一种烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种烘干机，包括控制机箱和烘干机主体，烘干机主体包括底座、振动电机、加工容器；加工容器固接于底座上，振动电机通过电缆连接至控制机箱；加工容器上设置有进料口和出料口，工件从所述进料口进入后沿设置于加工容器内壁上的螺旋轨道螺旋上升至出料口出料；螺旋轨道分为螺旋上升段和水平延伸段；螺旋上升段上铺有一层玉米芯；玉米芯通过加热装置加热，加热装置与进料口相对设置。本发明专利技术通过将工件从进料口送入烘干机，将工件与烘干机主体内的螺旋形通道上铺设的玉米芯混合进行烘干，通过处理的工件表面没有任何水分或者水分痕迹，提升了成品合格率，将传统处理的工件成品合格率提升至99％以上。节省了成本，减少能源损耗。

A kind of dryer

The invention discloses a dryer, which comprises a control case and a dryer main body, the dryer main body includes a base, a vibration motor and a processing container; the processing container is fixed on the base, and the vibration motor is connected to the control case through a cable; the processing container is provided with an inlet and outlet ports, and the workpiece enters from the inlet ports and then along the spiral track screw arranged on the inner wall of the processing container. The spiral track is divided into spiral ascending section and horizontal extending section; the spiral ascending section is covered with a layer of corncob; the corncob is heated by a heating device, and the heating device is set relative to the inlet and outlet. By feeding the workpiece from the inlet port to the dryer, the workpiece is mixed with the corncob laid on the spiral channel in the main body of the dryer for drying. By treating the workpiece surface without any trace of moisture or moisture, the qualified rate of the finished product is raised, and the qualified rate of the traditional processed workpiece is raised to more than 99%. It saves cost and reduces energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机
本专利技术涉及五金模具加工
，具体涉及一种烘干机。
技术介绍
现有的工件模具烘干机通常采用滚筒式的甩干机对工件模具进行甩干，采用这种甩干机时，工件之间会相互发生摩擦，工件外壳和滚筒内壁之间也会发生相互摩擦。上述处理使得工件产品合格率不高，尤其对于磁头外壳这类工件的处理缺陷尤其突出。磁头外壳在音频磁头、刷卡磁头、办公设备和其他电子组件的应用非常广泛，因此要求磁头外壳具有良好的耐蚀性和磁屏蔽效果，如果磁头外壳的表面存在水分或者水分痕迹等杂质，将严重影响产品的使用，因此对于磁头外壳的最终成型加工过程中，磁头外壳的表面处理至关重要。在采用如图1所示的甩干机对磁头外壳进行甩干时，由于磁头外壳工件之间相互摩擦，磁头外壳工件和甩干机的内壁之间的摩擦，使得磁头外壳表面受到损伤的同时，由于磁头外壳的表面受热不均匀，容易在磁头外壳的表面留下水分痕迹。使得磁头外壳只能丢弃处理，给磁头外壳生产企业造成了极大的浪费和损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种烘干机。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种烘干机，包括控制机箱和烘干机主体，烘干机主体包括底座、振动电机、加工容器；所述加工容器固接于底座上，所述振动电机设置于底座和加工容器之间并沿底座垂直向上延伸，所述振动电机通过电缆连接至控制机箱；所述加工容器上设置有进料口和出料口，工件从所述进料口进入后沿设置于加工容器内壁上的螺旋轨道螺旋上升至出料口出料；所述螺旋轨道分为无分筛孔的螺旋上升段和设置有有分筛孔的水平延伸段；所述螺旋上升段上铺有一层玉米芯；与所述进料口相对的位置设置有加热装置，加热装置包括电炉支撑架，所述电炉支撑架一端连接底座，另一端连接有电炉，所述电炉与电阻丝支撑架固接，所述电阻丝支撑架平行设置于所述电炉支撑架的下方；悬置于在加工容器上方的电炉支撑架的外部设置有散热挡板，所述散热挡板沿电炉支撑架顶部围绕并向加工容器内部延伸至电阻丝支撑架中部位置；沿所述加工容器内壁延伸至顶部边沿包覆有橡胶圈；与所述电炉支撑架相对的加工容器的边沿处设置有加高挡板，所述加高挡板沿加工容器的边沿垂直向上延伸。相对于现有技术，本专利技术的有益效果：本专利技术通过将磁头外壳从进料口送入烘干机，通过烘干机主体内设置的螺旋形通道，在螺旋形通道上铺设有玉米芯，磁头外壳在螺旋形通道与玉米芯混合，进而将磁头外壳的水分迅速吸附，玉米芯通过设置于螺旋形通道上方的红外加热器加热，磁头外壳通过加热后的玉米芯迅速烘干，成品通过出料口送出，通过上述处理的磁头外壳表面没有任何水分或者水分痕迹，提升了磁头外壳的成品合格率，将传统处理的磁头外壳成品合格率提升至99％以上。不仅降低了磁头外壳的原料损失，为企业节省了成本的同时，也减少了企业的能源损耗。传统的磁头外壳烘干需要多台甩干式烘干机，且需要人为的掌控时间，因此一台烘干机至少需要配置一名工人不定时看护，通过本专利技术的烘干机进行磁头烘干时，而且大幅度的提升了企业的生产效率。附图说明图1是现有技术采用的烘干机的结构示意图。图2是本专利技术的一种烘干机中采用的控制机箱示意图。图3是本专利技术的整体结构示意图。图4是本专利技术采用的加工容器结构示意图。图5是本专利技术采用的加热结构示意图。图6是本专利技术采用的局部示意图。其中：1-控制机箱，2-烘干机主体，3-底座，4-振动电机，5-加工容器，6-进料口，7-出料口，8-螺旋轨道，9-螺旋上升段，10-水平延伸段，11-玉米芯层，12-电炉支撑架，13-电炉，14-电阻丝支撑架，15-散热挡板，16-橡胶圈，17-加高挡板，18-固定板，19-紧固件连接孔，20-紧固件，21-玉米芯更换阀门，22-维修孔，23-分筛孔。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。一种烘干机，包括如图2所示的控制机箱1和如图3-6所示的烘干机主体2。所述控制机箱1用来控制烘干机主体2的运行，控制机箱1上设置有电源开关、计时开关、变频调速旋钮、电源指示器、电机启动按钮、电机停止按钮、温度显示器和转速显示器。关于控制机箱1的工作原理为本领域公知常识，在此不再做详述。所述的烘干机主体2包括底座3、振动电机4和加工容器5。烘干机主体2采用45#钢板制成。加工容器5可以根据实际需要成圆形、椭圆形或其他类似的结构。在别的一些实施方式中，加工容器5的外壁上间隔设置有固定板18，该固定板18采用焊接的方式设置于加工容器5的外部，通过这样的方式对加工容器5进行进一步的加固。所述加工容器5固接于底座3上，底座3上设置有维修孔22。所述振动电机4设置于底座3和加工容器5之间并沿底座3垂直向上延伸。所述振动电机4通过电缆连接至控制机箱1。所述加工容器5上设置有进料口6和出料口7，工件从所述进料口6进入后沿设置于加工容器5内壁上的螺旋轨道8螺旋上升至出料口7出料；所述螺旋轨道8分为无分筛孔23的螺旋上升段9和设置有有分筛孔23的水平延伸段10；所述螺旋上升段9上铺有一层玉米芯层11，分筛孔23用于分离工件产品和玉米芯，玉米芯层11的厚度为3～5cm。在加工容器5的外部设置有玉米芯更换阀门21。与所述进料口6相对的位置设置有加热装置，该加热装置包括电炉支撑架12，所述电炉支撑架12一端连接底座3，另一端连接有电炉13，所述电炉13与电阻丝支撑架14固接，所述电阻丝支撑架14平行设置于所述电炉支撑架12的下方；此外，电炉13可以采用加热棒等代替。电炉13或者加热棒的作用是用于烘干玉米芯的水分，使得玉米芯可以重复循环使用，由于玉米芯具有良好的吸附作用，因此能够很好的吸附工件表面的水分和其他杂质，不仅节约了企业的原料成本，由于工件从螺旋上升段9到达水平延伸段10的过程中，通过控制机箱中设置的参数进行运作，不需要额外的人员看护，因此同时也为企业节省了大量的人力成本。经过长期加工测试，玉米芯的使用量为20-25kg/次，玉米芯的加热温度为45～55℃，其中在温度为50℃时，设备运行时间最长，加工处理的产品品质最优，此时的吸干产品水分的效率最高。在所有工件加工完毕后，玉米芯经过清洗后可以循环使用。悬空设置于加工容器5上方的所述电炉支撑架12一端呈U型，且其顶部设置有紧固件连接孔19，紧固件连接孔19中设置有紧固件20；悬置于在加工容器5上方的电炉支撑架12的外部设置有散热挡板15，所述散热挡板15沿电炉支撑架12顶部围绕并向加工容器5内部延伸至电阻丝支撑架14中部位置。散热挡板15和电炉13通过所述紧固件20连接。在本实施例中，紧固件20为螺栓。沿所述加工容器5内壁延伸至顶部边沿包覆有橡胶圈16，设置橡胶圈16的作用是使加工容器5在加热时不会发生变形，进而延长了设备的使用寿命。此外，在进料口6的外表面整体包覆有橡胶圈16，可以减少工件和进料口6的表面产生的摩擦，保护工件在进料时防止表面出现划痕，同时延长了设备的使用寿命。与所述电炉支撑架12相对的加工容器5的边沿处设置有加高挡板17，所述加高挡板17沿加工容器5的边沿垂直向上延伸，加高挡板17的作用是为了防止在玉米芯和工件混合上升过程中跳出加工容器5外的情况发生。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机，包括控制机箱和烘干机主体，烘干机主体包括底座、振动电机，其特征在于：烘干机主体还包括加工容器；所述加工容器固接于底座上，所述振动电机设置于底座和加工容器之间并沿底座垂直向上延伸，所述振动电机通过电缆连接至控制机箱；所述加工容器上设置有进料口和出料口，工件从所述进料口进入后沿设置于加工容器内壁上的螺旋轨道螺旋上升至出料口出料；所述螺旋轨道分为无分筛孔的螺旋上升段和设置有有分筛孔的水平延伸段；所述螺旋上升段上铺有一层玉米芯；与所述进料口相对的位置设置有加热设备，所述加热设备包括电炉支撑架，所述电炉支撑架一端连接底座，另一端连接有电炉，所述电炉与电阻丝支撑架固接，所述电阻丝支撑架平行设置于所述电炉支撑架的下方；悬置于在加工容器上方的电炉支撑架的外部设置有散热挡板，所述散热挡板沿电炉支撑架顶部围绕并向加工容器内部延伸至电阻丝支撑架中部位置；沿所述加工容器内壁延伸至顶部边沿包覆有橡胶圈；与所述电炉支撑架相对的加工容器的边沿处设置有加高挡板，所述加高挡板沿加工容器的边沿垂直向上延伸。

【技术特征摘要】
1.一种烘干机，包括控制机箱和烘干机主体，烘干机主体包括底座、振动电机，其特征在于：烘干机主体还包括加工容器；所述加工容器固接于底座上，所述振动电机设置于底座和加工容器之间并沿底座垂直向上延伸，所述振动电机通过电缆连接至控制机箱；所述加工容器上设置有进料口和出料口，工件从所述进料口进入后沿设置于加工容器内壁上的螺旋轨道螺旋上升至出料口出料；所述螺旋轨道分为无分筛孔的螺旋上升段和设置有有分筛孔的水平延伸段；所述螺旋上升段上铺有一层玉米芯；与所述进料口相对的位置设置有加热设备，所述加热设备包括电炉支撑架，所述电炉支撑架一端连接底座，另一端连接有电炉，所述电炉与电阻丝支撑架固接，所述电阻丝支撑架平行设置于所述电炉支撑架的下方；悬置于在加工容器上方的电炉支撑架的外部设置有散热挡板，所述散热挡板沿电炉支撑架顶部围绕并向加工容器内部延伸至电阻丝支撑架中部位置；沿所述加工容器内壁延伸至顶部边沿包覆有橡胶圈；与所述电炉支撑架相对的加工容器的边沿处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖可强，杨挚伟，
申请(专利权)人：渡边精密金属珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44