一种电池模组端板和电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组端板和包括了该电池模组端板的电池模组，该电池模组端板包括：注塑板体；第一出极部，第一出极部嵌合于注塑板体的高度方向上的顶面；第二出极部，第二出极部嵌合于注塑板体的厚度方向上的贴合面、并且靠近所述第一出极部；侧置固定孔，该侧置固定孔在注塑板体的宽度方向上的侧面具有开口；竖置固定孔，该竖置固定孔在注塑板体的高度方向上的底面具有开口。从而，基于本实用新型专利技术，该电池模组端板可以提高电池包结构和模组内电芯固定的稳定性，并且还具有绝缘性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组端板和电池模组
本技术涉及电池装配技术，特别涉及电池模组端板以及电池模组。
技术介绍
新能源汽车大多数是以锂电池为动力，其中电池包作为新能源汽车核心零部件，其安全性能至关重要。电池包中的标准化模组是由若干电芯串并联在一起组成的，电池模组端板作为标准化模组的重要组成部分，主要功能是承担结构支撑，包括与电池包框架的固定和对模组内电芯的固定，保证了电芯不易受行驶过程中的振动影响。常用的电池模组端板多采用钣金折弯拼焊的结构，当电池模组受到碰撞时，折弯处易开裂，影响了电池包结构和模组内电芯固定的稳定性。
技术实现思路
本技术的一个实施例提供了电池模组端板，提高了电池包结构和模组内电芯固定的稳定性，所述电池模组端板包括：注塑板体；第一出极部，所述第一出极部嵌合于所述注塑板体的高度方向上的顶面；第二出极部，所述第二出极部嵌合于所述注塑板体的厚度方向上的贴合面、并且靠近所述第一出极部；侧置固定孔，所述侧置固定孔在所述注塑板体的宽度方向上的侧面具有开口；竖置固定孔，所述竖置固定孔在所述注塑板体的高度方向上的底面具有开口。可选地，所述注塑板体具有加强筋。可选地，所述注塑板体进一步具有造型孔。可选地，所述第一出极部和所述第二出极部中的每一个包括嵌合于所述注塑板体的内嵌螺母。可选地，所述注塑板体的顶面具有凹陷部，所述第一出极部位于所述凹陷部的底面，所述第二出极部位于所述凹陷部的底面下方。可选地，所述侧置固定孔为在所述注塑板体的宽度方向上相对两侧的侧面均具有开口的通孔，三个所述侧置固定孔沿所述注塑板体的高度方向平行排列。可选地，所述竖置固定孔为在所述底面以及所述注塑板体的高度方向上的顶面均具有开口的通孔，并且所述通孔内嵌有钢管，两个所述竖置固定孔沿所述注塑板体的宽度方向平行排列。可选地，所述注塑板体上具有夹持凹部。可选地，所述注塑板体的宽度方向上相对两侧的侧面均具有扎带固定部。本技术还提供了一种电池模组，所述电池模组包括堆叠排列的多个电池芯、以及如上述实施例中的所述电池模组端板，所述电池模组端板成对地设置在多个所述电池芯的排列方向上的两端。根据上述的实施例，该电池模组端板可以实现对模组出极的固定、模组与电池包框架的固定，相比于传统的钣金结构的端板，该电池模组端板不易因为碰撞等问题而发生开裂，进而保证了电池的电芯连接和电池包的稳定性和安全性。此外，因为电池模组端板为注塑板，所以还可以起到绝缘的作用。附图说明以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1为一个实施例中的电池模组端板的示意性结构图；图2为一个实施例中的电池模组端板的另一视角的示意性结构图；图3为一个实施例中的侧置安装的电池模组的示意性结构图；图4为一个实施例中的竖置安装的电池模组的示意性结构图；图5为一个实施例中的电池模组装配在小电池包框架中的示意性结构图；图6为一个实施例中的电池模组装配在大电池包框架中的示意性结构图。标号说明10电池模组端板11注塑板体111顶面1111凹陷部的底面112侧面113底面114贴合面12第一出极部13第二出极部14侧置固定孔15竖置固定孔16扎带固定部17加强筋18造型孔19夹持凹部20电池模组21模组内导电连接排22扎带23电池芯24模组间导电连接排30小电池包框架31大电池包框架具体实施方式为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本技术相关部分，而并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。请参见图1和图2，图1为一个实施例中的电池模组端板10的示意性结构图；图2为一个实施例中的电池模组端板10的另一视角的示意性结构图。在本技术的一个实施例中，提供了一种电池模组端板10，该电池模组端板10包括：注塑板体11、第一出极部12、第二出极部13、侧置固定孔14和竖置固定孔15。其中，第一出极部12嵌合于注塑板体11的高度方向上的顶面111；第二出极部13嵌合于注塑板体11的厚度方向上的贴合面114、并且靠近第一出极部12；侧置固定孔14在注塑板体11的宽度方向上的侧面112具有开口；竖置固定孔15在所述注塑板体11的高度方向上的底面113具有开口。基于上述结构，本实施例中的电池模组端板10可以实现对模组内器件的固定以及模组与电池包框架的固定，电池模组端板10不易因为碰撞等问题而发生开裂，进而保证了模组内电芯等器件连接和电池包结构的稳定性安全性。此外，第一出极部12和第二出极部13可以提供两种不同的模组出极固定的方向，使得模组出极固定的方式更加灵活；因为电池模组端板10为注塑板，所以还可以起到绝缘的作用。具体地，如图1和图2所示，在本实施例中，该电池模组端板10的注塑板体11具有加强筋17，并且还可以具有造型孔18。加强筋17和造型孔18可以交错分布在注塑板体11上，造型孔18的形状可以更加具体需要进行调整，例如，造型孔18可以是方形或者菱形的；造型孔18的数量可以为多个，多个造型孔18可以依次成排布置。通常在设计电池模组端板10时，电池模组端板10需要尽可能的轻薄，电池模组端板10的注塑板体11上的加强筋17可以提升其强度，造型孔18可以使注塑板体11更加轻巧，同时，上述结构还可以使制造出来的电池模组端板10的薄厚更加均匀。此外，如图1和图2所示，在本实施例中，该电池模组端板10的注塑板体11上具有夹持凹部19，夹持凹部19周边可以布置有造型孔18，夹持凹部19的形状可以为长方形，数量可以为两个，两个夹持凹部19可以沿注塑板体11的高度方向平行布置，在自动化组装时，这样的结构可以便于机器手夹持电池模组端板10。造型孔18可以分别围绕着两个长方形的夹持凹部19设置，并且可以成排设置。可以理解的是，夹持凹部19的形状和数量可以根据实际需求进行调整，夹持凹部19的形状可以是圆形、正方形或者其他便于机器手夹持的其他形状；夹持凹部19的数量也可为一个、三个或者四个。如图1和图2所示，在本实施例中，第一出极部12和第二出极部13中的每一个包括嵌合于注塑板体11的内嵌螺母，即第一出极部12可以包括嵌合于注塑板体11的内嵌螺母，第二出极部13也可以包括嵌合于注塑板体11的内嵌螺母。请参见图1至图4，其中，图3为一个实施例中的侧置安装的电池模组的示意性结构图；图4为一个实施例中的竖置安装的电池模组的示意性结构图。上述内嵌螺母都可以用于模组出极固定，其中，第一出极部12的内嵌螺母可以用于模组出极固定在电池模组端板10的顶端时，第二出极部13的内嵌螺母可以用于模组出极固定在电池模组端板10的侧面112时。上述结构为模组出极和电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组端板(10)，其特征在于，所述电池模组端板(10)包括：注塑板体(11)；第一出极部(12)，所述第一出极部(12)嵌合于所述注塑板体(11)的高度方向上的顶面(111)；第二出极部(13)，所述第二出极部(13)嵌合于所述注塑板体(11)的厚度方向上的贴合面(114)、并且靠近所述第一出极部(12)；侧置固定孔(14)，所述侧置固定孔(14)在所述注塑板体(11)的宽度方向上的侧面(112)具有开口；竖置固定孔(15)，所述竖置固定孔(15)在所述注塑板体(11)的高度方向上的底面(113)具有开口。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组端板(10)，其特征在于，所述电池模组端板(10)包括：注塑板体(11)；第一出极部(12)，所述第一出极部(12)嵌合于所述注塑板体(11)的高度方向上的顶面(111)；第二出极部(13)，所述第二出极部(13)嵌合于所述注塑板体(11)的厚度方向上的贴合面(114)、并且靠近所述第一出极部(12)；侧置固定孔(14)，所述侧置固定孔(14)在所述注塑板体(11)的宽度方向上的侧面(112)具有开口；竖置固定孔(15)，所述竖置固定孔(15)在所述注塑板体(11)的高度方向上的底面(113)具有开口。2.根据权利要求1所述的电池模组端板(10)，其特征在于，所述注塑板体(11)具有加强筋(17)。3.根据权利要求2所述的电池模组端板(10)，其特征在于，所述注塑板体(11)进一步具有造型孔(18)。4.根据权利要求1所述的电池模组端板(10)，其特征在于，所述第一出极部(12)和所述第二出极部(13)中的每一个包括嵌合于所述注塑板体(11)的内嵌螺母。5.根据权利要求1所述的电池模组端板(10)，其特征在于，所述注塑板体(11)的顶面(111)具有凹陷部，所述第一出极部(12)位于所述凹陷部的底面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克坚，富天航，
申请(专利权)人：苏州华特瑞思电动汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32