【技术实现步骤摘要】
提高磁体表面防护层性能的方法
本专利技术涉及一种提高材料表面防护层性能的方法及其应用，特别是提高稀土永磁材料，如钕铁硼磁体表面防护层综合性能的方法，属于材料的腐蚀与防护
技术介绍
近年来，随着稀土永磁性材料新技术的迅速发展，我国烧结钕铁硼磁体表面处理技术也取得了可喜的成绩。例如：中科院研制的提高钕铁硼涂层发黑液和有机涂层配方，新配方表面生成氧化膜，耐中性盐雾腐蚀可达600h。中科三环研制的钕铁硼磁体表面电镀黑镍配方和工艺方法，良好的黑色外观，可用于外观件的电镀。通过对不同涂/镀层的制备工艺和涂/镀层性能的大量对比、检测和分析，目前综合性能比较稳定的有：真空复合镀铝涂层。但是真空镀铝制备成本太高，对于工业化应用和大批量推广不太实际。无毒、无污染、低能耗新型Zn/A1涂层是目前耐蚀性等综合性能最为优异的涂层。但是在长期实验过程中发现，Zn/A1涂层存在部分缺陷。首先，目前使用的原材料金属Zn、Al粉大部分需要进口，成本较高。其次，Zn/A1涂层耐蚀性要满足要求其厚度必须控制在一定范围内，厚度范围要求苛刻，厚度一般都不超过20μm。涂层太厚盐雾过程容易起泡，湿...
【技术保护点】
1.一种提高磁体表面防护层性能的方法，其特征在于包括：对磁体进行前处理；在磁体表面电镀Zn形成打底层；以及在所述打底层上制备ZnAl涂层，从而在磁体表面形成Zn/ZnAl复合防护层。
【技术特征摘要】
1.一种提高磁体表面防护层性能的方法，其特征在于包括：对磁体进行前处理；在磁体表面电镀Zn形成打底层；以及在所述打底层上制备ZnAl涂层，从而在磁体表面形成Zn/ZnAl复合防护层。2.根据权利要求1所述的提高磁体表面防护层性能的方法，其特征在于包括：采用Zn电镀液在磁体表面电镀形成打底层，所述Zn电镀液包含180～280g/L氯化钾、75～90g/L氯化锌、25～30g/L硼酸、水以及添加剂，且所述Zn电镀液的pH值为5～5.5；优选的，所述Zn电镀液所含氯化钾及氯化锌的总量与Zn电镀液所含水及添加剂的总量的质量比为1∶2.5～1∶3。3.根据权利要求1所述的提高磁体表面防护层性能的方法，其特征在于：所述电镀的工艺条件包括：室温条件、电流密度为1.0～2.5A·dm-2，电镀时间为10～30min；和/或，所述打底层的厚度大于0且小于2μm。4.根据权利要求1所述的提高磁体表面防护层性能的方法，其特征在于还包括：对所述打底层进行烘干处理，其中烘干温度为80～100℃，烘干时间为10～30min，之后进行ZnAl涂层的制备。5.根据权利要求1所述的提高磁体表面防护层性能的方法，其特征在于：在所述打底层上涂覆ZnAl涂覆液而形成ZnAl涂层，所述ZnAl涂覆液包含无机金属粉、添加剂和稀释剂，所述无机金属粉包括高纯锌粉、铝粉以及氧化锰粉，所述添加剂包括消泡剂，乳化剂、增稠剂、偶联剂、颜料中一种或者多种的组合，并且所述ZnAl涂覆液的粘度为29～65s，采用50ml柴氏2号杯测量，所述ZnAl涂覆液的pH值为5～7。6.根据权利要求5所述的提高磁体表面防护层性能的方法，其特征在于：所述ZnAl涂覆液包含5～10wt％高纯锌粉、25～50wt％铝粉以及0.2～1.5wt％氧化锰粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：周巧英，陈仁杰，郭帅，闫阿儒，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：发明
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。