一种轴承外圈生产用切管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈生产用切管装置，包括底座、输送台和两个移动台，两个所述移动台和输送台均位于底座的顶部，且输送台位于两个移动台之间，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有螺杆，螺杆的表面设有两道方向相反的螺纹，底座的一侧开设有调节孔，调节孔的内部设有调节柱，所述调节柱的内部开设有第一连接孔和第二连接孔，且第二连接孔与第一连接孔的一侧相连通，第一连接孔的另一端与外界相连通，所述螺杆的一端延伸至调节孔的内部。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅便于调节两个转轮之间的距离，达到适应不同型号轴承外圈的目的，同时还能防止转轮与轴承外圈之间压力过大而损伤轴承外圈的情况发生。

A Pipe Cutting Device for Bearing Outer Ring Production

The utility model discloses a pipe cutting device for bearing outer ring production, which comprises a base, a conveyor platform and two mobile platforms. Both the mobile platforms and the conveyor platforms are located at the top of the base, and the conveyor platform is located between the two mobile platforms. The top of the base is provided with a sliding groove, the internal rotation of the sliding groove is connected with a screw, and the surface of the screw is provided with two opposite threads, and the base is provided with a sliding groove. One side is provided with an adjustment hole, and the inner part of the adjustment hole is provided with an adjustment column. The inner part of the adjustment column is provided with a first connecting hole and a second connecting hole, and the second connecting hole is connected with one side of the first connecting hole, and the other end of the first connecting hole is connected with the outside world. One end of the screw extends to the inner part of the adjustment hole. The utility model has reasonable structure, ingenious design and simple operation. It is not only convenient to adjust the distance between two runners to meet the requirements of different types of bearing outer rings, but also can prevent the occurrence of excessive pressure between the runner and the bearing outer rings from damaging the bearing outer rings.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈生产用切管装置
本技术涉及轴承外圈切管
，尤其涉及一种轴承外圈生产用切管装置。
技术介绍
轴承外圈在加工的过程中需要进行切割，但是传统的轴承外圈切割装置操作不便，操作精度不高，可调节性太差，不能很好的适应不同型号的轴承外圈的切割，而且又是还会对轴承外圈造成磨损，从而影响轴承外圈的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承外圈生产用切管装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承外圈生产用切管装置，包括底座、输送台和两个移动台，两个所述移动台和输送台均位于底座的顶部，且输送台位于两个移动台之间，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有螺杆，螺杆的表面设有两道方向相反的螺纹，底座的一侧开设有调节孔，调节孔的内部设有调节柱，所述调节柱的内部开设有第一连接孔和第二连接孔，且第二连接孔与第一连接孔的一侧相连通，第一连接孔的另一端与外界相连通，所述螺杆的一端延伸至调节孔的内部，且螺杆位于调节孔内部的一端延伸至第二连接孔的内部，两个移动台的底部均固定有移动块，且两个移动块的一端延伸至滑槽的内部，移动块位于滑槽内部的一端与螺杆转动连接，两个移动台的顶部均设有固定板和固定台，且两个固定台位于输送台的两侧，固定板位于固定台远离输送台的一侧，固定板靠近固定台的一侧开设有若干各个缓冲孔，固定台靠近固定板的一侧固定有若干个缓冲柱，且缓冲柱的一端延伸至缓冲孔的内部。优选的，所述固定板与移动台的顶部固定连接，固定台与移动台的顶部滑动连接，缓冲孔的内部设有弹簧，缓冲柱位于缓冲孔内部的一端固定有弹簧卡块，弹簧位于弹簧卡块远离固定台的一侧。优选的，两个所述固定台靠近输送台的一侧均开设有安置槽，安置槽的内部设有转轮，转轮的一侧延伸至安置槽的外部，转轮的两端均固定有转轴，且两个转轴与放置槽的两侧内壁转动连接。优选的，所述固定台的内部设有放置腔，放置腔的内部设有电机，电机的输出轴上固定有第一链轮，转轴的一端延伸至放置腔的内部，且转轴位于放置腔内部的一端固定有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间设有链条。优选的，所述输送台的顶部开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有传动辊，底座的一侧设有切割台，切割台的顶部安装有切割机和液压缸，且液压缸与切割机的一端固定连接，切割机与切割台的顶部滑动连接。优选的，所述第一连接孔的两侧均开设有第一限位槽，第一连接孔的直径小于第二连接孔的直径，限位块的长度大于第一连接孔的直径，且限位块与限位槽相配合，滑槽的两侧均开设有第二限位槽，两个移动块的两侧均固定有滑块，且四个滑块的一端分别延伸至两个第二限位槽的内部。本技术的有益效果是：1、通过螺杆、移动块、移动台、调节柱、限位卡块、第一连接孔和第二连接孔之间的配合，到达调节两个移动台之间距离的目的，从而达到适应不同型号轴承为安全的目的；2、通过固定台、缓冲柱、弹簧、缓冲孔和固定板之间的配合，达到缓冲转轮的目的，从而避免转轮与轴承外圈之间压力过大而损坏轴承外圈。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅便于调节两个转轮之间的距离，达到适应不同型号轴承外圈的目的，同时还能防止转轮与轴承外圈之间压力过大而损伤轴承外圈的情况发生。附图说明图1为本技术提出的一种轴承外圈生产用切管装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承外圈生产用切管装置的俯视图；图3为本技术提出的一种轴承外圈生产用切管装置的第一连接孔的结构示意图。图中：1底座、2移动台、3滑槽、4螺杆、5移动块、6输送台、7第一连接孔、8第二连接孔、9固定板、10固定台、11转轮、12传送辊、13缓冲柱、14缓冲孔、15调节孔、16调节柱、17限位块、18切割台、19切割机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种轴承外圈生产用切管装置，包括底座1、输送台6和两个移动台2，两个移动台2和输送台6均位于底座1的顶部，且输送台6位于两个移动台2之间，底座1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内部转动连接有螺杆4，螺杆4的表面设有两道方向相反的螺纹，底座1的一侧开设有调节孔15，调节孔15的内部设有调节柱16，调节柱16的内部开设有第一连接孔7和第二连接孔8，且第二连接孔8与第一连接孔7的一侧相连通，第一连接孔7的另一端与外界相连通，螺杆4的一端延伸至调节孔15的内部，且螺杆4位于调节孔15内部的一端延伸至第二连接孔8的内部，两个移动台2的底部均固定有移动块5，且两个移动块5的一端延伸至滑槽3的内部，移动块5位于滑槽3内部的一端与螺杆4转动连接，两个移动台2的顶部均设有固定板9和固定台10，且两个固定台位于输送台6的两侧，固定板9位于固定台10远离输送台6的一侧，固定板9靠近固定台10的一侧开设有若干各个缓冲孔14，固定台10靠近固定板9的一侧固定有若干个缓冲柱13，且缓冲柱13的一端延伸至缓冲孔14的内部。本实施例中，固定板9与移动台2的顶部固定连接，固定台10与移动台2的顶部滑动连接，缓冲孔14的内部设有弹簧，缓冲柱13位于缓冲孔14内部的一端固定有弹簧卡块，弹簧位于弹簧卡块远离固定台10的一侧，两个固定台10靠近输送台6的一侧均开设有安置槽，安置槽的内部设有转轮11，转轮11的一侧延伸至安置槽的外部，转轮11的两端均固定有转轴，且两个转轴与放置槽的两侧内壁转动连接，固定台10的内部设有放置腔，放置腔的内部设有电机，电机的输出轴上固定有第一链轮，转轴的一端延伸至放置腔的内部，且转轴位于放置腔内部的一端固定有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间设有链条，输送台6的顶部开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有传动辊12，底座1的一侧设有切割台18，切割台18的顶部安装有切割机19和液压缸，且液压缸与切割机19的一端固定连接，切割机19与切割台18的顶部滑动连接，第一连接孔7的两侧均开设有第一限位槽，第一连接孔7的直径小于第二连接孔8的直径，限位块17的长度大于第一连接孔7的直径，且限位块17与限位槽相配合，滑槽3的两侧均开设有第二限位槽，两个移动块5的两侧均固定有滑块，且四个滑块的一端分别延伸至两个第二限位槽的内部。本实施例中，当需要调节两个转轮11之间的距离时，将调节柱16向调节孔15的外部拔出，使得限位块17卡进第一限位槽中，然后转动调节柱16，调节柱16带动螺杆4转动，螺杆4带动两个移动块5相互靠近或远离，两个移动块5进而带动两个移动台2相互靠近或远离，当转轮11与轴承外圈相接触时，随着两个移动台2的继续靠近，缓冲柱13开始向缓冲孔14的内部移动，从而避免转轮11与轴承外圈之间压力过大而损伤轴承外圈，电机带动转轮11转动，转轮11进而带动轴承外圈移动，液压缸推动切割机19向轴承外圈靠近，从而将轴承外圈切割，切割完成后液压缸再带动切割机19返回，从而进行下一次的切割。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承外圈生产用切管装置，包括底座(1)、输送台(6)和两个移动台(2)，其特征在于，两个所述移动台(2)和输送台(6)均位于底座(1)的顶部，且输送台(6)位于两个移动台(2)之间，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(3)，滑槽(3)的内部转动连接有螺杆(4)，螺杆(4)的表面设有两道方向相反的螺纹，底座(1)的一侧开设有调节孔(15)，调节孔(15)的内部设有调节柱(16)，所述调节柱(16)的内部开设有第一连接孔(7)和第二连接孔(8)，且第二连接孔(8)与第一连接孔(7)的一侧相连通，第一连接孔(7)的另一端与外界相连通，所述螺杆(4)的一端延伸至调节孔(15)的内部，且螺杆(4)位于调节孔(15)内部的一端延伸至第二连接孔(8)的内部，两个移动台(2)的底部均固定有移动块(5)，且两个移动块(5)的一端延伸至滑槽(3)的内部，移动块(5)位于滑槽(3)内部的一端与螺杆(4)转动连接，两个移动台(2)的顶部均设有固定板(9)和固定台(10)，且两个固定台位于输送台(6)的两侧，固定板(9)位于固定台(10)远离输送台(6)的一侧，固定板(9)靠近固定台(10)的一侧开设有若干各个缓冲孔(14)，固定台(10)靠近固定板(9)的一侧固定有若干个缓冲柱(13)，且缓冲柱(13)的一端延伸至缓冲孔(14)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈生产用切管装置，包括底座(1)、输送台(6)和两个移动台(2)，其特征在于，两个所述移动台(2)和输送台(6)均位于底座(1)的顶部，且输送台(6)位于两个移动台(2)之间，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(3)，滑槽(3)的内部转动连接有螺杆(4)，螺杆(4)的表面设有两道方向相反的螺纹，底座(1)的一侧开设有调节孔(15)，调节孔(15)的内部设有调节柱(16)，所述调节柱(16)的内部开设有第一连接孔(7)和第二连接孔(8)，且第二连接孔(8)与第一连接孔(7)的一侧相连通，第一连接孔(7)的另一端与外界相连通，所述螺杆(4)的一端延伸至调节孔(15)的内部，且螺杆(4)位于调节孔(15)内部的一端延伸至第二连接孔(8)的内部，两个移动台(2)的底部均固定有移动块(5)，且两个移动块(5)的一端延伸至滑槽(3)的内部，移动块(5)位于滑槽(3)内部的一端与螺杆(4)转动连接，两个移动台(2)的顶部均设有固定板(9)和固定台(10)，且两个固定台位于输送台(6)的两侧，固定板(9)位于固定台(10)远离输送台(6)的一侧，固定板(9)靠近固定台(10)的一侧开设有若干各个缓冲孔(14)，固定台(10)靠近固定板(9)的一侧固定有若干个缓冲柱(13)，且缓冲柱(13)的一端延伸至缓冲孔(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈生产用切管装置，其特征在于，所述固定板(9)与移动台(2)的顶部固定连接，固定台(10)与移动台(2)的顶部滑动连接，缓冲孔(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33