一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备，包括箱体、左处理箱和右处理箱；在使用该装置之前，首先根据产品需求，将封口机前设有刻度口径的左调节器和右调节器分别调节至需求的直径大小，然后将符合条件的培养基原料通过左入料口和右入料口分别装入左处理箱和右处理箱，接着通过电机带动左螺旋送料杆和右螺旋送料杆旋转，从而使得左螺旋输送叶片和右螺旋输送叶片以一定的速度将菌种培养基原料输送到封口机前方，通过左调节器和右调节器的控制，便于对菌种培养基成品的直径大小进行控制，最后由封口机将原料封装好，从产品出口滑出，省了人力，提高了生产效率，次品率低。

A New Forming Equipment for Broth Medium

The utility model discloses an integrated moulding device for a new broth preparation culture medium, which comprises a box, a left processing box and a right processing box. Before using the device, the left and right regulators with calibration calibre in front of the sealing machine are adjusted to the required diameter size respectively according to the product requirements, and then the qualified raw materials of the culture medium are fed through the left inlet port and the right inlet. The outlet is respectively loaded into the left processing box and the right processing box, and then the motor drives the left spiral feeding rod and the right spiral feeding rod to rotate, so that the left spiral feeding blade and the right spiral feeding blade can convey the raw material of the bacterial culture medium to the front of the sealing machine at a certain speed. The diameter of the finished product of the bacterial culture medium can be controlled easily by the left and right regulators. At last, the sealing machine packs the raw materials well and slips out of the export of the products, which saves manpower, improves the production efficiency and reduces the rate of defective products.

【技术实现步骤摘要】
一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备
本技术涉及培养基成型
，具体是一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备。
技术介绍
目前对于培养基的成型和封装的以手工为主，由于原料以农林副产品，一些富含木质纤维素的野生材料和添加剂构成，所以在手工成型封装的过程中会产生粘稠，从而使培养基不易封装成型，并且由于要一人填料一人成型封装，导致生产效率低，人工成本高，次品率高。因此，本领域技术人员提供了一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备，包括箱体、左处理箱和右处理箱；所述箱体的下侧设有封口机，封口机的下端两侧均设有支腿，支腿的下侧端部设有滚轮，箱体的正面两侧均设有观察窗，且箱体的正面上侧设有控制面板；箱体的上端中间两侧均设有电机，箱体的内部左侧设有左处理箱，箱体的内部有侧设有右处理箱；所述左处理箱的上侧左端设有左连通腔，左连通腔的上侧贯穿延伸至箱体的外侧看，且左连通腔的贯穿端设有左入料口，左处理箱的上端右侧设有左支撑杆，且左处理箱的内部中间位置设有左螺旋输送杆，左螺旋输送杆的上端贯穿延伸至箱体上侧与电机固定连接，左螺旋输送杆上设有左螺旋输送叶片，左螺旋输送杆和左螺旋输送叶片的下侧设有左调节器；右处理箱的上端右侧设有右连通腔，右连通腔的上端贯穿延伸至箱体的外侧，右连通腔的贯穿端设有右入料口，右处理箱的上端左侧设有右支撑杆，右处理箱的内部中间位置设有右螺旋输送杆，右螺旋输送杆的上端贯穿延伸至箱体的外侧与电机固定连接，右螺旋输送杆上设有右螺旋输送叶片，右螺旋输送杆和右螺旋输送叶片的下侧设有右调节器。作为本技术进一步的方案：所述左处理箱的下侧设有左出口，且左出口贯穿延伸至箱体和封口机的下侧，右处理箱的下侧设有右出口，且右出口贯穿延伸至箱体和封口机的下侧。作为本技术再进一步的方案：所述控制面板的内部设有控制器，控制器的型号为：QJ-2M4-200，且控制器与电机和封口机电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述左调节器和右调节器上均设有调节刻度。作为本技术再进一步的方案：所述右调节器的右侧贯穿延伸至箱体的外侧，左调节器的左侧贯穿延伸至箱体的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种培养基的一体成型场合，在使用该装置之前，首先根据产品需求，将封口机前设有刻度口径的左调节器和右调节器分别调节至需求的直径大小，然后将符合条件的培养基原料通过左入料口和右入料口分别装入左处理箱和右处理箱，接着通过电机带动左螺旋送料杆和右螺旋送料杆旋转，从而使得左螺旋输送叶片和右螺旋输送叶片以一定的速度将菌种培养基原料输送到封口机前方，通过左调节器和右调节器的控制，便于对菌种培养基成品的直径大小进行控制，最后由封口机将原料封装好，从产品出口滑出，省了人力，提高了生产效率，次品率低。附图说明图1为一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备的结构示意图。图2为一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备内部的结构示意图。图中：1-滚轮、2-支腿、3-左出口、4-封口机、5-左调节器、6-箱体、7-观察窗、8-控制面板、9-左入料口、10-电机、11-右入料口、12-右调节器、13-右出口、14-左处理箱、15-左螺旋输送叶片、16-左螺旋输送杆、17-左连通腔、18-左支撑杆、19-右支撑杆、20-右连通腔、21-右螺旋输送杆、22-右螺旋输送叶片、23-右处理箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备，包括箱体6、左处理箱14和右处理箱23；所述箱体6的下侧设有封口机4，封口机4的下端两侧均设有支腿2，支腿2的下侧端部设有滚轮1，箱体6的正面两侧均设有观察窗7，且箱体6的正面上侧设有控制面板8；箱体6的上端中间两侧均设有电机10，箱体6的内部左侧设有左处理箱14，箱体6的内部有侧设有右处理箱23；所述左处理箱14的上侧左端设有左连通腔17，左连通腔17的上侧贯穿延伸至箱体6的外侧看，且左连通腔17的贯穿端设有左入料口9，左处理箱14的上端右侧设有左支撑杆18，且左处理箱14的内部中间位置设有左螺旋输送杆16，左螺旋输送杆16的上端贯穿延伸至箱体6上侧与电机固定连接，左螺旋输送杆16上设有左螺旋输送叶片15，左螺旋输送杆16和左螺旋输送叶片15的下侧设有左调节器5；右处理箱23的上端右侧设有右连通腔20，右连通腔20的上端贯穿延伸至箱体6的外侧，右连通腔20的贯穿端设有右入料口11，右处理箱23的上端左侧设有右支撑杆19，右处理箱23的内部中间位置设有右螺旋输送杆21，右螺旋输送杆21的上端贯穿延伸至箱体6的外侧与电机10固定连接，右螺旋输送杆21上设有右螺旋输送叶片22，右螺旋输送杆21和右螺旋输送叶片22的下侧设有右调节器12。所述左处理箱14的下侧设有左出口3，且左出口3贯穿延伸至箱体6和封口机4的下侧，右处理箱23的下侧设有右出口13，且右出口13贯穿延伸至箱体6和封口机4的下侧。所述控制面板8的内部设有控制器，控制器的型号为：QJ-2M4-200，且控制器与电机10和封口机4电性连接。所述左调节器5和右调节器12上均设有调节刻度。所述右调节器12的右侧贯穿延伸至箱体6的外侧，左调节器5的左侧贯穿延伸至箱体6的外侧。本技术的工作原理是：本技术涉及一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备，本装置适用于多种培养基的一体成型场合，在使用该装置之前，首先根据产品需求，将封口机4前设有刻度口径的左调节器5和右调节器12分别调节至需求的直径大小，然后将符合条件的培养基原料通过左入料口9和右入料口11分别装入左处理箱14和右处理箱23，接着通过电机10带动左螺旋送料杆16和右螺旋送料杆21旋转，从而使得左螺旋输送叶片15和右螺旋输送叶片22以一定的速度将菌种培养基原料输送到封口机4前方，通过左调节器5和右调节器12的控制，便于对菌种培养基成品的直径大小进行控制，最后由封口机4将原料封装好，从产品出口6滑出，省了人力，提高了生产效率，次品率低。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备，包括箱体(6)、左处理箱(14)和右处理箱(23)；其特征在于，所述箱体(6)的下侧设有封口机(4)，封口机(4)的下端两侧均设有支腿(2)，支腿(2)的下侧端部设有滚轮(1)，箱体(6)的正面两侧均设有观察窗(7)，且箱体(6)的正面上侧设有控制面板(8)；箱体(6)的上端中间两侧均设有电机(10)，箱体(6)的内部左侧设有左处理箱(14)，箱体(6)的内部有侧设有右处理箱(23)；所述左处理箱(14)的上侧左端设有左连通腔(17)，左连通腔(17)的上侧贯穿延伸至箱体(6)的外侧看，且左连通腔(17)的贯穿端设有左入料口(9)，左处理箱(14)的上端右侧设有左支撑杆(18)，且左处理箱(14)的内部中间位置设有左螺旋输送杆(16)，左螺旋输送杆(16)的上端贯穿延伸至箱体(6)上侧与电机固定连接，左螺旋输送杆(16)上设有左螺旋输送叶片(15)，左螺旋输送杆(16)和左螺旋输送叶片(15)的下侧设有左调节器(5)；右处理箱(23)的上端右侧设有右连通腔(20)，右连通腔(20)的上端贯穿延伸至箱体(6)的外侧，右连通腔(20)的贯穿端设有右入料口(11)，右处理箱(23)的上端左侧设有右支撑杆(19)，右处理箱(23)的内部中间位置设有右螺旋输送杆(21)，右螺旋输送杆(21)的上端贯穿延伸至箱体(6)的外侧与电机(10)固定连接，右螺旋输送杆(21)上设有右螺旋输送叶片(22)，右螺旋输送杆(21)和右螺旋输送叶片(22)的下侧设有右调节器(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型制剂肉汤培养基的一体成型设备，包括箱体(6)、左处理箱(14)和右处理箱(23)；其特征在于，所述箱体(6)的下侧设有封口机(4)，封口机(4)的下端两侧均设有支腿(2)，支腿(2)的下侧端部设有滚轮(1)，箱体(6)的正面两侧均设有观察窗(7)，且箱体(6)的正面上侧设有控制面板(8)；箱体(6)的上端中间两侧均设有电机(10)，箱体(6)的内部左侧设有左处理箱(14)，箱体(6)的内部有侧设有右处理箱(23)；所述左处理箱(14)的上侧左端设有左连通腔(17)，左连通腔(17)的上侧贯穿延伸至箱体(6)的外侧看，且左连通腔(17)的贯穿端设有左入料口(9)，左处理箱(14)的上端右侧设有左支撑杆(18)，且左处理箱(14)的内部中间位置设有左螺旋输送杆(16)，左螺旋输送杆(16)的上端贯穿延伸至箱体(6)上侧与电机固定连接，左螺旋输送杆(16)上设有左螺旋输送叶片(15)，左螺旋输送杆(16)和左螺旋输送叶片(15)的下侧设有左调节器(5)；右处理箱(23)的上端右侧设有右连通腔(20)，右连通腔(20)的上端贯穿延伸至箱体(6)的外侧，右连通腔(20)的贯穿端设有右入料口(11)，右处理箱(23)的上端左侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰昌柏，
申请(专利权)人：深圳市希尔曼生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44