用于分条贴合装置的双面胶分条机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于分条贴合装置的双面胶分条机构，包括机座，所述机座上设有依次张紧双面胶的双面胶放料轴、第一挡料杆、挡料压合杆、分条切割辊轮、分离辊轮、第二挡料杆、第三挡料杆、双面胶贴合装置和双面胶收料轴，所述分条切割辊轮上设有凸起的分条切割刀片，所述分条切割刀片至少有两片并沿轴向布置，所述分条切割辊轮连接有伺服电机，所述分离辊轮上设有将分条后的双面胶分离的台阶，所述台阶的数量与双面胶的分条的数量相同。本实用新型专利技术的有益效果是：可实现双面胶的自动分条，并且，可通过分离辊轮将分条后的双面胶分离，提高分离效果，提高了双面胶的分条效率，为自动分条贴合提供基础。自动分条贴合提供基础。自动分条贴合提供基础。

【技术实现步骤摘要】
用于分条贴合装置的双面胶分条机构


[0001]本技术涉及双面胶分条机构，尤其涉及一种用于分条贴合装置的双面胶分条机构。

技术介绍

[0002]目前，模切产品（例如离型膜材料）在生产排版时，需要人工进行双面胶的分条，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种用于分条贴合装置的双面胶分条机构。
[0004]本技术提供了一种用于分条贴合装置的双面胶分条机构，包括机座，所述机座上设有依次张紧双面胶的双面胶放料轴、第一挡料杆、挡料压合杆、分条切割辊轮、分离辊轮、第二挡料杆、第三挡料杆、双面胶贴合装置和双面胶收料轴，所述分条切割辊轮上设有凸起的分条切割刀片，所述分条切割刀片至少有两片并沿轴向布置，所述分条切割辊轮连接有伺服电机，所述分离辊轮上设有将分条后的双面胶分离的台阶，所述台阶的数量与双面胶的分条的数量相同。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述挡料压合杆、分条切割辊轮之间张紧的双面胶呈水平布置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述双面胶收料轴连接有步进电机。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述分条切割刀片有八片。
[0008]本技术的有益效果是：通过上述方案，可实现双面胶的自动分条，并且，可通过分离辊轮将分条后的双面胶分离，提高分离效果，提高了双面胶的分条效率，为自动分条贴合提供基础。
附图说明
[0009]图1是本技术一种用于分条贴合装置的双面胶分条机构的示意图。
[0010]图2是本技术一种用于分条贴合装置的双面胶分条机构的分离辊轮的示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0012]如图1至图2所示，一种用于分条贴合装置的双面胶分条机构，包括机座100，所述机座100上设有依次张紧双面胶200的双面胶放料轴、1第一挡料杆2、挡料压合杆3、分条切割辊轮4、分离辊轮5、第二挡料杆6、第三挡料杆7、双面胶贴合装置8和双面胶收料轴9，所述分条切割辊轮4上设有凸起的分条切割刀片，所述分条切割刀片至少有两片并沿轴向布置，
所述分条切割辊轮连接有伺服电机41，所述分离辊轮5上设有将分条后的双面胶200分离的台阶51，所述台阶51的数量与双面胶200的分条的数量相同。
[0013]如图1至图2所示，所述挡料压合杆3、分条切割辊轮4之间张紧的双面胶200呈水平布置。
[0014]如图1至图2所示，所述双面胶收料轴9连接有步进电机91。
[0015]如图1至图2所示，所述分条切割刀片有八片。
[0016]本技术提供的一种用于分条贴合装置的双面胶分条机构，可实现双面胶的自动分条，并且，可通过分离辊轮5的台阶51将分条后的双面胶分离，提高分离效果，提高了双面胶的分条效率，为自动分条贴合提供基础。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分条贴合装置的双面胶分条机构，其特征在于：包括机座，所述机座上设有依次张紧双面胶的双面胶放料轴、第一挡料杆、挡料压合杆、分条切割辊轮、分离辊轮、第二挡料杆、第三挡料杆、双面胶贴合装置和双面胶收料轴，所述分条切割辊轮上设有凸起的分条切割刀片，所述分条切割刀片至少有两片并沿轴向布置，所述分条切割辊轮连接有伺服电机，所述分离辊轮上设有将分条后的双面胶分离的台阶，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建民，李志富，
申请(专利权)人：深圳市日博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：