一种墙体胶节能添加剂及其制造方法技术

本发明专利技术为一种墙体胶节能添加剂及其制造方法，其成分为活性碳、高锰酸钾、琼脂、软造膏、十二烷基苯磺酸钠、过氧化氢、高氯酸氨、季戊四醇、油脂、硝酸钾、硝酸钠，以一定重量比例放入容器内，经加温、搅拌、冷却加工工艺制成。使用本发明专利技术墙体胶节能添加剂只有水和墙体胶用量之和的千分之二，即可达到节省墙体胶15%左右的良好效果，具有很高的经济效益。

An Energy-saving Additive for Wall Glue and Its Manufacturing Method

The invention relates to an energy-saving additive for wall glue and its manufacturing method. The additive consists of activated carbon, potassium permanganate, agar, ointment, sodium dodecylbenzene sulfonate, hydrogen peroxide, ammonia perchlorate, pentaerythritol, oil, potassium nitrate and sodium nitrate. The additive is put into a container in a certain weight proportion and is prepared by heating, stirring and cooling processing technology. The wall glue energy-saving additive can save about 15% of the wall glue by using only two thousandths of the total amount of water and wall glue, and has high economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种墙体胶节能添加剂及其制造方法
：本专利技术涉及一种墙体胶节能添加剂，适用于各种型号墙体胶的掺水乳化。
技术介绍
：墙体胶是一种含杂质较多的石油产品，直接使用热效率不高，浪费较大，污染环境。因此，多年来，如何使大量的墙体胶有效利用，引起人们的普遍关注。有关掺水乳化添加剂方面的专利技术，国内外均有不少，如日本特许公报昭和54-32643，中国专利技术专利申请CN89100793,CN89100954,CN90100280等都介绍了这方面的添加剂，但这些添加剂大多只对油起乳化作用，不仅不能促进墙体胶的实际应用，反而对其燃烧带来一些不利影响。本专利技术的目的是提供一种新型墙体胶节能添加剂，这种添加剂可保证掺水墙体胶乳化，使墙体胶充分燃烧，提高热效率。
技术实现思路
：本专利技术的墙体胶节能添加剂主要成分为活性碳、高锰酸钾、琼脂、软皂膏、十二烷基苯磺酸钠、过氧化氢、高氯酸钱、季戊四醇、油脂、硝酸钾、硝酸钠。活性碳成粉状或颗粒状，软皂膏是介于液体和固体之间粘稠膏状的肥皂，油脂为工业用猪油或植物油的油脚，过氧化氢为透明液体，纯度为分析纯，其它成份均为通常工业用化工原料，市场上均有出售。它们的重量比例分别为活性碳5-8%、高锰酸钾2-4%、琼脂5-8%、软皂膏16-27%、十二烷基苯磺酸钠3-10%。过氧化氢5-10%、高氯酸钱5-10%、季戊四醇6-16%,油脂10-20%、硝酸钾5.10%、硝酸钠3-8%。各组分的重量之和为100%。制造本专利技术的方法:先按比例加入软皂膏、油脂、琼脂、十二烷基苯磺酸钠，加热温度至40℃，搅拌均匀后，再依次按比例加入活性碳、高锰酸钾、过氧化氢、高氯酸钱、季戊四醇、硝酸钾、硝酸钠，再加热温度至60℃，停止加热，搅拌巧分钟，待所有原料完全溶解，冷却后为红色块状固体即为本专利技术成品。本专利技术与现有技术相比，具有优良的导油导水性。使用本专利技术产生的节能墙体胶，可长期储存，油水不分离、不沉淀，性能稳定;它无毒、无味、无腐蚀、无污染。使用本专利技术墙体胶节能添加剂，不仅能使燃油设备提高使用效率，延长使用寿命，降低油耗，提高热效率，而且减少烟尘污染，净化环境。利用本专利技术的墙体胶节能添加剂使墙体胶掺水乳化合成，其方法是在合成前，把水和墙体胶分别加温至85℃-90℃，历时10分钟，然后墙体胶和水及本专利技术墙体胶节能添加剂同时混合，加温至95-100℃并搅拌20分钟，使油水乳化。水与墙体胶的合成重量比为2:8，添加剂重量为水和墙体胶的重量之和的0.2%。实施例1:按重量比取活性碳5.336%、高锰酸钾2.67%、琼脂5.336%,软皂膏26.68%、十二烷基苯磺酸钠10%、过氧化氢5.336%、高氯酸钱5.336%,季戊四醇16%、油脂10%、硝酸钾5.336%、硝酸钠8%。欲制4公斤墙体胶节能添加剂，按上述各个成分重量比例，它们的重量分别是活性碳为0.21公斤，高锰酸钾为0.107公斤，琼脂为0.21公斤，软皂膏为1.067公斤，该软皂膏是介于液体和固体之间粘稠膏状的肥皂，十二烷基苯磺酸钠为0.4公斤，氧化氢为0.21公斤，高氯酸钱为0.21公斤，季戊四醇为0.64公斤，油脂为0.4公斤，是工业用的猪油或植物油如豆油的油脚，硝酸钾为0.21公斤，硝酸钠0.32公斤。先将软皂膏、油脂、琼脂、十二烷基苯磺酸钠等放在容器内混合并加热至40℃，搅拌均匀后，再加入剩下的成分，再加热温度升至60℃，搅拌约15分钟待完全溶解冷却成块状即成。实施例2:按以下重量比配制，活性碳6.67%、高锰酸钾3.34%、琼脂6.67%,软皂膏23.35%、十二烷基苯磺酸钠6.67%、过氧化氢6.67%、高氯酸馁6.67%,季戊四醇13.34%、油脂13.34%、硝酸钾6.67%、硝酸钠6.67%。欲制4公斤墙体胶节能添加剂，各原料重量分别是活性碳为0.267公斤，高锰酸钾为0.134公斤，琼脂为0.267公斤，软皂膏为0.934公斤，十二烷基苯磺酸钠为0.267公斤，过氧化氢为0.267公斤，高氯酸按为0.267公斤，季戊四醇为0.534公斤，油脂为0.534公斤，硝酸钾为0.267公斤，硝酸钠为0.267公斤。制造时，同样先把上述重量的软皂膏、油脂、琼脂、十二烷基笨磺酸钠放入容器中，加热至40℃，搅拌均匀，再依次加入上述重量的活性碳、高锰酸钾、过氧化氢、高氯酸钱、季戊四醇、硝酸钾、硝酸钠，加热到温度至60℃停止，搅拌约15分钟，待所有原料完全溶解并冷却而成为红色块状。实施例3:活性碳8%、高锰酸钾4%、琼脂8%、软皂膏16.67%、十二烷基苯磺酸钠3.34%、过氧化氢10%、高氯酸钱10%、季戊四醇6.67%、油脂20%,硝酸钾10%、硝酸钠3.34%。欲制4公斤墙体胶节能添加剂，各原料重量分别是活性碳0.32公斤，高锰酸钾0.16公斤，琼脂0.32公斤，软皂膏0.667公斤，十二烷基苯磺酸钠0.134公，过氧化氢0.4公斤，高氯酸钱0.4公斤，季戊四醇0.267公斤，油脂0.8公斤，硝酸钾0.4公斤，硝酸钠0.134公斤。制造时，先把实施例3的配比重量的软皂膏、油脂、琼脂、十二烷基苯磺酸钠等放入容器中，加热至温度为40℃，搅拌均匀，再依次加入该配比重量的活性碳、高锰酸钾、过氧化氢、高氯酸钱、季戊四醇、硝酸钾、硝酸钠，加热温度至60℃为止，搅拌约15分钟，待所有原料完全溶解并冷却成红色块状固体。经试验表明，本专利技术的墙体胶节能添加剂有很大的经济效益。如在某公司用墙体胶6.4顿、水1.6顿、本专利技术的墙体胶节能添加剂16公斤按上述方法进行墙体胶掺水乳化合成，合成后进行实际生产燃烧试验，工作24小时，燃烧水温正常、油压稳定并且无污染、无结焦、无腐蚀，与完全墙体胶燃烧状态一致，达到了生产要求，保证了产品质量。按本公司每天用墙体胶8顿计算，墙体胶平均价格按1500元计算，每天就要烧掉12000元;而使用本专利技术、水和墙体胶的复合墙体胶每天只需原墙体胶6.4顿，每顿也按1500元计算，耗资为9600元，加上本添加剂、水、电、气等的费用共900元，共10500元。每天可节约1500元，一年可节约40余万元，节约资金12%;节约墙体胶20%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体胶节能添加剂，其特征在于它的主要组分及其所占重量比为:活性碳5‑8%、高锰酸钾2‑4%.琼脂5‑8%、软皂膏16‑27%、十二烷基苯磺酸钠3‑10%、过氧化氢5‑10%、高氯酸按5‑10%、季戊四醇6‑16%、油脂10‑20%、硝酸钾5‑10%、硝酸钠3‑8%。

【技术特征摘要】
1.一种墙体胶节能添加剂，其特征在于它的主要组分及其所占重量比为:活性碳5-8%、高锰酸钾2-4%.琼脂5-8%、软皂膏16-27%、十二烷基苯磺酸钠3-10%、过氧化氢5-10%、高氯酸按5-10%、季戊四醇6-16%、油脂10-20%、硝酸钾5-10%、硝酸钠3-8%。2.墙体胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，
申请(专利权)人：绵阳旺通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51