转子冲片、转子铁芯、转子、无刷直流电机和破壁料理机制造技术

本实用新型专利技术涉及家用电机技术领域，具体地涉及一种转子冲片、转子铁芯、转子、无刷直流电机和破壁料理机。所述转子冲片(11)具有中心孔以及沿周向等间隔设置多个永磁体安装槽(113)，转子冲片(11)的位于永磁体安装槽(113)的外周部分为第一磁极(111)，转子冲片(11)的位于相邻两个第一磁极(111)之间的外周部分为与第一磁极(111)的磁性相反的第二磁极(112)，永磁体安装槽(113)两端分别形成有由第一磁极(111)延伸到第二磁极(112)的隔磁槽(114)。该转子冲片采用交替极设置方式，减少了永磁体的使用，降低了制作成本，而且还通过设置同时处在第一磁极和第二磁极的区域内的隔磁槽，减少了漏磁并对磁场进行塑形，提高了磁场的正弦性。

Rotor punching, rotor core, rotor, brushless DC motor and wall breaking machine

【技术实现步骤摘要】
转子冲片、转子铁芯、转子、无刷直流电机和破壁料理机
本技术涉及家用电机
，具体地涉及一种转子冲片、转子铁芯、转子、无刷直流电机和破壁料理机。
技术介绍
破壁料理机，是一种多功能食物处理机，兼具豆浆机、榨汁机、料理机和研磨机等产品功能。破壁料理机的工作原理是切削刀片在驱动电机的带动下高速旋转并切削食物，将食物打成粉碎，释放食物内部的植物生化素。破壁料理机常采用串激电机作为动力驱动装置，但是存在功率密度低、效率低、寿命短、噪音大和碳粉污染等天生劣势。为了解决上述问题，破壁料理机可以采用新型直流电机，虽然能够使破壁料理机向着高寿命、静音、高效、小型化、高功率密度等方向发展，但是，增加了制作成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在采用新型直流电机导致的成本高的问题，提供了一种转子冲片、转子铁芯、转子、无刷直流电机和破壁料理机，该转子冲片采用交替极的设置方式，减少了永磁体的使用，降低了制作成本，而且还通过设置隔磁槽，减少了漏磁并对磁场进行塑形，提高了磁场的正弦性。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种转子冲片，所述转子冲片具有中心孔以及沿周向等间隔设置多个永磁体安装槽，所述转子冲片的位于所述永磁体安装槽的外周部分为第一磁极，所述转子冲片的位于相邻两个所述第一磁极之间的外周部分为与所述第一磁极的磁性相反的第二磁极，所述永磁体安装槽两端分别形成有由所述第一磁极延伸到所述第二磁极的隔磁槽。优选地，所述隔磁槽的横截面设置为沿周向延伸的弯曲结构。优选地，所述隔磁槽的位于所述第一磁极的部分的弧长大于所述隔磁槽的位于所述第二磁极的部分的弧长。优选地，所述隔磁槽包括内周壁以及与所述转子冲片的周向壁沿径向等间隔设置的外周壁，所述内周壁的位于所述第一磁极的部分与所述外周壁沿径向等间隔设置以形成条形窄槽，所述内周壁的位于所述第二磁极的部分设置为向外凹陷以形成宽槽。优选地，所述条形窄槽的弧长与所述条形窄槽的宽度之比大于3。优选地，所述转子冲片包括以下形式中的至少一种：形式一：所述永磁体安装槽一端的所述隔磁槽的外周壁上设置有附加气隙，以将所述隔磁槽的外周壁断开，其中，多个所述永磁体安装槽上的附加气隙依次交替设置；形式二：所述隔磁槽的位于所述第二磁极并紧邻所述永磁体安装槽的位置处的内周壁向内凸出以形成限位凸出部；形式三：所述转子冲片的横截面的外轮廓设为中心对称图形，并且所述第一磁极的外周壁关于所述第一磁极的横截面的外轮廓的中点和所述中心孔的圆心之间所形成的直线呈轴对称，所述第二磁极的外周壁关于所述第二磁极的横截面的外轮廓的中点和所述中心孔的圆心之间所形成的直线呈轴对称。本技术第二方面提供了一种转子铁芯，所述转子铁芯包括所述的转子冲片，所述转子铁芯设为由多个所述转子冲片依次叠置而成。本技术第三方面提供了一种转子，所述转子包括永磁体、转子包塑结构和所述的转子铁芯，所述永磁体安装在所述永磁体安装槽内，所述转子包塑结构安装在所述隔磁槽中，并且，所述永磁体设为稀土永磁体材质。本技术第四方面提供了一种无刷直流电机，所述无刷直流电机包括定子和所述的转子，所述定子包括绕线槽和集中式绕组，所述绕线槽的数量与所述转子的所述第一磁极和所述第二磁极的数量和之比为2:3。本技术第五方面还提供了一种破壁料理机，所述破壁料理机包括所述的无刷直流电机。通过上述技术方案，本技术提供一种转子冲片、转子铁芯、转子、无刷直流电机和破壁料理机，该转子冲片采用交替极设置方式，减少了永磁体的使用，降低了制作成本，而且还通过设置同时处在第一磁极和第二磁极的区域内的隔磁槽，减少了漏磁并对磁场进行塑形，提高了磁场的正弦性。附图说明图1为本技术提供的转子冲片的结构示意图；图2为图1中的局部放大示意图；图3为本技术提供的转子的剖视图；图4为本技术提供的无刷直流电机的结构示意图；图5为图4所示的无刷直流电机的剖视图。附图标记说明10、无刷直流电机；1、转子；11、转子冲片；12、永磁体；13、转子包塑结构；111、第一磁极；112、第二磁极；113、永磁体安装槽；114、隔磁槽；115、限位凸出部；116、附加气隙；2、定子；3、前端盖；4、后端盖。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种转子冲片，如图1-3所示，所述转子冲片11具有中心孔以及沿周向等间隔设置多个永磁体安装槽113，所述转子冲片11的位于所述永磁体安装槽113的外周部分为第一磁极111，所述转子冲片11的位于相邻两个所述第一磁极111之间的外周部分为与所述第一磁极111的磁性相反的第二磁极112，所述永磁体安装槽113两端分别形成有由所述第一磁极111延伸到所述第二磁极112的隔磁槽114。通过上述技术方案，本技术提供一种转子冲片11、转子铁芯、转子、无刷直流电机和破壁料理机，该转子冲片采用交替极的设置方式，减少了永磁体的使用，降低了制作成本，而且还通过设置同时处在第一磁极111和第二磁极112的区域内的隔磁槽114，减少了漏磁并对磁场进行塑形，提高了磁场的正弦性。根据本技术，隔磁槽114可以设置为各种合理的形状。例如，所述隔磁槽114可以设置成横截面为矩形。优选地，如图2和图3所示，所述隔磁槽114的横截面设置为沿周向延伸的弯曲结构，充分利用了转子冲片11的外周壁的外形特点，能够灵活调整隔磁槽114的延伸长度，使得设计更为合理，有利于提高了磁场的正弦性。进一步的，如图2所示，所述隔磁槽114的位于所述第一磁极111的部分的弧长大于所述隔磁槽114的位于所述第二磁极112的部分的弧长，有利于减少漏磁。其中，所述隔磁槽114的位于所述第一磁极111的部分的弧长以及所述隔磁槽114的位于所述第二磁极112的部分的弧长可以根据实际需求的不同进行合理设置，例如，如图1和图3所示，所述隔磁槽114的位于所述第一磁极111的部分的弧长与所述隔磁槽114的位于所述第二磁极112的部分的弧长之间的比值设为3/2-3，或者是，设为1/3-2/3。为了优化隔磁槽对磁场的塑形效果，并且减少漏磁，所述隔磁槽114的横截面可以设计为不等宽的弯曲结构。例如，如图2所示，所述隔磁槽114包括内周壁以及与所述转子冲片11的周向壁沿径向等间隔设置的外周壁，所述内周壁的位于所述第一磁极111的部分与所述外周壁沿径向等间隔设置以形成条形窄槽，所述内周壁的位于所述第二磁极112的部分设置为向外凹陷以形成宽槽。进一步的，所述条形窄槽的弧长与所述条形窄槽的宽度之比大于3，以便于进一步优化隔磁槽对磁场的塑形效果，并且减少漏磁。其中，条形窄槽可以设置为各种合理的宽度，例如，宽度设为0.4-2mm。为了进一步减少漏磁，以提高电机的综合性能，隔磁槽114可以开设附加气隙116。如图1和图3所示，所述永磁体安装槽113一端的所述隔磁槽114的外周壁上设置有附加气隙116，以将所述隔磁槽114的外周壁断开，其中，多个所述永磁体安装槽113上的附加气隙依次交替设置。为了使得永磁体的安装更为牢固，所述隔磁槽114可以设置能够卡接于永磁体的端部的限位部。例如，如图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子冲片，其特征在于，所述转子冲片(11)具有中心孔以及沿周向等间隔设置多个永磁体安装槽(113)，所述转子冲片(11)的位于所述永磁体安装槽(113)的外周部分为第一磁极(111)，所述转子冲片(11)的位于相邻两个所述第一磁极(111)之间的外周部分为与所述第一磁极(111)的磁性相反的第二磁极(112)，所述永磁体安装槽(113)两端分别形成有由所述第一磁极(111)延伸到所述第二磁极(112)的隔磁槽(114)。

【技术特征摘要】
1.一种转子冲片，其特征在于，所述转子冲片(11)具有中心孔以及沿周向等间隔设置多个永磁体安装槽(113)，所述转子冲片(11)的位于所述永磁体安装槽(113)的外周部分为第一磁极(111)，所述转子冲片(11)的位于相邻两个所述第一磁极(111)之间的外周部分为与所述第一磁极(111)的磁性相反的第二磁极(112)，所述永磁体安装槽(113)两端分别形成有由所述第一磁极(111)延伸到所述第二磁极(112)的隔磁槽(114)。2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述隔磁槽(114)的横截面设置为沿周向延伸的弯曲结构。3.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于，所述隔磁槽(114)的位于所述第一磁极(111)的部分的弧长大于所述隔磁槽(114)的位于所述第二磁极(112)的部分的弧长。4.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于，所述隔磁槽(114)包括内周壁以及与所述转子冲片(11)的周向壁沿径向等间隔设置的外周壁，所述内周壁的位于所述第一磁极(111)的部分与所述外周壁沿径向等间隔设置以形成条形窄槽，所述内周壁的位于所述第二磁极(112)的部分设置为向外凹陷以形成宽槽。5.根据权利要求4所述的转子冲片，其特征在于，所述条形窄槽的弧长与所述条形窄槽的宽度之比大于3。6.根据权利要求5所述的转子冲片，其特征在于，所述转子冲片(11)包括以下形式中的至少一种：形式一：所述永磁体安装槽(113)一端的所述隔磁槽(114)的外周壁上设置有附加气隙(116)，以将所述隔磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：史智丰，郭丙春，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44