一种液压模具上使用的快速换模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压模具上使用的快速换模机构，整个换模机构呈左右对称布置，包括连接板、上模以及对称布置在连接板两侧的换模装置，换模装置包括安装在连接板侧壁上的气缸以及位于气缸两侧的导套，气缸远离连接板一端安装有推板，导套的内部滑动安装有插销；插销远离推板的一端固定安装有固定销，固定销插接在安装柱的内部，安装柱固定在上模表面。本实用新型专利技术在气缸的带动下插销可左右滑动，驱动装置由气缸来控制，带动插销通过安装柱锁紧模具，通过气缸带动插销锁紧模具，驱动性能强，稳定可靠，代替了用螺钉紧固模具的方式，本装置大大提高了生产效率，节省了工人的劳动力。

A Rapid Mould Changing Mechanism Used in Hydraulic Die

The utility model discloses a fast die-changing mechanism used in hydraulic dies. The whole die-changing mechanism is symmetrically arranged left and right, including a connecting plate, an upper die and a die-changing device symmetrically arranged on both sides of the connecting plate. The die-changing device includes a cylinder installed on the side wall of the connecting plate and a guide sleeve located on both sides of the cylinder. A push plate is installed at one end of the cylinder away from the connecting plate, and an internal slide of the guide sleeve is installed. A bolt is movably installed; a fixed pin is fixed at one end of the bolt away from the push plate, and the fixed pin is inserted into the inner part of the installation column, and the installation column is fixed on the surface of the upper die. The utility model can slide left and right under the driving of the cylinder, and the driving device is controlled by the cylinder. The driving device drives the plug to lock the die through the installation column, and the plug to lock the die through the cylinder. The driving performance is strong, stable and reliable, which replaces the way of fastening the die with the screw. The device greatly improves the production efficiency and saves the labor of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种液压模具上使用的快速换模机构
本技术属于模具
，具体涉及一种液压模具上使用的快速换模机构。
技术介绍
目前，锻压设备的应用已非常广泛，在大型液压设备使用过程中，根据生产不同的产品，所需的不同工作环境，对于其使用的模具更换方法，常见的方法是通过人工更换，螺栓固定，其劳动强度大、耗时长、不安全因素多，特别是在温度极高的环境中，更换模具危险系数较高，如果等到模具冷却，便会浪费大量时间，为此，急需一种换模方便、安装方便的换模机构。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种液压模具上使用的快速换模机构，可实现稳定可靠，提高了生产效率的换模机构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种液压模具上使用的快速换模机构，整个换模机构呈左右对称布置，包括连接板、上模以及对称布置在连接板两侧的换模装置，所述换模装置包括安装在连接板侧壁上的气缸以及位于气缸两侧的导套，所述气缸远离连接板一端安装有推板，所述导套的内部滑动安装有插销，所述插销的一端延伸至连接板的内部，另一端安装有固定杆，两个所述固定杆分别插接在对应推板的两端并通过第一螺母固定，每个所述插销上第一螺母的数量均为两个；所述插销远离推板的一端固定安装有固定销，所述固定销插接在安装柱的内部，所述安装柱固定在上模表面，对应的所述固定销和安装柱分别插接在相互垂直的横孔和竖孔内，所述横孔和竖孔均开设在连接板的内部，且相互连通。优选地，所述气缸和导套均通过螺栓安装在连接板的侧壁上。优选地，所述连接板的两侧均设有若干个用于固定的螺纹孔。优选地，所述固定销的形状为圆台状，且与安装柱内部的贯穿孔相适配。优选地，所述竖孔的上下两端均贯穿连接板。优选地，所述气缸为可调行程，且所述可调行程的气缸的型号为SCJ100×100-50。优选地，所述气缸的输出轴插接在推板的内部，所述输出轴的外部位于推板的两侧均啮合套接有第二螺母，每一侧第二螺母的数量均为两个。本技术通过气缸、推板和插销的连接，实现了在气缸的带动下插销可左右滑动，驱动装置由气缸来控制，带动插销通过安装柱锁紧模具，通过气缸带动插销锁紧模具，驱动性能强，稳定可靠，代替了用螺钉紧固模具的方式，且本装置安装过程无需人工锁紧，哪怕模具温度较高也可实现安装，节省时间，大大提高了生产效率，节省了工人的劳动力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A-A处局部剖视图。附图标记说明：1、连接板，101、横孔，102、竖孔，2、导套，3、插销，4、第一螺母，5、推板，6、第二螺母，7、输出轴，8、气缸，9、固定杆，10、固定销，11、上模，12、安装柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，一种液压模具上使用的快速换模机构，包括连接板1、上模11以及对称布置在连接板1两侧的换模装置，所述换模装置包括安装在连接板1侧壁上的气缸8以及位于气缸8两侧的导套2，所述气缸8远离连接板1一端安装有推板5，所述导套2的内部滑动安装有插销3，导套2具有供插销3导向和防止插销3脱落的效果，所述插销3的一端延伸至连接板1的内部，另一端安装有固定杆9，两个所述固定杆9分别插接在对应推板5的两端并通过第一螺母4固定，每个所述插销3上第一螺母4的数量均为两个，两个第一螺母4的作用分别为锁紧和防脱；所述插销3远离推板5的一端固定安装有固定销10，所述固定销10插接在安装柱12的内部，所述安装柱12固定在上模11表面，对应所述固定销10和安装柱12分别插接在相互垂直的横孔101和竖孔102内，所述横孔101和竖孔102均开设在连接板1的内部，且相互连通，推板5可同时带动两个插销3在导套2和连接板1的内部滑动，安装上模11时，先将上模11上表面的安装柱12插接在竖孔102内，然后通过气缸8和推板5带动插销3向内滑动，固定销10插入安装柱12内将安装柱12固定，进而将上模11固定。具体而言，所述气缸8和导套2均通过螺栓安装在连接板1的侧壁上，固定牢靠。具体而言，所述连接板1的两侧均设有若干个用于固定的螺纹孔，可将本装置安装在压力机滑块下方。具体而言，所述固定销10的形状为圆台状，且与安装柱12内部的贯穿孔相适配，圆台状可实现固定销10更容易插入安装柱12内部的贯穿孔内，且贴合紧密固定牢靠。具体而言，所述竖孔102的上下两端均贯穿连接板1，方便安装安装柱12。具体而言，所述气缸8为可调行程，且所述可调行程的气缸8的型号为SCJ100×100-50，使用方便能够适用不同长度的插销3。具体而言，所述气缸8的输出轴7插接在推板5的内部，所述输出轴7的外部位于推板5的两侧均啮合套接有第二螺母6，每一侧第二螺母6的数量均为两个，两个第二螺母6的作用分别为锁紧和防脱。使用时，将本装置的连接板1安装在压力机滑块下方，安装孔插入竖孔102内，上模11的上表面紧贴在连接板1的底面，然后启动气缸8，通过气缸8带动推板5向内滑动，推板5同时带动两端的插销3向内滑动，插销3一端的固定销10插入安装孔内将上模11固定，换模时，只需在底部抵住上模11，然后通过气缸8带动插销3向外侧滑动，插销3带动固定销10脱离安装柱12，连接板1向上滑动便实现脱模，本装置稳定可靠，安全性高，提高了生产效率。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压模具上使用的快速换模机构，整个换模机构呈左右对称布置，包括连接板(1)、上模(11)以及对称布置在连接板(1)两侧的换模装置，其特征在于：所述换模装置包括安装在连接板(1)侧壁上的气缸(8)以及位于气缸(8)两侧的导套(2)，所述气缸(8)远离连接板(1)一端安装有推板(5)，所述导套(2)的内部滑动安装有插销(3)，所述插销(3)的一端延伸至连接板(1)的内部，另一端安装有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)分别插接在对应推板(5)的两端并通过第一螺母(4)固定，每个所述插销(3)上第一螺母(4)的数量均为两个；所述插销(3)远离推板(5)的一端固定安装有固定销(10)，所述固定销(10)插接在安装柱(12)的内部，所述安装柱(12)固定在上模(11)表面，对应的所述固定销(10)和安装柱(12)分别插接在相互垂直的横孔(101)和竖孔(102)内，所述横孔(101)和竖孔(102)均开设在连接板(1)的内部，且相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种液压模具上使用的快速换模机构，整个换模机构呈左右对称布置，包括连接板(1)、上模(11)以及对称布置在连接板(1)两侧的换模装置，其特征在于：所述换模装置包括安装在连接板(1)侧壁上的气缸(8)以及位于气缸(8)两侧的导套(2)，所述气缸(8)远离连接板(1)一端安装有推板(5)，所述导套(2)的内部滑动安装有插销(3)，所述插销(3)的一端延伸至连接板(1)的内部，另一端安装有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)分别插接在对应推板(5)的两端并通过第一螺母(4)固定，每个所述插销(3)上第一螺母(4)的数量均为两个；所述插销(3)远离推板(5)的一端固定安装有固定销(10)，所述固定销(10)插接在安装柱(12)的内部，所述安装柱(12)固定在上模(11)表面，对应的所述固定销(10)和安装柱(12)分别插接在相互垂直的横孔(101)和竖孔(102)内，所述横孔(101)和竖孔(102)均开设在连接板(1)的内部，且相互连通。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镭，高仕恒，
申请(专利权)人：徐州达一锻压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32