包板装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包板装置，属于包装及输送设备。该包板装置包括：第一上料机构可纵向水平移动和横向水平移动地设置，用于把上料工位中的板状工件运输至预定的出料工位下方；第二上料机构用于把带状工件整平并输送至整理机构；整理机构用于把带状工件裁剪成预定尺寸的矩形工件并把矩形工件推送预定的出料工位下方的出料机构上；出料机构设置在与其对应的出料工位的下方，用于在出料工位处承接矩形工件和板状工件以形成装配集群并把装配集群输送至下料位。本发明专利技术实现了可以连续地裁剪带状工件成矩形工件，并可连续地使板状工件包裹在矩形工件以形成装配集群，在输出装配集群的时候不影响包板程序。

【技术实现步骤摘要】
包板装置
本专利技术涉及包装及输送设备，特别涉及一种包板装置。
技术介绍
现有的加工过程中，为了增加蓄电池的容量并使结构紧凑，其电极可由多片极板并联组成。具有相同极性的极板连接成的组件称作极板组，又称极板群。极板群的制造是对正、负极的小极板通过隔板纸交替的进行隔离并切割后制作，以往都是通过人工操作来完成，不但加工效率十分低下，而且由于极板一般为铅质材料，在加工过程中容易产生重金属粉尘，不利于操作人员的健康，所以国家相关规定中基于安全生产的考虑，要求生产厂家采用自动包板机(也称包片机)在进行极板的加工，所以市面上出现了各式各样的包板机，但是包板过程大体分为推片、包片、送片三大步骤，现有的包板机一般通过各自特定的结构着重实现自动包片的过程，尚无法实现自动且高效地包板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种包板装置，解决了现有技术中包板效率低的问题。根据本专利技术的一个方面，提供一种包板装置，包括：机架，设有至少两个上料工位和至少一个出料工位，每个出料工位对应设置两个上料工位；至少一个第一上料机构，可纵向水平移动和横向水平移动地设置在机架的上方，可在上料工位和/或出料工位之间移动，第一上料机构用于把至少一个上料工位中的板状工件运输至预定的出料工位下方的下一机构上；至少一个第二上料机构，可转动地设置在机架上，用于把带状工件整平并输送至下一机构；至少一个整理机构，设置在第二上料机构的输出端的一侧，用于把带状工件裁剪成预定尺寸的矩形工件并把矩形工件推送预定的出料工位下方的下一机构上；至少一个出料机构，一端设置在与其对应的出料工位的下方，用于在出料工位处承接整理机构推送的矩形工件和第一上料机投放的板状工件以形成装配集群并把装配集群输送至出料机构的另一端的下料位；其中，每个整理机构对应设有一个第二上料机构。进一步地，每个出料工位处有供板状工件通过的出料孔；每个第一上料机构包括：上料座，可纵向水平移动和横向水平移动地设置在机架的上方；至少一个吸附组件，可竖向往复运动地设置上料座上，用于竖向转移板状工件且吸附或投放板状工件；纵向输送组件，设置在上料座和/或机架上，用于驱使上料座做纵向往复运动；横向输送组件，设置在上料座和/或机架上，用于驱使上料座做横向往复运动；竖向升降组件，设置在上料座上，用于驱使吸附组件做竖向往复运动。进一步地，每个吸附组件包括：真空吸附组件，用于吸附或投放板状工件；吸附驱动组件，与真空吸附组件传动连接，用于改变真空吸附组件的下表面的压强以使真空吸附组件可吸附或投放板状工件；纵向输送组件包括：纵向传动组件，为直杆、链条、链轮、齿轮、齿条或螺杆；第一纵向驱动组件，通过纵向传动组件与上料座传动连接，用于通过驱使上料座做纵向往复运动，第一纵向驱动组件为气动驱动组件或电动驱动组件；横向输送组件包括：横向传动组件，横向传动组件为直杆、链条、链轮、齿轮、齿条或螺杆；横向驱动组件，通过横向传动组件与上料座传动连接，用于驱使上料座做横向往复运动，横向驱动组件为气动驱动组件或电动驱动组件；竖向升降组件包括：竖向传动组件，竖向传动组件为直杆、链条、链轮、齿轮、齿条或螺杆；第一竖向驱动组件，通过竖向传动组件与吸附组件传动连接，用于驱使吸附组件做竖向往复运动，第一竖向驱动组件为气动驱动组件或电动驱动组件。进一步地，每个第二上料机构包括：至少一个主动滚动件，可转动地设置机架上，用于把带状工件输送至整理机构中；至少一个从动滚动件，可转动地设置机架上，每个从动滚动件设置在与其对应的一个主动滚动件的上方且从动滚动件和在与其对应的主动滚动件之间留有供带状工件通过的通道，从动滚动件用于配合主动滚动件以整平带状工件；转动驱动组件，与至少一个主动滚动件传动连接，用于驱动主动滚动件转动。进一步地，每个整理机构包括：剪切机构，设置在第二上料机构的输出端的后方，用于把带状工件裁剪成预定尺寸的矩形工件；推送机构，设置在剪切机构的后方，用于承接矩形工件并把矩形工件推送至预定的出料工位下方的出料机构上。进一步地，剪切机构包括：刀具组件，可竖向往复运动地设置，用于把带状工件裁剪成预定尺寸的矩形工件；剪切驱动组件，与刀具组件传动连接，用于驱动刀具组件做竖向往复运动以裁剪带状工件；推送机构包括：推送件，可纵向水平运动地设置在机架上，用于承接矩形工件并把矩形工件推送至预定的出料工位下方的出料机构上；推送驱动组件，与推送件传动连接，用于驱使推送件做水平方向的往复运动。进一步地，推送件的前端设有弧形推压件，弧形推压件的横截面大致呈半圆形或四分之一弧形结构，弧形推压件用于推动和/或推压矩形工件以折叠矩形工件和/或把矩形工件推送至出料工位中。进一步地，每个第二上料机构还包括：工件吸附组件，设置在机架的一侧且设置在第二上料机构的上游处，用于使带状工件运动时可贴附工件吸附组件且可按预设的路径进入通道。进一步地，每个出料机构包括：出料机架；多个拖链输送组件，一端设置在出料工位的下方，可转动地并排设置在出料机架上且另一端设有下料位，每个拖链输送组件设有多个主动转动件和套设在主动转动件上的拖链组件，拖链输送组件用于承接装配集群并把装配集群输送至下料位；转动驱动组件，驱动主动转动件转动以使得拖链组件转动；至少一个举升组件，可竖向往复运动地设置在出料机架中，每个举升组件设有多个并排立式设置的举升板，两个相邻的拖链组件设有一个举升板，举升组件用于承接整理机构推送的矩形工件和第一上料机构投放的板状工件并把矩形工件和板状工件转移至拖链输送组件上或把矩形工件和板状工件顶升并远离拖链输送组件；第三竖向驱动组件，与举升组件传动连接，驱动举升组件做竖向往复运动。进一步地，每个出料机构包括：出料机架；多个拖链输送组件，可转动地并排设置在出料机架上且一端设有下料位和另一端设有上料位，每个拖链输送组件设有多个主动转动件和套设在主动转动件上的拖链组件，拖链输送组件用于承接装配集群并把装配集群输送至下料位；转动驱动组件，驱动主动转动件转动以使得拖链组件转动；至少一个接料组件，可竖向往复运动和可纵向往复运动地设置在出料工位的下方，用于承接整理机构推送的矩形工件和第一上料机构投放的板状工件以形成装配集群并把装配集群输送至拖链输送组件的上料位上；第二竖向驱动组件，与接料组件传动连接，驱动接料组件做竖向往复运动；第二纵向驱动组件，与接料组件传动连接，驱动接料组件做纵向往复运动；至少一个举升组件，可竖向往复运动地设置在出料机架中，每个举升组件设有多个并排立式设置的举升板，两个相邻的拖链组件设有一个举升板，举升组件用于承接接料组件投放的装配集群并把装配集群转移至拖链输送组件上或把装配集群顶升并远离拖链输送组件；第三竖向驱动组件，与举升组件传动连接，驱动举升组件做竖向往复运动。本专利技术的技术效果：1.通过第一上料机构把上料工位中的板状工件运输至预定的出料工位下方的出料机构上，通过第二上料机构把带状工件整平并输送至整理机构，由整理机构把带状工件裁剪成预定尺寸的矩形工件并把矩形工件推送预定的出料工位下方的出料机构上，矩形工件和板状工件在出料机构上堆叠形成装配集群并由出料机构把装配集群输送至下料位。这样设置使得带状工件可迅速形成预定规格的矩形工件和使成群的板状工件可单个地转移到预定的位置上，当整理机构和第一上料机构配合使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包板装置，其特征在于，包括：机架，设有至少两个上料工位和至少一个出料工位，每个所述出料工位对应设置两个所述上料工位；至少一个第一上料机构，可纵向水平移动和横向水平移动地设置在所述机架的上方，可在所述上料工位和/或出料工位之间移动，所述第一上料机构用于把至少一个所述上料工位中的板状工件运输至预定的所述出料工位下方的下一机构上；至少一个第二上料机构，可转动地设置在所述机架上，用于把带状工件整平并输送至下一机构；至少一个整理机构，设置在所述第二上料机构的输出端的一侧，用于把所述带状工件裁剪成预定尺寸的矩形工件并把所述矩形工件推送预定的所述出料工位下方的下一机构上；至少一个出料机构，一端设置在与其对应的所述出料工位的下方，用于在所述出料工位处承接所述整理机构推送的所述矩形工件和所述第一上料机投放的所述板状工件以形成装配集群并把所述装配集群输送至所述出料机构的另一端的下料位；其中，每个所述整理机构对应设有一个所述第二上料机构。

【技术特征摘要】
1.一种包板装置，其特征在于，包括：机架，设有至少两个上料工位和至少一个出料工位，每个所述出料工位对应设置两个所述上料工位；至少一个第一上料机构，可纵向水平移动和横向水平移动地设置在所述机架的上方，可在所述上料工位和/或出料工位之间移动，所述第一上料机构用于把至少一个所述上料工位中的板状工件运输至预定的所述出料工位下方的下一机构上；至少一个第二上料机构，可转动地设置在所述机架上，用于把带状工件整平并输送至下一机构；至少一个整理机构，设置在所述第二上料机构的输出端的一侧，用于把所述带状工件裁剪成预定尺寸的矩形工件并把所述矩形工件推送预定的所述出料工位下方的下一机构上；至少一个出料机构，一端设置在与其对应的所述出料工位的下方，用于在所述出料工位处承接所述整理机构推送的所述矩形工件和所述第一上料机投放的所述板状工件以形成装配集群并把所述装配集群输送至所述出料机构的另一端的下料位；其中，每个所述整理机构对应设有一个所述第二上料机构。2.如权利要求1所述的包板装置，其特征在于，每个所述出料工位处有供所述板状工件通过的出料孔；每个所述第一上料机构包括：上料座，可纵向水平移动和横向水平移动地设置在所述机架的上方；至少一个吸附组件，可竖向往复运动地设置所述上料座上，用于竖向转移所述板状工件且吸附或投放所述板状工件；纵向输送组件，设置在所述上料座和/或所述机架上，用于驱使所述上料座做纵向往复运动；横向输送组件，设置在所述上料座和/或所述机架上，用于驱使所述上料座做横向往复运动；竖向升降组件，设置在所述上料座上，用于驱使所述吸附组件做竖向往复运动。3.如权利要求2所述的包板装置，其特征在于，每个所述吸附组件包括：真空吸附组件，用于吸附或投放所述板状工件；吸附驱动组件，与所述真空吸附组件传动连接，用于改变所述真空吸附组件的下表面的压强以使所述真空吸附组件可吸附或投放所述板状工件；所述纵向输送组件包括：纵向传动组件，为直杆、链条、链轮、齿轮、齿条或螺杆；第一纵向驱动组件，通过所述纵向传动组件与所述上料座传动连接，用于通过驱使所述上料座做纵向往复运动，所述第一纵向驱动组件为气动驱动组件或电动驱动组件；所述横向输送组件包括：横向传动组件，所述横向传动组件为直杆、链条、链轮、齿轮、齿条或螺杆；横向驱动组件，通过所述横向传动组件与所述上料座传动连接，用于驱使所述上料座做横向往复运动，所述横向驱动组件为气动驱动组件或电动驱动组件；所述竖向升降组件包括：竖向传动组件，所述竖向传动组件为直杆、链条、链轮、齿轮、齿条或螺杆；第一竖向驱动组件，通过所述竖向传动组件与所述吸附组件传动连接，用于驱使所述吸附组件做竖向往复运动，所述第一竖向驱动组件为气动驱动组件或电动驱动组件。4.如权利要求2所述的包板装置，其特征在于，每个所述第二上料机构包括：至少一个主动滚动件，可转动地设置所述机架上，用于把所述带状工件输送至所述整理机构中；至少一个从动滚动件，可转动地设置所述机架上，每个所述从动滚动件设置在与其对应的一个所述主动滚动件的上方且所述从动滚动件和在与其对应的所述主动滚动件之间留有供所述带状工件通过的通道，所述从动滚动件用于配合所述主动滚动件以整平所述带状工件；转动驱动组件，与至少一个所述主动滚动件传动连接，用于驱动所述主动滚动件转动。5.如权利要求2或4任一项所述的包板装置，其特征在于，每个所述整理机构包括：剪切机构，设置在所述第二上料机构的输出端的后方，用于把所述带状工件裁剪成预定尺寸的所述矩形工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松林，刘一磊，邓应平，高岭，
申请(专利权)人：中山慧能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44