双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，所述回转座支撑在基座上，并且与基座采用螺钉非接触连接；所述回转座为同轴两轴独立回转座，弧形内支臂首端与回转座的回转座内轴连接，回转座内轴连接内侧回转体，弧形外支臂首端与回转座的回转座外轴连接，回转座外轴连接外侧回转体；弧形内支臂和弧形外支臂的末端分别对应连接天线机构；目标支架设置在基座内侧正前方，并与弧形内支臂和弧形外支臂的末端在同一竖直平面内位置相对应。本实用新型专利技术两个支臂之间的角度控制方便，有利于减小装置整体的体积，并可实现对待测材料进行不同入射角度的反射率测量。

Double arc arm shearing fork reflectivity measuring device

The utility model relates to a shear fork reflectivity measuring device with double arc arm, which is supported on a base and is connected with the base by a screw without contact; the rotary seat is a coaxial two-axis independent rotary seat, the head end of the arc internal arm is connected with the inner axis of the rotary seat, the inner axis of the rotary seat is connected with the inner rotary body, and the head end of the arc external arm is connected with the outer axis of the rotary seat. The outer axle of the revolving seat connects the outer revolving body; the end of the arc inner arm and the arc outer arm correspond to the antenna mechanism respectively; the target support is positioned in front of the inner side of the base, and corresponds to the end of the arc inner arm and the arc outer arm in the same vertical plane. The angle control between the two arms of the utility model is convenient, which is beneficial to reducing the overall volume of the device and realizing the reflectivity measurement of the measured material at different incident angles.

【技术实现步骤摘要】
双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置
本技术涉及吸波材料的反射率测量
，尤其涉及一种双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置。
技术介绍
弓形法测量系统由于组成结构简单，测量过程便捷，可实现高温材料的反射率测量，而成为一种常用的材料反射率测量系统。弓形法测量系统的核心组件是弓形架，其可用于固定天线，并为天线的移动提供轨道，以满足材料不同入射角测试的使用需求。为了尽可能避免弓形架自身的散射对反射率测量造成影响，现有弓形架一般采用一种整体半圆弧形框架结构。由于需要为天线提供移动轨道来满足不同双站角的测试，使得现有弓形架的整体结构体积偏大，并且现有弓形架与目标支架设置在同一水平面上，这都会加大弓形架的自身散射，从而产生测量误差，对反射率的测量精度造成极大影响。因此，针对以上不足，需要提供一种能够尽量避免机构自身散射对测量结果造成影响的反射率测量装置，从而提高测量结果的精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有材料反射率测量装置由于自身组件的散射而影响测量结果精度的缺陷，提供一种双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，包括：弧形内支臂、弧形外支臂、回转座、天线机构、目标支架和基座；所述回转座支撑在基座上，并且与基座采用螺钉非接触连接；所述回转座为同轴两轴独立回转座，弧形内支臂首端与回转座的回转座内轴连接，回转座内轴连接内侧回转体，弧形外支臂首端与回转座的回转座外轴连接，回转座外轴连接外侧回转体；所述弧形内支臂和弧形外支臂的弧度方向朝向回转座内侧，并且弧形内支臂和弧形外支臂由首端至末端为截面逐渐变小的等刚度变截面设计；弧形内支臂和弧形外支臂的末端分别对应连接天线机构；目标支架设置在基座内侧正前方，并与弧形内支臂和弧形外支臂的末端在同一竖直平面内位置相对应。在根据本技术所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置中，所述弧形内支臂和弧形外支臂均为四分之一圆结构。在根据本技术所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置中，弧形内支臂和弧形外支臂的半径相同，半径为2.5至3.5米。在根据本技术所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置中，以天顶位置时为0°，弧形内支臂和弧形外支臂的转动范围均为±60°。在根据本技术所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置中，弧形内支臂和弧形外支臂的回转半径均为2.5米。在根据本技术所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置中，所述回转座回转中心与基座基准面之间的高度差可通过所述螺钉调节，回转座回转中心与基座基准面之间最大距离为800mm。在根据本技术所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置中，所述回转座包括内支臂连接机构和外支臂连接机构，内支臂连接机构和外支臂连接机构的结构相同，外支臂连接机构包括蜗轮、轴承、码盘、外侧回转体和驱动装置，所述驱动装置包括蜗杆、减速器和电机，电机的输出轴依次通过减速器和蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过码盘带动支撑在轴承上的外侧回转体旋转，外侧回转体带动回转座外轴旋转。在根据本技术所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置中，所述天线机构包括过渡支臂、二维滑轨、L形直角弯板、极化回转体和天线，过渡支臂连接在弧形内支臂或弧形外支臂的末端，过渡支臂通过二维滑轨连接L形直角弯板的竖直段外表面，L形直角弯板可沿二维滑轨做水平及竖直方向的移动；L形直角弯板的水平段下表面通过极化回转体连接天线。在根据本技术所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置中，所述L形直角弯板水平移动范围为距离初始位置±30mm。在根据本技术所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置中，所述天线的转角范围为初始方位的±100°。实施本技术的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，具有以下有益效果：本技术提供了一种弓形架结构的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，其弧形内支臂和弧形外支臂各自独立配置天线机构，并可分别独立绕回转座旋转。本技术中两个支臂单独配置天线，用两个支臂单独的绕轴转动代替了现有装置中依赖框架的天线移动，两个支臂之间的角度控制方便，有利于减小装置整体的体积，并可实现对待测材料进行不同入射角度的反射率测量。在天线机构与目标支架位置对应的基础上，将支臂设置在天线机构与目标支架共同所处的平面以外，处于天线机构的后方，有效减小了由于支臂自身的散射特性对材料反射率测量结果的影响，提高了测试精度。附图说明图1为根据本技术的圆弧支臂剪叉式反射率测量装置整体结构的示例性示意图；图中弧形内支臂和弧形外支臂均处于天顶位置；图2为根据本技术的弧形内支臂和弧形外支臂打开状态时装置整体结构的示例性示意图；图3为根据本技术的回转座的仿真剖视示例性示意图；图4为根据本技术的天线机构的示例性示意图；图5为根据本技术的弧形内支臂和弧形外支臂的外形尺寸示例性示意图；图6为根据本技术的转座回转中心与基座基准面的距离尺寸示例性示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，结合图1至图3所示，包括：弧形内支臂1、弧形外支臂2、回转座3、天线机构4、目标支架5和基座11；所述回转座3支撑在基座11上，并且与基座11采用螺钉非接触连接；所述回转座3为同轴两轴独立回转座，弧形内支臂1首端与回转座3的回转座内轴连接，回转座内轴连接内侧回转体，弧形外支臂2首端与回转座3的回转座外轴连接，回转座外轴连接外侧回转体；所述弧形内支臂1和弧形外支臂2的弧度方向朝向回转座3内侧，并且弧形内支臂1和弧形外支臂2由首端至末端为截面逐渐变小的等刚度变截面设计；弧形内支臂1和弧形外支臂2的末端分别对应连接天线机构4；目标支架5设置在基座11内侧正前方，并与弧形内支臂1和弧形外支臂2的末端在同一竖直平面内位置相对应。本实施方式提供的反射率测量装置，使天线机构4与目标支架5处于同一竖直平面内，而带动天线机构4移动位置的相应支臂可分别独立转动，并处于所述竖直平面以外，从而不会与目标支架5上的待测材料正相对，由此待测材料状态受支臂自身散射的影响小，有利于保证测量结果的准确性。同时，由于支臂的设置形式相当于在天线机构4移动轨道的侧面带动天线机构4移动位置，可通过两个支臂的转角来保障测试的双站角范围，因此支臂的尺寸不必设置过大，有利于减小整体装置的体积。使基座11与回转座3非接触连接，能保证回转座3的回转运动不受影响；内支臂和外支臂均为由首端沿向上的方向弯曲延伸至末端的圆弧结构，其圆心靠近于目标支架5处。所述内支臂和外支臂可采用轻型材料，例如硬铝制作获得。进一步，结合图5所示，结合所述弧形内支臂1和弧形外支臂2可以均为四分之一圆结构。弧形内支臂1和弧形外支臂2半径的选择，需使其末端处于同一竖直平面内，进而与目标支架5的位置对应。作为示例，弧形内支臂1和弧形外支臂2的半径相同，半径为2.5至3.5米。实际使用中，弧形内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，其特征在于包括：弧形内支臂(1)、弧形外支臂(2)、回转座(3)、天线机构(4)、目标支架(5)和基座(11)；所述回转座(3)支撑在基座(11)上，并且与基座(11)采用螺钉非接触连接；所述回转座(3)为同轴两轴独立回转座，弧形内支臂(1)首端与回转座(3)的回转座内轴连接，回转座内轴连接内侧回转体，弧形外支臂(2)首端与回转座(3)的回转座外轴连接，回转座外轴连接外侧回转体；所述弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)的弧度方向朝向回转座(3)内侧，并且弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)由首端至末端为截面逐渐变小的等刚度变截面设计；弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)的末端分别对应连接天线机构(4)；目标支架(5)设置在基座(11)内侧正前方，并与弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)的末端在同一竖直平面内位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，其特征在于包括：弧形内支臂(1)、弧形外支臂(2)、回转座(3)、天线机构(4)、目标支架(5)和基座(11)；所述回转座(3)支撑在基座(11)上，并且与基座(11)采用螺钉非接触连接；所述回转座(3)为同轴两轴独立回转座，弧形内支臂(1)首端与回转座(3)的回转座内轴连接，回转座内轴连接内侧回转体，弧形外支臂(2)首端与回转座(3)的回转座外轴连接，回转座外轴连接外侧回转体；所述弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)的弧度方向朝向回转座(3)内侧，并且弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)由首端至末端为截面逐渐变小的等刚度变截面设计；弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)的末端分别对应连接天线机构(4)；目标支架(5)设置在基座(11)内侧正前方，并与弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)的末端在同一竖直平面内位置相对应。2.根据权利要求1所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，其特征在于：所述弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)均为四分之一圆结构。3.根据权利要求2所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，其特征在于：弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)的半径相同，半径为2.5至3.5米。4.根据权利要求1至3中任一项所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，其特征在于：以天顶位置时为0°，弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)的转动范围均为±60°。5.根据权利要求4所述的双圆弧支臂剪叉式反射率测量装置，其特征在于：弧形内支臂(1)和弧形外支臂(2)的回转半径均为2.5米。6.根据权利要求1至3中任一项所述的双圆弧支臂剪叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，王焕青，姜涌泉，王玉伟，巢增明，汪勇峰，张良聪，
申请(专利权)人：北京环境特性研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11