一种高效碳酸钙研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效碳酸钙研磨装置，属于化工生产设备技术领域。一种高效碳酸钙研磨装置，包括工作台、升降板、电机、旋转轴、第一磨球、第二磨球、第一气缸、第二气缸；电机固定于升降板的下表面；电机与旋转轴固定连接；旋转轴分别固定有第一连接杆以及第二连接杆；第一磨球固定有两个第一刀片；第二磨球固定有两个第二刀片；工作台固定有集料箱；送风管固定有气泵；本实用新型专利技术设置为磨球碾压碳酸钙提供动力的气缸、为磨球以及刀片转动提供动力的电机，由气泵间歇提供气流吹碳酸钙进研磨腔内且飘动，转动的刀片既有切碎作用也有搅拌作用。从而使得碳酸钙压碎后进而充分研磨切碎，符合规格的碳酸钙以及热量可通过出料管排出。

A High Efficiency Calcium Carbonate Grinding Device

The utility model discloses an efficient calcium carbonate grinding device, which belongs to the technical field of chemical production equipment. An efficient calcium carbonate grinding device comprises a worktable, a lifting plate, a motor, a rotating shaft, a first grinding ball, a second grinding ball, a first cylinder and a second cylinder; the motor is fixed on the lower surface of the lifting plate; the motor is fixed with the rotating shaft; the rotating shaft is fixed with a first connecting rod and a second connecting rod respectively; the first grinding ball is fixed with two first blades; and the second grinding ball is fixed with two first blades. The utility model is provided with a cylinder which provides power for grinding balls to crush calcium carbonate, a motor which provides power for grinding balls and blade rotation. The air pump intermittently provides air to blow calcium carbonate into the grinding chamber and drifts. The rotating blade has both cutting and stirring effects. So that the calcium carbonate can be crushed and then grinded and chopped sufficiently, and the calcium carbonate and heat that meet the specifications can be discharged through the discharge pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种高效碳酸钙研磨装置
本技术涉及化工生产设备
，更具体的，涉及一种高效碳酸钙研磨装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙在加工时需要经过若干种步骤，其中研磨就是不可缺少的一步，而现有的研磨装置，无法快速均匀的对碳酸钙进行研磨，从而影响了碳酸钙的正常使用。传统的研磨装置只经过简单的研磨处理，效率低下且散热不好。若研磨装置散热不好，会容易导致内部机构损坏，从而装置使用寿命短。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种高效碳酸钙研磨装置；该研磨装置工作效率高且散热好。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种高效碳酸钙研磨装置，包括工作台、升降板、电机、旋转轴、第一磨球、第二磨球、第一气缸、第二气缸；所述第一气缸的底部以及所述第二气缸的底部均固定于所述工作台的上表面；所述工作台内开设有弧形的研磨腔，所述研磨腔位于所述第一气缸以及所述第二气缸之间；所述第一气缸的伸缩轴以及所述第二气缸的伸缩轴分别与所述升降板的底壁固定连接；所述电机位于所述第一气缸以及所述第二气缸之间；所述电机的上端固定于所述升降板的下表面；所述电机的动力输出端与所述旋转轴的上端固定连接；所述旋转轴的下端贯穿所述工作台的顶部延伸至研所述研磨腔内，且所述旋转轴的下端两侧壁上分别固定有倾斜设置的第一连接杆以及倾斜设置的第二连接杆；所述第一连接杆的下端与所述第一磨球固定连接，所述第二连接杆的下端与所述第二磨球固定连接；所述第一磨球的外侧壁固定有两个关于所述第一连接杆对称的第一刀片；所述第二磨球的外侧壁固定有两个关于所述第一连接杆对称的第二刀片；所述工作台的左侧壁固定有集料箱；所述集料箱内固定有过滤袋，且所述集料箱的左侧壁开设有排气口；所述研磨腔的顶壁连通有进料管；所述工作台内嵌有出料管，所述出料管的两端分别与所述研磨腔以及所述集料箱连通；所述进料管上连通有送风管；所述送风管固定有气泵；所述进料管的上端固定有第一控制阀，所述第一控制阀位于所述送风管的上方；所述出料管上固定有第二控制阀，所述出料管内固定有第一过滤网。可选地，还包括第一缓冲弹簧以及第二缓冲弹簧；所述第一缓冲弹簧以及所述第二缓冲弹簧分别套设在所述第一气缸的伸缩轴以及所述第二气缸的伸缩轴上。可选地，所述送风管内固定有第二过滤网；所述第二过滤网位于所述气泵的左侧。可选地，所述研磨腔的内顶壁固定有温度传感器。可选地，还包括密封圈；所述密封圈套设在所述电机上，且所述密封圈的下表面固定于所述工作台的顶壁。可选地，还包括万向轮；所述万向轮固定于所述工作台的下表面上。本技术的有益效果为：本技术设置本技术设置有为磨球碾压碳酸钙提供动力的气缸以及为磨球以及刀片提供转动动力电机。磨球以及刀片可上下升降以及旋转，由气泵间歇提供气流吹碳酸钙进研磨腔内且飘动，转动的刀片既有切碎作用也有搅拌作用。从而使得对碳酸钙压碎后进而充分研磨切碎，符合规格的碳酸钙以及热量可通过出料管排出。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种高效碳酸钙研磨装置的结构示意图。图中：1、工作台；2、升降板；3、电机；4、旋转轴；5、第一磨球；6、第二磨球；7、第一气缸；8、第二气缸；9、研磨腔；91、温度传感器；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第一刀片；13、第二刀片；14、集料箱；141、过滤袋；142、排气口；15、进料管；151、第一控制阀；16、进风管；161、气泵；162、第二过滤网；17、出料管；171、第二控制阀；172、第一过滤网；18、第一缓冲弹簧；19、第二缓冲弹簧；20、密封圈；21、万向轮。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的一种高效碳酸钙研磨装置的结构示意图。如图1所示，一种高效碳酸钙研磨装置，包括工作台1、升降板2、电机3、旋转轴4、第一磨球5、第二磨球6、第一气缸7、第二气缸8；第一气缸7的底部以及第二气缸8的底部均固定于工作台1的上表面；工作台1内开设有弧形的研磨腔9，研磨腔9位于第一气缸7以及第二气缸8之间；第一气缸7的伸缩轴以及第二气缸8的伸缩轴分别与升降板2的底壁固定连接；电机3位于第一气缸7以及第二气缸8之间；电机3的上端固定于升降板2的下表面；电机3的动力输出端与旋转轴4的上端固定连接；旋转轴4的下端贯穿工作台1的顶部延伸至研研磨腔9内，且旋转轴4的下端两侧壁上分别固定有倾斜设置的第一连接杆10以及倾斜设置的第二连接杆11；第一连接杆10的下端与第一磨球5固定连接，第二连接杆11的下端与第二磨球6固定连接；第一磨球5的外侧壁固定有两个关于第一连接杆10对称的第一刀片12；第二磨球6的外侧壁固定有两个关于第一连接杆10对称的第二刀片13；工作台1的左侧壁固定有集料箱14；集料箱14内固定有过滤袋141，且集料箱14的左侧壁开设有排气口142；研磨腔9的顶壁连通有进料管15；工作台1内嵌有出料管17，出料管17的两端分别与研磨腔9以及集料箱14连通；进料管15上连通有送风管16；送风管16固定有气泵161；进料管15的上端固定有第一控制阀151，第一控制阀151位于送风管16的上方；出料管17上固定有第二控制阀171，出料管17内固定有第一过滤网172。打开第一控制阀151，将碳酸钙通过进料管15送料进入研磨腔9内，关闭第一控制阀151并开启气泵161提供气流冲击部分滞留在进料管15内的碳酸钙以及在研磨腔9右上角堆积的碳酸钙。通过第一气缸7的伸缩轴以及第二气缸8的伸缩轴来调整第一磨球5以及第二磨球6的位置，且对碳酸钙碾压。调整位置后可启动电机3通过旋转轴4使得第一磨球5以及第二磨球6绕旋转轴4做旋转运动，从而对碳酸钙进行研磨。第一刀片12以及第二刀片13上方气流吹动的碳酸钙或堆积的碳酸钙均受到第一刀片12以及第二刀片13的搅拌以及切碎，充分对碳酸钙切碎研磨。设置气泵161间歇提供气流，当关闭气泵161的时候，无法通过第一过滤网172且堆积在第一过滤网172上较大的碳酸钙便因重力作用下自动跌下研磨腔9底部，避免第一过滤网172堵塞，影响研磨效率。设置第一过滤网172可选取300-350目的范围内，通过第一过滤网172则为合格的碳酸钙粉末，伴随气流通过集料箱14内的过滤袋141内，而带有热量的气体通过排气口142排出。若没具体说明，以上所述固定连接均可选取焊接的连接方式。可选地，还包括第一缓冲弹簧18以及第二缓冲弹簧19；第一缓冲弹簧18以及第二缓冲弹簧19分别套设在第一气缸7的伸缩轴以及第二气缸8的伸缩轴上。设置第一缓冲弹簧18以及第二缓冲弹簧19可有效减少第一气缸7以及第二气缸8的冲击力，有效保护第一气缸7以及第二气缸8在使用过程中受损。可选地，送风管16内固定有第二过滤网162；第二过滤网162位于气泵161的左侧。设置第二过滤网162可防止杂质通过气体与碳酸钙混合，影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效碳酸钙研磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、升降板(2)、电机(3)、旋转轴(4)、第一磨球(5)、第二磨球(6)、第一气缸(7)、第二气缸(8)；所述第一气缸(7)的底部以及所述第二气缸(8)的底部均固定于所述工作台(1)的上表面；所述工作台(1)内开设有弧形的研磨腔(9)，所述研磨腔(9)位于所述第一气缸(7)以及所述第二气缸(8)之间；所述第一气缸(7)的伸缩轴以及所述第二气缸(8)的伸缩轴分别与所述升降板(2)的底壁固定连接；所述电机(3)位于所述第一气缸(7)以及所述第二气缸(8)之间；所述电机(3)的上端固定于所述升降板(2)的下表面；所述电机(3)的动力输出端与所述旋转轴(4)的上端固定连接；所述旋转轴(4)的下端贯穿所述工作台(1)的顶部延伸至研所述研磨腔(9)内，且所述旋转轴(4)的下端两侧壁上分别固定有倾斜设置的第一连接杆(10)以及倾斜设置的第二连接杆(11)；所述第一连接杆(10)的下端与所述第一磨球(5)固定连接，所述第二连接杆(11)的下端与所述第二磨球(6)固定连接；所述第一磨球(5)的外侧壁固定有两个关于所述第一连接杆(10)对称的第一刀片(12)；所述第二磨球(6)的外侧壁固定有两个关于所述第一连接杆(10)对称的第二刀片(13)；所述工作台(1)的左侧壁固定有集料箱(14)；所述集料箱(14)内固定有过滤袋(141)，且所述集料箱(14)的左侧壁开设有排气口(142)；所述研磨腔(9)的顶壁连通有进料管(15)；所述工作台(1)内嵌有出料管(17)，所述出料管(17)的两端分别与所述研磨腔(9)以及所述集料箱(14)连通；所述进料管(15)上连通有送风管(16)；所述送风管(16)固定有气泵(161)；所述进料管(15)的上端固定有第一控制阀(151)，所述第一控制阀(151)位于所述送风管(16)的上方；所述出料管(17)上固定有第二控制阀(171)，所述出料管(17)内固定有第一过滤网(172)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效碳酸钙研磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、升降板(2)、电机(3)、旋转轴(4)、第一磨球(5)、第二磨球(6)、第一气缸(7)、第二气缸(8)；所述第一气缸(7)的底部以及所述第二气缸(8)的底部均固定于所述工作台(1)的上表面；所述工作台(1)内开设有弧形的研磨腔(9)，所述研磨腔(9)位于所述第一气缸(7)以及所述第二气缸(8)之间；所述第一气缸(7)的伸缩轴以及所述第二气缸(8)的伸缩轴分别与所述升降板(2)的底壁固定连接；所述电机(3)位于所述第一气缸(7)以及所述第二气缸(8)之间；所述电机(3)的上端固定于所述升降板(2)的下表面；所述电机(3)的动力输出端与所述旋转轴(4)的上端固定连接；所述旋转轴(4)的下端贯穿所述工作台(1)的顶部延伸至研所述研磨腔(9)内，且所述旋转轴(4)的下端两侧壁上分别固定有倾斜设置的第一连接杆(10)以及倾斜设置的第二连接杆(11)；所述第一连接杆(10)的下端与所述第一磨球(5)固定连接，所述第二连接杆(11)的下端与所述第二磨球(6)固定连接；所述第一磨球(5)的外侧壁固定有两个关于所述第一连接杆(10)对称的第一刀片(12)；所述第二磨球(6)的外侧壁固定有两个关于所述第一连接杆(10)对称的第二刀片(13)；所述工作台(1)的左侧壁固定有集料箱(14)；所述集料箱(14)内固定有过滤袋(141)，且所述集料箱(14)的左侧壁开设有排气口(142)；所述研...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雪飞，
申请(专利权)人：乐平市高岩钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36