喷嘴清洁装置及涂布设备制造方法及图纸

本申请涉及涂布技术领域，具体而言，涉及一种喷嘴清洁装置及涂布设备。该喷嘴清洁装置包括基座及清洁组件，清洁组件安装于所述基座，在喷嘴的长度方向上，所述清洁组件具有运动方向相反的第一运动行程及第二运动行程，在所述第一运动行程及所述第二运动行程中，所述清洁组件被设置成向所述喷嘴上的杂质施加刮除力，以刮除所述喷嘴表面上的杂质。这样设计能够提高喷嘴的清洁效果，从而能够保证涂布质量。

Nozzle cleaning device and coating equipment

The application relates to the field of coating technology, in particular to a nozzle cleaning device and coating equipment. The nozzle cleaning device includes a base and a cleaning component, which is mounted on the base. In the length direction of the nozzle, the cleaning component has a first and a second motion stroke in opposite direction. In the first motion stroke and the second motion stroke, the cleaning component is set to apply a scraping force to impurities on the nozzle to scrape away. Impurities on the surface of the nozzle. This design can improve the cleaning effect of the nozzle and ensure the coating quality.

【技术实现步骤摘要】
喷嘴清洁装置及涂布设备
本申请涉及显示制造
，具体而言，涉及一种喷嘴清洁装置及涂布设备。
技术介绍
在液晶面板的制作过程中，需要在彩膜工段进行涂覆工艺，即：利用涂布设备的喷嘴将光阻涂覆在玻璃基板的表面，形成一层均匀的膜层。在上述喷嘴涂覆完光阻后，在喷嘴尖端的两侧会聚集少量的光阻，这些残留的光阻在喷嘴涂覆下一张玻璃基板前必须被清洁掉，即：必须保证喷嘴在涂覆每张玻璃基板前处于洁净状态，若在涂覆玻璃基板前喷嘴擦拭不干净则极易引起液晶面板品质不良。目前，常采用刮片对喷嘴进行擦拭，每次擦拭时喷嘴的始端擦拭的较干净，但由于刮片只能沿同一方向对喷嘴进行擦拭，导致喷嘴的末端部位易产生涂布不良。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种喷嘴清洁装置及涂布设备，能够提高喷嘴的清洁效果，从而能够保证涂布质量。本申请第一方面提供了一种喷嘴清洁装置，其包括：基座；清洁组件，安装于所述基座；在喷嘴的长度方向上，所述清洁组件具有运动方向相反的第一运动行程及第二运动行程；在所述第一运动行程及所述第二运动行程中，所述清洁组件被设置成向所述喷嘴上的杂质施加刮除力，以刮除所述喷嘴表面上的杂质。在本申请的一种示例性实施例中，所述清洁组件包括：旋转部，转动安装于所述基座；预刮部，安装于所述旋转部，所述预刮部具有预刮槽；刮除部，安装于所述旋转部，所述刮除部具有刮除槽；在所述喷嘴的长度方向上得到的投影中，所述刮除槽的投影面位于所述预刮槽的投影面内；其中，所述旋转部被设置成绕自身转轴转动并带动所述预刮部和所述刮除部转动，以保证在所述第一运动行程及所述第二运动行程中，所述预刮槽与所述刮除槽依次经过所述喷嘴并分别向所述喷嘴上的杂质施加刮除力。在本申请的一种示例性实施例中，所述清洁组件还包括：升降部，所述预刮部与所述刮除部通过所述升降部安装于所述旋转部。在本申请的一种示例性实施例中，所述清洁组件包括：第一组清洁单元，安装于所述基座；第二组清洁单元，安装于所述基座；其中，所述第一组清洁单元及所述第二组清洁单元均包括：预刮部，所述预刮部具有预刮槽；刮除部，所述刮除部具有刮除槽的刮除部，在所述喷嘴的长度方向上得到的投影中，所述刮除槽的投影面位于所述预刮槽的投影面内；所述第一组清洁单元中预刮槽及刮除部的排布方向与所述第二组清洁单元中预刮槽及刮除部的排布方向相反；在所述第一运动行程中，所述第一组清洁单元的预刮槽与刮除槽依次经过所述喷嘴并分别向所述喷嘴上的杂质施加刮除力；在所述第二运动行程中，所述第二组清洁单元的预刮槽与刮除槽依次经过所述喷嘴并分别向所述喷嘴上的杂质施加刮除力。在本申请的一种示例性实施例中，所述第一组清洁单元及所述第二组清洁单元在所述喷嘴的长度方向上排布；所述清洁组件还包括至少两个升降部，所述第一组清洁单元及所述第二组清洁单元分别通过至少一所述升降部安装于所述基座。在本申请的一种示例性实施例中，所述刮除槽的槽壁被设置成在所述第一运动行程及所述第二运动行程中与所述喷嘴的外侧相接触。在本申请的一种示例性实施例中，所述喷嘴清洁装置还包括：外壳体，所述外壳体具有侧板、顶板及底板，所述侧板环绕所述基座及所述清洁组件，所述底板安装于所述侧板的底端并支撑所述基座，所述顶板活动安装于所述侧板的顶端并用于打开或关闭所述侧板的顶开口，所述顶板上设置有清洁部，在所述顶板打开所述侧板的顶开口时，至少一组所述预刮部与所述刮除部被设置成在所述升降部升起的过程中伸出所述顶开口；在所述顶板关闭所述侧板的顶开口时，所述清洁部被设置成对位于所述侧板内的所述预刮部与所述刮除部进行清洁。在本申请的一种示例性实施例中，所述清洁部包括：清洗模块，所述清洗模块被设置成向所述预刮部与所述刮除部提供清洗溶剂，以对所述预刮部与所述刮除部进行清洗；吹干模块，所述吹干模块被设置成吹干清洗后的所述预刮部与所述刮除部。在本申请的一种示例性实施例中，所述清洁组件还包括：清洁底座，至少一组所述预刮部与所述刮除部通过所述清洁底座与所述升降部连接，所述清洁底座上设置有环绕所述预刮部与所述刮除部的废液槽。本申请第二方面提供了一种涂布设备，其包括：上述任一项所述的喷嘴清洁装置。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的喷嘴清洁装置及涂布设备，该喷嘴清洁装置中的清洁组件在喷嘴的长度方向上具有运动方向相反的第一运动行程及第二运动行程，在第一运动行程及第二运动行程中，清洁组件被设置成向喷嘴上的杂质施加刮除力，以刮除喷嘴表面上的杂质，也就是说，该清洁组件可对喷嘴进行双向清洁，相较于相关技术中从单一方向清洁喷嘴的方案，本申请可缓解喷嘴的刮除末端因多次累积而造成喷嘴表面刮除不干净的问题，提高了喷嘴的清洁效果，从而提高了涂布质量。另外，由于本申请的清洁组件可对喷嘴进行双向清洁，该清洁组件在第一运动行程中完成对喷嘴的清洁之后，在进行下一次的清洁时，清洁组件不需要回归到起始位置，只需进行与第一运动行程的运动方向相反的第二运动行程即可，因此，在喷嘴对玻璃基板涂布过程中，清洁组件位于喷嘴的一侧，并处在被清洗的状态，这样增加了清洁组件被清洗的时间，提高了清洁组件被清洗的效果，从而进一步提高了喷嘴的清洁效果。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1和图2为本申请不同实施方式所述的喷嘴清洁装置的结构示意图；图3为图2中所示的喷嘴清洁装置的工作状态示意图；图4为本申请另一实施方式所述的喷嘴清洁装置的结构示意图；图5和图6为本申请一实施方式所述的喷嘴清洁装置在不同工作状态下的示意图；图7为本申请再一实施方式所述的喷嘴清洁装置的结构示意图。图1至图7中：10、基座；11、旋转部；12a、第一组清洁单元；12b、第二组清洁单元；120、预刮部；1201、预刮槽；121、刮除部；1210、刮除槽；13、升降部；14、外壳体；140、侧板；141、顶板；15、清洁部；16、清洁底座；160、废液槽；17、挡板；18、导轨。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴清洁装置，其特征在于，包括：基座；清洁组件，安装于所述基座；在喷嘴的长度方向上，所述清洁组件具有运动方向相反的第一运动行程及第二运动行程；在所述第一运动行程及所述第二运动行程中，所述清洁组件被设置成向所述喷嘴上的杂质施加刮除力，以刮除所述喷嘴表面上的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴清洁装置，其特征在于，包括：基座；清洁组件，安装于所述基座；在喷嘴的长度方向上，所述清洁组件具有运动方向相反的第一运动行程及第二运动行程；在所述第一运动行程及所述第二运动行程中，所述清洁组件被设置成向所述喷嘴上的杂质施加刮除力，以刮除所述喷嘴表面上的杂质。2.根据权利要求1所述的喷嘴清洁装置，其特征在于，所述清洁组件包括：旋转部，转动安装于所述基座；预刮部，安装于所述旋转部，所述预刮部具有预刮槽；刮除部，安装于所述旋转部，所述刮除部具有刮除槽；在所述喷嘴的长度方向上得到的投影中，所述刮除槽的投影面位于所述预刮槽的投影面内；其中，所述旋转部被设置成绕自身转轴转动并带动所述预刮部和所述刮除部转动，以保证在所述第一运动行程及所述第二运动行程中，所述预刮槽与所述刮除槽依次经过所述喷嘴并分别向所述喷嘴上的杂质施加刮除力。3.根据权利要求2所述的喷嘴清洁装置，其特征在于，所述清洁组件还包括：升降部，所述预刮部与所述刮除部通过所述升降部安装于所述旋转部。4.根据权利要求1所述的喷嘴清洁装置，其特征在于，所述清洁组件包括：第一组清洁单元，安装于所述基座；第二组清洁单元，安装于所述基座；其中，所述第一组清洁单元及所述第二组清洁单元均包括：预刮部，所述预刮部具有预刮槽；刮除部，所述刮除部具有刮除槽的刮除部，在所述喷嘴的长度方向上得到的投影中，所述刮除槽的投影面位于所述预刮槽的投影面内；所述第一组清洁单元中预刮槽及刮除部的排布方向与所述第二组清洁单元中预刮槽及刮除部的排布方向相反；在所述第一运动行程中，所述第一组清洁单元的预刮槽与刮除槽依次经过所述喷嘴并分别向所述喷嘴上的杂质施加刮除力；在所述第二运动行程中，所述第二组清洁单元的预刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，刘晋坪，方正，单家佳，
申请(专利权)人：合肥鑫晟光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34