接地装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种接地装置，其包括：安装板和用于与地面基础连接的基座，所述安装板上设置有第一安装孔和用于与待固定设备连接的固定孔，所述基座上设置有安装槽，所述安装槽的槽底上设置有第二安装孔，紧固件穿过第一安装孔和第二安装孔将所述安装板安装在所述安装槽内。利用本实用新型专利技术实施例能够有效解决现有固定方式导致的地脚螺栓、地螺母易损坏、难以重复利用等问题，可方便安装板上固定孔的清理，实现接地装置的重复利用，无需重新设置地脚螺母，提高待固定设备的安装效率，降低工人的劳动强度，同时结构简单，便于加工和使用。

Earthing device

【技术实现步骤摘要】
接地装置
本技术涉及接地设备
，具体涉及一种接地装置。
技术介绍
许多工业设备均需要固定在地下基础上。现有技术中的固定方式主要有两种：第一种，通过地脚螺栓进行固定，即将地脚螺栓提前埋入混凝土地基中，再将待固定设备穿过螺栓用螺母固定。第二种，将螺母固定在地基中，螺栓穿过待固定设备上的固定孔与螺母连接，以将待固定设备固定在地下基础上。当待固定设备需要移动或更换时，上述两种固定方式存在以下问题：采用第一种固定方式时，待固定设备在移动、更换过程中可能会将地脚螺栓的丝扣损坏，造成后续安装困难，影响待固定设备的安装，导致安装效率低；如果丝扣损坏严重，需要重新更换地脚螺栓，劳动强度大，费时费力；采用第二种固定方式时，在更换设备过程中，难免会有尘土、杂物等掉入螺母内，由于清理困难而影响螺母的正常使用，影响待固定设备的安装。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提出一种接地装置，以解决上述技术问题。本技术实施例提出一种接地装置，其包括：安装板和用于与地面基础连接的基座，所述安装板上设置有第一安装孔和用于与待固定设备连接的固定孔，所述基座上设置有安装槽，所述安装槽的槽底上设置有第二安装孔，紧固件穿过第一安装孔和第二安装孔将所述安装板安装在所述安装槽内。可选地，所述基座上设置有用于取出所述安装板的操作缺口。可选地，所述操作缺口的数量为两个，两个操作缺口对称地分布在所述安装槽长度方向的两侧上。可选地，所述安装槽的槽底上还设置有凹陷部。可选地，所述第一安装孔的数量为两个，两个第一安装孔对称地分布在所述固定孔的两侧。可选地，所述固定孔为螺孔。可选地，所述紧固件为螺栓。可选地，所述螺栓的头部上远离所述基座的端面与所述安装板背离所述基座的板面齐平。可选地，所述安装板为矩形板。本技术实施例提供的接地装置通过设置安装板和基座，安装板通过紧固件安装在基座的安装槽内，实现了安装板与基座的分离式设计，能够有效解决现有固定方式导致的地脚螺栓、地螺母易损坏、难以重复利用等问题，可方便安装板上固定孔的清理，实现接地装置的重复利用，无需重新设置地脚螺母，提高待固定设备的安装效率，降低工人的劳动强度，同时结构简单，便于加工和使用。附图说明图1是本技术实施例的接地装置的结构示意图。图2是本技术实施例的安装板的俯视图。图3是本技术实施例的安装板的主视图。图4是本技术实施例的基座的俯视图。图5是本技术实施例的基座的主视图。图6是图1中A-A的剖面示意图。图7是图1中B-B的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一图1示出了本技术实施例的接地装置的结构示意图。本技术实施例提供的接地装置，其包括：安装板1和用于与地面基础连接的基座2。如图1-3所示，所述安装板1上设置有第一安装孔5和用于与待固定设备连接的固定孔4。如图4和图5所示，所述基座2上设置有安装槽10，所述安装槽10的槽底上设置有第二安装孔6，紧固件3穿过第一安装孔5和第二安装孔6将所述安装板1安装在所述安装槽10内。其中，紧固件3可以为螺栓、螺钉等。接地装置的安装流程如下：步骤1，估算待固定设备的安装位置，将基座2可拆卸地固定于地基9内，如图6-7所示。步骤2，根据待固定设备的精确安装位置，确定安装板1的固定孔4的位置，并利用紧固件3将安装板1与基座2进行固定。步骤3，将固定螺栓穿过待固定设备的连接孔与安装板1的固定孔4进行连接，完成待固定设备的安装。步骤4，待固定设备需要进行平行移动时，若移动距离较小(移动距离小于安装板1的尺寸)，可将待固定设备的固定螺栓拆除，然后拆除安装板1与基座2的紧固件3，将安装板1取出。按照待固定设备移动后的位置更换新的安装板1(其中，安装板1上固定孔4的位置按照待固定设备重新安装的位置进行设计)，然后通过紧固件3将新的安装板1与基座2固定，再进行待固定设备的安装。由于移动距离较小，不需要移动基座2，只需要更换安装板1。另外，待固定设备初次安装时，若待固定设备的固定位置与固定孔4的位置有较小偏差时，也仅需要进行安装板1的更换，方便、快捷、省时、省力。待固定设备需要进行平行移动时，若移动距离较大，则需要将待固定设备的固定螺栓拆除，然后拆除安装板1与基座2的紧固件3，将安装板1取出，然后将紧固件3重新置于基座2的第二安装孔6(防止基座拆除过程中，有杂物或灰尘落入第二安装孔6内，造成第二安装孔6损坏)，拆除基座2。步骤6，将基座2安装至新位置，重复步骤1～3，完成待固定设备的安装。本技术实施例提供的接地装置通过设置安装板和基座，安装板通过紧固件安装在基座的安装槽内，实现了安装板与基座的分离式设计，能够有效解决现有固定方式导致的地脚螺栓、地螺母易损坏、难以重复利用等问题，可方便安装板上固定孔的清理，实现接地装置的重复利用，无需重新设置地脚螺母，提高待固定设备的安装效率，降低工人的劳动强度，同时结构简单，便于加工和使用。实施例二在上述实施例一的基础上，可选地，如图4、图5和图7所示，所述基座2上设置有用于取出所述安装板1的操作缺口7，以方便安装板1的取出，提高待固定设备的安装效率。进一步地，所述操作缺口7的数量为两个，两个操作缺口7对称地分布在所述安装槽10长度方向的两侧上，可进一步地方便安装板1的取出，提高安装效率。可选地，所述安装槽10的槽底上还设置有凹陷部8，凹陷部8的位置与固定孔4位置适配。凹陷部8盛放从固定孔4、操作缺口7或者安装槽10掉入基座2内的尘土、杂物等，一方面可防止堵塞固定孔4，另一方面还可方便对掉入基座2内的尘土、杂物等进行清理。较佳地，所述第一安装孔5的数量为两个，两个第一安装孔5对称地分布在固定孔4的两侧，以保证安装板1各处受力均衡，增加待固定设备与接地装置的连接牢固性。在图1-2中，两个第一安装孔5分别位于安装板1长度方向的两端上。通过设置两个第一安装孔5，可提高安装板1与基座2的连接牢固性。同样地，与第一安装孔5配合的第二安装孔6的数量也为两个，所述凹陷部8位于两个第二安装孔6之间。进一步地，所述固定孔4为螺孔，以方便待固定设备与接地装置的装配，提高装配效率。优选地，所述紧固件3为螺栓，以方便安装板1与基座2的拆装，提高安装效率。在本实施例中，第一安装孔5和第二安装孔6均为螺孔。进一步地，所述螺栓的头部上远离所述基座2的端面与所述安装板1背离所述基座2的板面齐平，以方便待固定设备与安装板1的接触面为平面，保证待固定设备安装平稳。其中，螺栓包括头部和螺杆，螺杆固定设置在头部上。可选地，所述安装板1为矩形板，可降低生产成本，提高安装效率。安装槽10与安装板1的形状、尺寸均一致，以方便将安装板1置于安装槽内。在本技术的一个优选实施例中，如图5所示，基座2包括一体成型的基板和底座，底座为半圆柱体。其中，一个圆柱体沿其轴截面切割成两个半圆柱体，轴截面为经过圆柱体轴的界面。其中，安装槽10、操作缺口7均位于基板上，凹陷部8位于底座上，第二安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接地装置，其特征在于，包括：安装板和用于与地面基础连接的基座，所述安装板上设置有第一安装孔和用于与待固定设备连接的固定孔，所述基座上设置有安装槽，所述安装槽的槽底上设置有第二安装孔，紧固件穿过第一安装孔和第二安装孔将所述安装板安装在所述安装槽内。

【技术特征摘要】
1.一种接地装置，其特征在于，包括：安装板和用于与地面基础连接的基座，所述安装板上设置有第一安装孔和用于与待固定设备连接的固定孔，所述基座上设置有安装槽，所述安装槽的槽底上设置有第二安装孔，紧固件穿过第一安装孔和第二安装孔将所述安装板安装在所述安装槽内。2.如权利要求1所述的接地装置，其特征在于，所述基座上设置有用于取出所述安装板的操作缺口。3.如权利要求2所述的接地装置，其特征在于，所述操作缺口的数量为两个，两个操作缺口对称地分布在所述安装槽长度方向的两侧上。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周保精，庞义辉，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11