掰片设备制造技术

本发明专利技术公开了一种掰片设备，属于光伏设备技术领域。所述掰片设备包括电池片输送线、设置于所述电池片输送线上的第一规整装置、掰片装置以及检测装置，其中：所述电池片输送线被配置为输送电池片；所述第一规整装置对所述电池片输送线上输送的整片电池片进行规整；所述掰片装置将规整后所述整片电池片进行掰片，以及将掰片后的电池片放置于所述电池片输送线上继续输送；所述检测装置检测所述掰片后的电池片是否合格；解决了相关技术中掰片工序、检测工序之间还设置有中转运输工序导致电池串的生产效率低的问题；达到了提高电池串的生产效率的效果。

Breaking equipment

【技术实现步骤摘要】
掰片设备
本专利技术涉及光伏设备
，特别涉及一种掰片设备。
技术介绍
随着太阳能的广泛应用，太阳能光伏板产业也蓬勃发展。传统太阳能电池板在生产时，需要将多块电池片和焊带焊接成电池串，再将电池串和其它组件组装为一体。在进行电池片串焊之前，需要将一整片电池片掰成小片，检测每个小片电池片是否合格，再将合格的多个小片的电池片和多组焊带叠放焊接成电池串。现有技术中，掰片工序、检测工序分别设置于不同的工位进行，因此掰片工序、检测工序之间还设置有中转运输工序，降低了电池串的生产效率。
技术实现思路
为了解决相关技术中掰片工序、检测工序之间还设置有中转运输工序导致电池串的生产效率低的问题，本专利技术实施例提供了一种掰片设备，所述掰片设备包括电池片输送线、设置于所述电池片输送线上的第一规整装置、掰片装置以及检测装置，其中：所述电池片输送线被配置为输送电池片；所述第一规整装置对所述电池片输送线上输送的整片电池片进行规整；所述掰片装置将规整后所述整片电池片进行掰片，以及将掰片后的电池片放置于所述电池片输送线上继续输送；所述检测装置检测所述掰片后的电池片是否合格。可选的，所述掰片装置包括第一升降机构、安装座、第一掰片板、第二掰片板、第一驱动机构、第二驱动机构，所述安装座固定于所述第一升降机构的升降部，所述第一掰片板固定于所述安装座的底部，所述第二掰片板滑动连接于所述安装座的底部，所述第一掰片板以及所述第二掰片板的底面均设置有电池片吸取组件，其中：所述第一升降机构的升降部带动所述电池片吸取组件下降至所述电池片输送线，所述第一掰片板以及所述第二掰片板利用电池片吸取组件吸取所述电池片输送线上的一个整片电池片；所述第一升降机构的升降部上升第一预定距离或上升至第一预定高度，所述第一驱动机构驱动第一掰片板翻转倾斜实现掰片后，所述第二驱动机构驱动所述第二掰片板相对所述安装座滑动以远离所述第一掰片板，使所述第一掰片板、第二掰片板吸附的电池片分离；所述第一驱动机构驱动第一掰片板回位至水平平放；所述第一升降机构的升降部带动所述电池片吸取组件下降至所述电池片输送线，所述第一掰片板以及所述第二掰片板释放掰片后的电池片。可选的，所述第一规整装置设置在所述电池片输送线的两侧，在对所述电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，所述第一轴向与所述电池片输送线的输送方向平行，所述第二轴向与所述电池片输送线的输送方向垂直。可选的，所述第一规整装置包括分别设置在所述电池片输送线两侧的两组规整组件，每组所述规整组件包括规整气缸、限位块、两个规整部；所述规整气缸的活塞杆与两个所述规整部固定连接，用于带动两个所述规整部靠近或远离所述限位块；所述限位块用于限定所述电池片的规整区域；四个所述规整部分别对应所述电池片的四个角，所述规整部在靠近所述限位块时将所述电池片调节至所述规整区域内。可选的，所述掰片设备还包括第一搬运装置和电池盒输送装置，所述电池盒输送装置包括顶升机构、用于输送空载电池盒的第一电池盒输送线和用于输送满载电池盒的第二电池盒输送线，其中：所述第一电池盒输送线和所述第二电池盒输送线上下并列分布，所述第二电池盒输送线设置在所述第一电池盒输送线的上方，所述第一电池盒输送线与所述第二电池盒输送线的输送方向相反；所述顶升机构在低位和高位之间往返运动，所述顶升机构的低位对应所述第一电池盒输送线的终点位置，所述顶升机构的高位对应所述第二电池盒输送线的起点位置，所述顶升机构从低位向高位运动时将所述第一电池盒输送线输送的电池盒顶升至所述第二电池盒输送线的起点位置；所述第一搬运装置将所述检测装置检测合格的掰片后的电池片搬运至所述第二电池盒输送线上的电池盒中。可选的，所述掰片设备还包括第一搬运装置和电池盒输送装置，所述第一搬运装置包括安装在同一平面的第一吸附板和第二吸附板，其中：所述第一搬运装置带动所述第一吸附板以及所述第二吸附板移动至所述电池片输送线的出料位置处，以及利用所述第一吸附板以及所述第二吸附板分别吸取一个掰片后的电池片；所述第一搬运装置带动所述第一吸附板以及所述第二吸附板离开所述出料位置，以及根据所述电池盒输送装置上两个电池盒之间的间距调整所述第一吸附板、所述第二吸附板之间间距；所述第一搬运装置将所述第一吸附板和第二吸附板吸附的两个掰片后的电池片搬运至所述两个电池盒中。可选的，所述电池盒输送装置、所述电池片输送线的出料位置围绕所述第一搬运装置设置，所述第一搬运装置包括第二升降机构、第一旋转机构以及安装组件，所述第一吸附板和第二吸附板吸附通过所述安装组件安装于所述第二升降机构的升降部，所述第二升降机构固定于所述第一旋转机构，其中：所述第一吸附板以及所述第二吸附板位于所述出料位置上方，所述第二升降机构的升降部带动所述第一吸附板以及所述第二吸附板下降至所述出料位置，以及利用所述第一吸附板以及所述第二吸附板分别吸取一个掰片后的电池片；所述第二升降机构的升降部带动所述第一吸附板以及所述第二吸附板上升至第二预定高度或上升第二预定距离，所述第一旋转机构旋转带动所述第一吸附板以及所述第二吸附板移动至所述两个电池盒的上方；所述第二升降机构的升降部下降至所述两个电池盒，所述第一吸附板释放电池片至所述两个电池盒中的一个，所述第二吸附板释放电池片至所述两个电池盒中的另一个。可选的，所述掰片设备还包括第二旋转机构、第二搬运装置、第三搬运装置以及划片机构，所述第二旋转机构上固定有承载板，所述承载板用于承载整片电池片，所述第二旋转机构能够带动所述承载板围绕预设中心在水平面上旋转，所述第二搬运装置、所述第三搬运装置以及划片机构围绕所述预设中心设置，其中：所述第二搬运装置搬运整片电池片至所述承载板上；所述第二旋转机构带动所述承载板以所述预设中心旋转至所述划片机构处；所述第二旋转机构带动所述承载板以所述预设中心旋转，使所述承载板以及所述承载板上所述划片机构划片的整片电池片移动至所述第三搬运装置处；所述第三搬运装置将所述承载板上的整片电池片搬运至所述电池片输送线上。可选的，所述第二旋转机构、所述电池片输送线的输入端围绕所述第三搬运装置设置，所述第三搬运装置包括第三升降机构和第三旋转机构，所述第三升降机构的升降部上固定有电池片吸取组件，所述第三升降机构固定于所述第三旋转机构，其中：所述第二旋转机构带动所述承载板以及所述承载板上所述划片机构划片的整片电池片，以所述预设中心旋转至所述第三搬运装置的电池片吸取组件下方；所述第三升降机构的升降部带动电池片吸取组件下降至所述承载板，利用所述第三搬运装置的电池片吸取组件吸取整片电池片；所述第三升降机构的升降部带动电池片吸取组件上升，所述第三旋转机构旋转带动所述电池片吸取组件移动至所述输入端上方，所述第三升降机构的升降部带动电池片吸取组件下降至所述输入端。可选的，所述第二旋转机构、整片电池片上料线分设于所述第二搬运装置的两侧，所述第二搬运装置包括第四升降机构、安装板、第四旋转机构，所述安装板的中部固定于所述第四旋转机构的旋转部，所述安装板的两端分别设置有电池片吸取组件，所述第四旋转机构固定于所述第四升降机构的升降部，其中：所述第四升降机构带动所述第四旋转机构以及安装板下降，使所述安装板上吸附电池片的一组电池片吸取组件下降至所述电池片输送线的输入端、未吸附电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掰片设备，其特征在于，所述掰片设备包括电池片输送线、设置于所述电池片输送线上的第一规整装置、掰片装置以及检测装置，其中：所述电池片输送线被配置为输送电池片；所述第一规整装置对所述电池片输送线上输送的整片电池片进行规整；所述掰片装置将规整后所述整片电池片进行掰片，以及将掰片后的电池片放置于所述电池片输送线上继续输送；所述检测装置检测所述掰片后的电池片是否合格。

【技术特征摘要】
1.一种掰片设备，其特征在于，所述掰片设备包括电池片输送线、设置于所述电池片输送线上的第一规整装置、掰片装置以及检测装置，其中：所述电池片输送线被配置为输送电池片；所述第一规整装置对所述电池片输送线上输送的整片电池片进行规整；所述掰片装置将规整后所述整片电池片进行掰片，以及将掰片后的电池片放置于所述电池片输送线上继续输送；所述检测装置检测所述掰片后的电池片是否合格。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述掰片装置包括第一升降机构、安装座、第一掰片板、第二掰片板、第一驱动机构、第二驱动机构，所述安装座固定于所述第一升降机构的升降部，所述第一掰片板固定于所述安装座的底部，所述第二掰片板滑动连接于所述安装座的底部，所述第一掰片板以及所述第二掰片板的底面均设置有电池片吸取组件，其中：所述第一升降机构的升降部带动所述电池片吸取组件下降至所述电池片输送线，所述第一掰片板以及所述第二掰片板利用电池片吸取组件吸取所述电池片输送线上的一个整片电池片；所述第一升降机构的升降部上升第一预定距离或上升至第一预定高度，所述第一驱动机构驱动第一掰片板翻转倾斜实现掰片后，所述第二驱动机构驱动所述第二掰片板相对所述安装座滑动以远离所述第一掰片板，使所述第一掰片板、第二掰片板吸附的电池片分离；所述第一驱动机构驱动第一掰片板回位至水平平放；所述第一升降机构的升降部带动所述电池片吸取组件下降至所述电池片输送线，所述第一掰片板以及所述第二掰片板释放掰片后的电池片。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一规整装置设置在所述电池片输送线的两侧，在对所述电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，所述第一轴向与所述电池片输送线的输送方向平行，所述第二轴向与所述电池片输送线的输送方向垂直。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述第一规整装置包括分别设置在所述电池片输送线两侧的两组规整组件，每组所述规整组件包括规整气缸、限位块、两个规整部；所述规整气缸的活塞杆与两个所述规整部固定连接，用于带动两个所述规整部靠近或远离所述限位块；所述限位块用于限定所述电池片的规整区域；四个所述规整部分别对应所述电池片的四个角，所述规整部在靠近所述限位块时将所述电池片调节至所述规整区域内。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括第一搬运装置和电池盒输送装置，所述电池盒输送装置包括顶升机构、用于输送空载电池盒的第一电池盒输送线和用于输送满载电池盒的第二电池盒输送线，其中：所述第一电池盒输送线和所述第二电池盒输送线上下并列分布，所述第二电池盒输送线设置在所述第一电池盒输送线的上方，所述第一电池盒输送线与所述第二电池盒输送线的输送方向相反；所述顶升机构在低位和高位之间往返运动，所述顶升机构的低位对应所述第一电池盒输送线的终点位置，所述顶升机构的高位对应所述第二电池盒输送线的起点位置，所述顶升机构从低位向高位运动时将所述第一电池盒输送线输送的电池盒顶升至所述第二电池盒输送线的起点位置；所述第一搬运装置将所述检测装置检测合格的掰片后的电池片搬运至所述第二电池盒输送线上的电池盒中。6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括第一搬运装置和电池盒输送装置，所述第一搬运装置包括安装在同一平面的第一吸附板和第二吸附板，其中：所述第一搬运装置带动所述第一吸附板以及所述第二吸附板移动至所述电池片输送线的出料位置处，以及利用所述第一吸附板以及所述第二吸附板分别吸取一个掰片后的电池片；所述第一搬运装置带动所述第一吸附板以及所述第二吸附板离开所述出料位置，以及根据所述电池盒输送装置上两个电池盒之间的间距调整所述第一吸附板、所述第二吸附板之间间距；所述第一搬运装置将所述第一吸附板和第二吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，沈庆丰，卓远，徐庆东，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32