化聚乙烯树脂、氯化聚丙烯树脂和氯化乙烯‑丙烯共聚物树脂中的至少一种。本发明专利技术PP基材镭射效果涂料组合物具有配制和使用方便、储存稳定、涂布适应性佳、价格适中等优点。在实际应用时，作为产品的中间层，具有对底层的PP膜和上层的铝层均具有极好的附着力。

A PP base material laser effect coating composition and its preparation method

The invention discloses a PP matrix laser effect paint composition and its preparation method; the paint composition comprises the following components of weight percentage content: chlorinated polyolefin resin 5-15%, phenolic resin 10-30%, amino resin 1.5-5%, additives 0.01-0.5%, solvent 50-80%; the chlorinated polyolefin resin is chlorinated polyethylene resin and chlorinated polypropylene resin. At least one of the copolymer resins with vinyl chloride and propylene. The PP base material laser effect paint composition of the invention has the advantages of convenient preparation and use, stable storage, good coating adaptability and moderate price. In practical application, as the intermediate layer of the product, it has excellent adhesion to the PP film at the bottom and the aluminum layer at the top.

【技术实现步骤摘要】
一种PP基材镭射效果涂料组合物及其制备方法
本专利技术涉及PP基材底涂用涂料领域，具体涉及一种PP基材镭射效果涂料组合物及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯(PP)膜是常见的膜材料之一，具有优异的耐化学腐蚀，耐温和耐水性能、防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、无臭、印刷性能良好等特点，广泛用于标签印刷、涂布、香烟、食品包装袋、真空镀铝、电容器等。但是，PP是弱极性的材料，铝很难直接附着在PP塑料薄膜的表面，使得铝很容易脱落，影响产品质量。因此需要中间层起到连接基材与铝的作用，并且牢度要好。PP基材镭射效果涂料组合物是PP基材和铝涂层之间的一层涂料，其作用是促使铝牢固地附着在PP基材上同时提供镭射效果。PP基材镭射效果涂料组合物还广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面，为了使其制品在外观上达到高一级水平，需要进行表面涂饰，而PP塑料的表面能力低、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理。如：火焰法、电晕、腐蚀等方法，但以上方法都是复杂繁琐的，为了减少工序，人们常常取用PP基材镭射效果涂料组合物涂布在PP底材上，然后镀铝，这是一种有效方法，而且是方便、经济、省时、省漆的方法。包装行业中，由于PP基材耐温低，高温收缩严重，因此需要的PP基材镭射效果涂料组合物能够低温快速固化，同时满足大型工业化流水线生产的需要。PP基材镭射效果涂料组合物作为PP基材和铝涂层之间的一层涂料及提供镭射效果，需要与PP基材以及铝都具有很好的牢度，目前国内还没有一种产品能够同时满足这些要求，因此急需开发一种PP基材镭射效果涂料组合物产品。PP基材镭射效果涂料组合物产品也具有很大的经济价值。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种PP基材镭射效果涂料组合物及其制备方法，解决目前PP底涂膜很贵、市场上又没有性能合适的PP膜用后期底涂料的现状，提供一种性能优良的PP基材镭射效果涂料组合物。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：第一方面，本专利技术涉及一种PP基材镭射效果涂料组合物，所述涂料组合物包括以下重量百分比含量的各组分：所述氯化聚烯烃树脂为氯化聚乙烯树脂、氯化聚丙烯树脂和氯化乙烯-丙烯共聚物树脂中的至少一种。优选地，所述氯化聚烯烃树脂中，氯化聚乙烯树脂、氯化聚丙烯树脂、氯化乙烯-丙烯共聚物树脂的重量比为1:(0～2):(0～1)。氯化聚丙烯树脂和/或氯化乙烯-丙烯共聚物树脂含量过高，会导致涂层过脆、流平差。优选地，所述酚醛树脂为丁醇醚化酚醛树脂、油溶性纯酚醛树脂中的一种或两种的混合物。优选地，所述氨基树脂为脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合物。优选地，所述氨基树脂中，脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂的重量比为(0～2):(0～6):1。脲醛树脂和/或三聚氰胺甲醛树脂含量过高，会导致牢度不好，涂层易脱落。更优选地，所述氨基树脂中，脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂的重量比为0.7～1.5:1～2:1。本专利技术采用氯化聚烯烃树脂、酚醛树脂和氨基树脂按一定比例混合，可提高涂层在PP基材上的附着力，同时便于涂层表面流平。优选地，所述助剂为流平剂、交联剂、增滑剂、催干剂中的一种或几种的混合物；所述流平剂包括聚二甲基硅氧烷；所述交联剂包括二乙撑三胺；所述增滑剂包括硬脂酸酰胺；所述催干剂包括新癸酸；所述溶剂选自丙酮、醋酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯、正丁醇、丙二醇甲醚、醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的两种或两种以上的混合物。第二方面，本专利技术还涉及一种PP基材镭射效果涂料组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：步骤A、将溶剂投入反应釜中，搅拌均匀；步骤B、将氨基树脂投入反应釜中，搅拌至充分溶解；步骤C、将氯化聚烯烃树脂及酚醛树脂加入反应釜中，搅拌至充分混合均匀；步骤D、将助剂加入反应釜中，搅拌均匀即可。优选地，步骤B中，所述搅拌转速为1500rad/min，搅拌1.5～2.0小时；步骤C中,所述搅拌转速为1500rad/min，搅拌1.0～3.0小时；步骤D中，搅拌速度为1500rad/min。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)涂料配制和使用方便，使用常规反应釜以及涂布机就能够满足要求；(2)涂料储存稳定，保质期能够达到一年；(3)涂料涂布适应性佳，能够在不同厚度的PP膜上很好的涂布；(4)涂料与PP以及铝具有很好的附着牢度；(5)涂料价格适中，成本低于市场上现有产品成本。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1本实施例的PP基材镭射效果涂料组合物采用表1所示的组分及含量的原料进行配制；具体制备包括如下工艺步骤：(1)将30公斤丙酮、20公斤醋酸正丙酯和20公斤醋酸正丁酯全部投入反应釜中，搅拌均匀；(2)将1.5公斤脲醛树脂树脂、2.5公斤苯代三聚氰胺甲醛树脂投入反应釜中，高速搅拌1.5小时至充分溶解；(3)将6公斤氯化聚乙烯树脂和19.5公斤丁醇醚化酚醛树脂加入反应釜中，高速搅拌2.5小时，至充分溶解(4)将0.2公斤流平剂(聚二甲基硅氧烷)、0.2公斤增滑剂(硬脂酸酰胺)、0.1公斤催干剂(新癸酸)依次缓慢加入到反应釜中，充分搅拌至分散均匀。将涂料直接上涂布机涂布，流平较好，涂层表面平整度较高，烘干温度为70～80℃，烘干时间为30s～60s,涂层与PP基膜以及铝附着牢度高。实施例2本实施例的PP基材镭射效果涂料组合物采用表1所示的组分及含量的原料进行配制；具体制备包括如下工艺步骤：(1)将55公斤醋酸乙酯、20公斤丙二醇甲醚全部投入反应釜中，搅拌均匀；(2)将2公斤三聚氰胺甲醛树脂树脂、2公斤苯代三聚氰胺甲醛树脂树脂投入反应釜中，高速搅拌1.5小时至充分溶解；(3)将8公斤氯化聚乙烯树脂、3公斤氯化聚丙烯树脂、10公斤油溶性纯酚醛树脂加入反应釜中，高速搅拌2.5小时，至充分溶解；(4)将0.01公斤流交联剂(二乙撑三胺)缓慢加入到反应釜中，充分搅拌至分散均匀。将涂料直接上涂布机涂布，流平较好，涂层表面平整度较高，烘干温度为60～80℃，烘干时间为30s～60s,涂层与PP基膜以及铝附着牢度高。实施例3本实施例的PP基材镭射效果涂料组合物采用表1所示的组分及含量的原料进行配制；具体制备包括如下工艺步骤：(1)将33公斤异丙醇、20公斤正丁醇和20公斤的丙二醇甲醚醋酸酯全部投入反应釜中，搅拌均匀；(2)将0.5公斤脲醛树脂树脂、0.5公斤三聚氰胺甲醛树脂树脂、0.5公斤苯代三聚氰胺甲醛树脂投入反应釜中，高速搅拌2.0小时至充分溶解；(3)将7公斤氯化聚乙烯树脂、2公斤丙氯化乙烯-丙烯共聚物树脂、13.7公斤的丁醇醚化酚醛树脂加入反应釜中，高速搅拌2.5小时，至充分溶解；(4)将0.2公斤流平剂(聚二甲基硅氧烷)、0.1公斤增滑剂(硬脂酸酰胺)依次缓慢加入到反应釜中，充分搅拌至分散均匀；将涂料直接上涂布机涂布，流平较好，涂层表面平整度较高，烘干温度为70～80℃，烘干时间为30s～60s,涂层与PP基膜以及铝附着牢度高。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP基材镭射效果涂料组合物，其特征在于，所述涂料组合物包括以下重量百分比含量的各组分：

【技术特征摘要】
1.一种PP基材镭射效果涂料组合物，其特征在于，所述涂料组合物包括以下重量百分比含量的各组分：所述氯化聚烯烃树脂为氯化聚乙烯树脂、氯化聚丙烯树脂和氯化乙烯-丙烯共聚物树脂中的至少一种。2.根据权利要求1所述的PP基材镭射效果涂料组合物，其特征在于，所述氯化聚烯烃树脂中，氯化聚乙烯树脂、氯化聚丙烯树脂、氯化乙烯-丙烯共聚物树脂的重量比为1:(0～2):(0～1)。3.根据权利要求1所述的PP基材镭射效果涂料组合物，其特征在于，所述酚醛树脂为丁醇醚化酚醛树脂、油溶性纯酚醛树脂中的一种或两种的混合物。4.根据权利要求1所述的PP基材镭射效果涂料组合物，其特征在于，所述氨基树脂为脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求4所述的PP基材镭射效果涂料组合物，其特征在于，所述氨基树脂中，脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂的重量比为(0～2):(0～6):1。6.根据权利要求1所述的PP基材镭射效果涂料组合物，其特征在于，所述助剂为流平剂、交联剂、增滑剂、催干剂中的一种或几种的...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞明东，周腾飞，
申请(专利权)人：上海乘鹰新材料有限公司，江苏乘鹰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31