本实用新型专利技术提供了一种具有维度辊的分条贴合装置，其特征在于：包括机座和维度辊，所述机座上设有拉动底层膜料的底层膜料拉料机构、将双面胶分条后贴合到底层膜料的双面胶分条贴合机构和将顶层膜料贴合到双面胶的顶层膜料贴合机构，所述底层膜料拉料机构包括张紧底层膜料的底层膜料放料轴、第一压合拉料辊、第二压合拉料辊、第三压合拉料辊和收料轴，所述维度辊位于在所述双面胶分条装置、第二压合拉料辊之间，所述维度辊上设有将分条后的双面胶分离的台阶，所述台阶的数量与双面胶的分条的数量相同。本实用新型专利技术的有益效果是：可实现自动分条贴合，并且，可通过维度辊来分离分条之后的双面胶，提高了分条效果。提高了分条效果。提高了分条效果。
【技术实现步骤摘要】
具有维度辊的分条贴合装置
[0001]本技术涉及分条贴合装置，尤其涉及一种具有维度辊的分条贴合装置。
技术介绍
[0002]目前，模切产品（例如离型膜材料）在生产排版时，需要人工进行分条贴合，生产效率较低，并且，双面胶在分条之后，容易粘贴在一起，影响分条效果。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种具有维度辊的分条贴合装置。
[0004]本技术提供了一种具有维度辊的分条贴合装置，其特征在于：包括机座和维度辊，所述机座上设有拉动底层膜料的底层膜料拉料机构、将双面胶分条后贴合到底层膜料的双面胶分条贴合机构和将顶层膜料贴合到双面胶的顶层膜料贴合机构，所述底层膜料拉料机构包括张紧底层膜料的底层膜料放料轴、第一压合拉料辊、第二压合拉料辊、第三压合拉料辊和收料轴，所述双面胶分条贴合机构包括张紧双面胶的双面胶放料轴、双面胶分条装置、第二压合拉料辊和双面胶收料轴，所述第二压合拉料辊为所述底层膜料拉料机构、双面胶分条贴合机构交汇共用的将分条后的双面胶贴合到底层膜料的机构，所述顶层膜料贴合机构包括顶层膜料放料轴、第三压合拉料辊和收料轴，所述第三压合拉料辊为所述底层膜料拉料机构、顶层膜料贴合机构交汇共用的将顶层膜料贴合到双面胶的机构，所述收料轴为所述底层膜料拉料机构、顶层膜料贴合机构交汇共用的将贴合好的产品进行收卷的机构，所述维度辊位于在所述双面胶分条装置、第二压合拉料辊之间，所述维度辊上设有将分条后的双面胶分离的台阶，所述台阶的数量与双面胶的分条的数量相同。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述维度辊的台阶的直径呈中间大、两侧小分布。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述维度辊相邻的台阶之间设有导向斜面。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述机座上设有维度辊升降机构，所述维度辊安装在所述维度辊升降机构上。
[0008]本技术的有益效果是：通过上述方案，可实现自动分条贴合，并且，可通过维度辊来分离分条之后的双面胶，提高了分条效果。
附图说明
[0009]图1是本技术一种具有维度辊的分条贴合装置的维度辊的示意图。
[0010]图2是本技术一种具有维度辊的分条贴合装置的维度辊的平面示意图。
[0011]图3是本技术一种具有维度辊的分条贴合装置的示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0013]如图1至图3所示，一种具有维度辊的分条贴合装置，包括机座100和维度辊10，所述机座100上设有拉动底层膜料（即图3中的A料）的底层膜料拉料机构、将双面胶（即图1中的B料）分条后贴合到底层膜料的双面胶分条贴合机构和将顶层膜料（即图3中的C料）贴合到双面胶的顶层膜料贴合机构，所述底层膜料拉料机构包括张紧底层膜料的底层膜料放料轴1、第一压合拉料辊2、第二压合拉料辊3、第三压合拉料辊4和收料轴5，所述双面胶分条贴合机构包括张紧双面胶的双面胶放料轴6、双面胶分条装置7、第二压合拉料辊3和双面胶收料轴8，所述第二压合拉料辊5为所述底层膜料拉料机构、双面胶分条贴合机构交汇共用的将分条后的双面胶贴合到底层膜料的机构，所述顶层膜料贴合机构包括顶层膜料放料轴9、第三压合拉料辊4和收料轴5，所述第三压合拉料辊4为所述底层膜料拉料机构、顶层膜料贴合机构交汇共用的将顶层膜料贴合到双面胶的机构，所述收料轴5为所述底层膜料拉料机构、顶层膜料贴合机构交汇共用的将贴合好的产品进行收卷的机构，所述维度辊10位于在所述双面胶分条装置7、第二压合拉料辊3之间，所述维度辊10上设有将分条后的双面胶分离的台阶12，所述台阶12的数量与双面胶的分条的数量相同，底层膜料优选为底层离型膜，顶层膜料优选为顶层离型膜。
[0014]如图1至图3所示，所述维度辊10的台阶12的直径呈中间大、两侧小分布，所述维度辊10的台阶12优选设置为七个。
[0015]如图1至图3所示，所述维度辊10相邻的台阶12之间设有导向斜面13。
[0016]如图1至图3所示，所述机座100上设有维度辊升降机构11，所述维度辊10安装在所述维度辊升降机构11上。
[0017]本技术提供的一种具有维度辊的分条贴合装置，底层膜料放置在底层膜料放料轴1，待切割的双面胶放置在双面胶放料轴6，顶层膜料放置在顶层膜料放料轴9，底层膜料在收料轴5的拉动下，经第一压合拉料辊2、第二压合拉料辊3、第三压合拉料辊4和收料轴5走料，待切割的双面胶经双面胶分条装置7后，经维度辊10的台阶12分离成7条独立的材料，经第二压合拉料辊3将分离后的双面胶贴合在底层膜料上，双面胶废料经双面胶收料轴8收料，顶层膜料经第三压合拉料辊4贴合在双面胶上，最后经收料轴5收料，完成自动分条贴合。
[0018]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有维度辊的分条贴合装置，其特征在于：包括机座和维度辊，所述机座上设有拉动底层膜料的底层膜料拉料机构、将双面胶分条后贴合到底层膜料的双面胶分条贴合机构和将顶层膜料贴合到双面胶的顶层膜料贴合机构，所述底层膜料拉料机构包括张紧底层膜料的底层膜料放料轴、第一压合拉料辊、第二压合拉料辊、第三压合拉料辊和收料轴，所述双面胶分条贴合机构包括张紧双面胶的双面胶放料轴、双面胶分条装置、第二压合拉料辊和双面胶收料轴，所述第二压合拉料辊为所述底层膜料拉料机构、双面胶分条贴合机构交汇共用的将分条后的双面胶贴合到底层膜料的机构，所述顶层膜料贴合机构包括顶层膜料放料轴、第三压合拉料辊和收料轴，所述第三压合拉料辊为所述底层膜料拉料机构、顶层膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建民，李志富，
申请(专利权)人：深圳市日博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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