一种无痕异步产品的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种无痕异步产品的制作方法，包括将A+B料带、C料，带分别安装在三组贴合机的不同放料机构，C、A+B料带被送入300型高速异步套位模切机；A+B料带经过所述无痕异步五金模座，被剥离成单独的A料和B料，B料被三组贴合机回收，A料和C料进入第一四组贴合机完成废料的剔除，被送入200型高速套位模切机；A料和C料经200型高速套位模切机上的冲压模具二次冲压后形成A+C料；所述A+C料在所述第二四组贴合机内完成废料的剔除，并完成成品的收卷。本发明专利技术所述的无痕异步产品的制作方法，实现自动化程度高的小孔套工艺制作模切无痕异步工艺产品，大大降低了成本，降低了操作难度，提高了工序的效率，提升企业的竞争能力和生产能力。

A Manufacturing Method of Traceless Asynchronous Products

The invention provides a manufacturing method of traceless asynchronous products, which includes installing A+B material belt and C material in different feeding mechanisms of three groups of laminators respectively, C and A+B material belt is fed into 300 type high speed asynchronous sleeve die-cutting machine; A+B material belt passes through the traceless asynchronous hardware die base, is peeled into separate A and B material, B material is recycled by three groups of laminators, A material and C material enter the first four groups of lamination. The machine closes to complete the rejection of waste and is fed into the 200 type high-speed sleeve die-cutting machine; A and C materials form A+C material after the stamping die on the 200 type high-speed sleeve die-cutting machine is stamped twice; The A+C material completes the rejection of waste in the second four groups of fitters and completes the winding of finished products. The manufacturing method of the traceless asynchronous product of the invention realizes the production of the die-cutting traceless asynchronous process product by the small hole sleeve process with high automation degree, greatly reduces the cost, reduces the operation difficulty, improves the efficiency of the process, and improves the competitiveness and production capacity of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种无痕异步产品的制作方法
本专利技术属于电子模切件领域，尤其是涉及一种无痕异步产品的制作方法。
技术介绍
在现有的技术中模切无痕异步工艺产品，暂只有圆刀工艺可以生产，现有小孔套工艺无法实现无痕异步。且圆刀生产Cover无痕品质要求产品的工艺成本要比小孔套工艺成本高出30％左右，在竞争激烈的红海中，不利于公司的长期规划与发展。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种无痕异步产品的制作方法，以提供一种操作简单、自动化程度高、成品出件合格率高的无痕异步产品的制作方法。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种无痕异步产品的制作方法，包括步骤一：C料带被三组贴合机的第一压合装置送入300型高速异步套位模切机，A+B料带的一端被送入所述300型高速异步套位模切机的第一拉料机构；步骤二：所述300型高速异步套位模切机上安装无痕异步五金模座，A+B料带经过所述无痕异步五金模座，被剥离成单独的A料和B料，B料被回收，A料和C料通过300型高速异步套位模切机的第二拉料机构进入第一四组贴合机；步骤三：A料和C料在第一四组贴合机完成废料的剔除，加工完成的半成品被第一四组贴合机送入200型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无痕异步产品的制作方法，其特征在于：包括步骤一：C料带被三组贴合机的第一压合装置送入300型高速异步套位模切机，A+B料带的一端被送入所述300型高速异步套位模切机的第一拉料机构；步骤二：所述300型高速异步套位模切机上安装无痕异步五金模座，A+B料带经过所述无痕异步五金模座，被剥离成单独的A料和B料，B料被回收，A料和C料通过300型高速异步套位模切机的第二拉料机构进入第一四组贴合机；步骤三：A料和C料在第一四组贴合机完成废料的剔除，加工完成的半成品被第一四组贴合机送入200型高速套位模切机；步骤四：所述200型高速套位模切机上安装普通冲压模具，A料和C料经200型高速套位模切机上的...

【技术特征摘要】
1.一种无痕异步产品的制作方法，其特征在于：包括步骤一：C料带被三组贴合机的第一压合装置送入300型高速异步套位模切机，A+B料带的一端被送入所述300型高速异步套位模切机的第一拉料机构；步骤二：所述300型高速异步套位模切机上安装无痕异步五金模座，A+B料带经过所述无痕异步五金模座，被剥离成单独的A料和B料，B料被回收，A料和C料通过300型高速异步套位模切机的第二拉料机构进入第一四组贴合机；步骤三：A料和C料在第一四组贴合机完成废料的剔除，加工完成的半成品被第一四组贴合机送入200型高速套位模切机；步骤四：所述200型高速套位模切机上安装普通冲压模具，A料和C料经200型高速套位模切机上的冲压模具二次冲压后形成A+C料，并被送入第二四组贴合机；步骤五：所述A+C料在所述第二四组贴合机内完成废料的剔除，并完成成品的收卷；所述无痕异步五金模座包括上模和下模，所述上模包括上模架板、固定板、脱料板、缓冲弹簧，所述上模架板的内壁上固定安装所述固定板和所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧穿过所述固定板连接至所述脱料板，并使所述脱料板和所述固定板之间形成缓冲区域，所述脱料板的下方设有用于安装第一模具的一号区域和用于安装第二模具的二号区域，所述上模架板的边缘处设有导柱，所述二号区域的两侧边缘处对称设有防呆FPD定位柱和活动镶件活动区域，所述活动镶件活动区域的一侧安装若干可配套通用定位装置，上方活动安装带导正针的活动镶件；所述下模包括导套、第一凹模板、第二凹模板、下模架板，所述下模架板的上方安装所述第一凹模板和所述第二凹模板，所述第二凹模板与所述下模架板之间设有过料孔，且所述第二凹模板可相对于所述下模架板在走料方向活动，所述下模架板边缘处设有与所述导柱连接的导套，所述第一凹模板上方固定安装压料板，所述压料板的位置与所述活动相机活动区域的位置一一对应，所述第一凹模板上设有定位装置下刀孔，所述压料板上设有避位槽、活动镶件导正针避位槽和限料柱，所述定位装置下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，周祥，
申请(专利权)人：深圳市日博电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44