用于分条贴合装置的贴双面胶机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于分条贴合装置的贴双面胶机构，包括机座，所述机座上设有依次张紧双面胶的双面胶放料轴、第一挡料杆、挡料压合杆、分条切割辊轮、分离辊轮、第二挡料杆、第三挡料杆、双面胶贴合装置和双面胶收料轴，所述机座上还设有底层膜料放料轴、前压合拉料辊、后压合拉料辊和贴合收料轴，底层膜料依次张紧在所述底层膜料放料轴、前压合拉料辊、双面胶贴合装置、后压合拉料辊、贴合收料轴上。本实用新型专利技术的有益效果是：可实现双面胶的自动分条与自动贴合，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于分条贴合装置的贴双面胶机构


[0001]本技术涉及贴双面胶机构，尤其涉及一种用于分条贴合装置的贴双面胶机构。

技术介绍

[0002]目前，模切产品（例如离型膜材料）在生产排版时，需要人工进行双面胶的分条与贴合，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种用于分条贴合装置的贴双面胶机构。
[0004]本技术提供了一种用于分条贴合装置的贴双面胶机构，包括机座，所述机座上设有依次张紧双面胶的双面胶放料轴、第一挡料杆、挡料压合杆、分条切割辊轮、分离辊轮、第二挡料杆、第三挡料杆、双面胶贴合装置和双面胶收料轴，所述机座上还设有底层膜料放料轴、前压合拉料辊、后压合拉料辊和贴合收料轴，底层膜料依次张紧在所述底层膜料放料轴、前压合拉料辊、双面胶贴合装置、后压合拉料辊、贴合收料轴上。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述双面胶收料轴连接有第一步进电机，所述贴合收料轴连接有第二步进电机。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述前压合拉料辊、双面胶贴合装置、后压合拉料辊呈水平布置。
[0007]本技术的有益效果是：通过上述方案，可实现双面胶的自动分条与自动贴合，提高了生产效率。
附图说明
[0008]图1是本技术一种用于分条贴合装置的贴双面胶机构的示意图。
具体实施方式
[0009]下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0010]如图1所示，一种用于分条贴合装置的贴双面胶机构，包括机座100，所述机座100上设有依次张紧双面胶200的双面胶放料轴1、第一挡料杆2、挡料压合杆3、分条切割辊轮4、分离辊轮5、第二挡料杆6、第三挡料杆7、双面胶贴合装置8和双面胶收料轴9，所述机座100上还设有底层膜料放料轴10、前压合拉料辊11、后压合拉料辊12和贴合收料轴13，底层膜料300依次张紧在所述底层膜料放料轴10、前压合拉料辊11、双面胶贴合装置8、后压合拉料辊12、贴合收料轴13上。
[0011]如图1所示，所述双面胶收料轴9连接有第一步进电机91，所述贴合收料轴13连接有第二步进电机131。
[0012]如图1所示，所述前压合拉料辊11、双面胶贴合装置8、后压合拉料辊12呈水平布置。
[0013]本技术提供的一种用于分条贴合装置的贴双面胶机构，双面胶200在双面胶收料轴9的拉料作用下，经分条切割辊轮4进行分条切割，经分离辊轮5进行分离，形成分条后的双面胶201，同时，底层膜料300在贴合收料轴13的拉料作用下，依次经过前压合拉料辊11、双面胶贴合装置8、后压合拉料辊12，而分条后的双面胶201则在双面胶贴合装置8的作用下，贴合在底层膜料300上，双面胶在贴合之后的废料则由双面胶收料轴9进行收料，实现双面胶的自动分条与自动贴合，提高了生产效率。
[0014]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分条贴合装置的贴双面胶机构，其特征在于：包括机座，所述机座上设有依次张紧双面胶的双面胶放料轴、第一挡料杆、挡料压合杆、分条切割辊轮、分离辊轮、第二挡料杆、第三挡料杆、双面胶贴合装置和双面胶收料轴，所述机座上还设有底层膜料放料轴、前压合拉料辊、后压合拉料辊和贴合收料轴，底层膜料依次张紧在所述底层膜料放料轴、前压合拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建民，李志富，
申请(专利权)人：深圳市日博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：