一种基于漆包线生产用的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于漆包线生产用的收卷装置，包括引线箱体和绕线箱体，所述引线箱体内部设有引线组件，所述引线组件包括引线辊组，所述引线辊组通过搭板组安装在引线箱体内部，所述绕线箱体内依次设置排线板、排线组和绕线组，所述排线组包括安装在绕线平台上的排线基座，所述连杆上套设安装滑座，所述滑座的一端安装引线杆，所述引线杆的杆体中部开设引线孔，所述绕线平台的下端设有用于给排线组提供动力源的上下调节组件。调节组件能够使得漆包线在绕卷的过程中上下匀速升降，将漆包线均匀的缠绕在绕线卷轴上，便于漆包线进行卷绕，同时与引线箱体内的引线辊组配合使用，能够使漆包线在输送过程中与绕线卷轴绷紧，避免漆包线发生振动。

A Rewinding Device for Enamelled Wire Production

The utility model discloses a winding device based on enameled wire production, which comprises a lead box and a winding box. The lead box is internally provided with lead components, which include a lead roller group. The lead roller group is installed inside the lead box through a lapping plate group. The winding box body is sequentially provided with a wire arrangement plate, a wire arrangement group and a wire winding group. The wire arrangement winding includes an installation. A row base mounted on the winding platform is provided with a sliding seat on the connecting rod, and a lead rod is installed at one end of the slide seat. A lead hole is arranged at the middle part of the lead rod body. The lower end of the winding platform is provided with an upper and lower adjustment component for providing power source for the row. The adjusting component can make enameled wires rise and fall uniformly in the winding process. The enameled wires are evenly wound on the winding reel to facilitate enameled wires winding. At the same time, the enameled wires can be tightened with the winding reel and avoid the vibration of the enameled wires in the conveying process by cooperating with the lead rollers in the lead box.

【技术实现步骤摘要】
一种基于漆包线生产用的收卷装置
本技术涉及漆包线加工
，具体涉及一种基于漆包线生产用的收卷装置。
技术介绍
铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点。在漆包线生产完成后，必然需要收卷到卷轴上，便于后续漆包线的存储、使用、运输和销售。然而，现有的漆包线收卷装置在收卷到卷轴上后，漆包线比较松散，导致卷到卷轴上的漆包线圈数较少，不能够对卷轴进行充分利用，同时漆包线在收卷过程中由于卷线轴的关系会产生振动，导致收卷效果不理想，因此亟待本领域技术人员解决此问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种基于漆包线生产用的收卷装置，其目的在于解决现有的漆包线收卷装置在收卷到卷轴上后，漆包线比较松散，导致卷到卷轴上的漆包线圈数较少，不能够对卷轴进行充分利用，同时漆包线在收卷过程中由于卷线轴的关系会产生振动，导致收卷效果不理想的问题。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种基于漆包线生产用的收卷装置，包括引线箱体，所述引线箱体的前端设置进线口，所述引线箱体的后端设置出线口，所述引线箱体内部设有引线组件，所述引线组件包括引线辊组，所述引线辊组包括引线辊，具体由第一引线辊、第二引线辊、第三引线辊和第四引线辊组成，所述引线辊组通过搭板组安装在引线箱体内部，所述搭板组在引线箱体内部自上而下由第一搭板、第二搭板、第三搭板和第四搭板组成，所述搭板组的右侧设置传动组件，所述传动组件包括传动板，所述传动板上安装传动辊组，所述传动辊组包括上传动辊和下传动辊，所述引线箱体的上端设有进风腔体，所述进风腔体的内部设有引风机，所述引线箱体的下端设置出风腔体，所述出风腔体内部安装出风机，所述引线箱体的右侧设有绕线箱体，所述绕线箱体的前端设有收线口，所述收线口与出线口连接，所述绕线箱体内沿漆包线进线的方向依次设置排线板、排线组和绕线组，所述排线组和绕线组安装在绕线平台上，所述排线板上设有若干排线孔，所述排线组包括安装在绕线平台上的排线基座，所述排线基座与绕线平台之间通过连杆连接，所述连杆上套设安装滑座，所述滑座的一端安装引线杆，所述引线杆的杆体中部开设引线孔，所述绕线平台的下端设有用于给排线组提供动力源的上下调节组件，所述调节组件由调节杆、伸缩杆和伸缩气缸组成，所述调节杆穿过绕线平台与滑座连接，所述绕线组包括绕线电机，所述绕线电机安装在绕线平台下端的绕线支板上，所述绕线电机通过转轴连接绕线平台上的绕线卷轴。作为本技术的一种改进，所述出风腔体的上端设置过滤网，所述进风腔体的上端设有过滤层。作为本技术的一种改进，所述过滤网采用HEPA过滤网，所述过滤层采用竹炭过滤层。作为本技术的一种改进，所述滑座设计为V型，所述引线杆安装在滑座的V字型开口处，所述调节杆设计为L型，其包括竖直调节杆和水平连接杆，所述调节杆的竖直连接杆的上端安装在滑座的V字型闭口处。作为本技术的一种改进，所述调节杆的水平连接杆通过伸缩杆与伸缩气缸连接相对与现有技术，本技术具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养；通过在引线箱体内设置引线组件，实现了在对漆包线进行收卷的过程中实时的控制漆包线的松紧程度，避免在后续绕线箱体内漆包线发生放松的状态导致绕线卷轴上的漆包线比较松散，导致卷到卷轴上的漆包线圈数较少，不能够对卷轴进行充分利用的问题，实现了同样长度的漆包线能够用到更少的绕线卷轴的效果，节约了资源同时提高了收卷效率，在绕线箱体内的绕线平台上安装排线板、排线组和绕线组，排线板的设计避免了漆包线在绕卷的过程中发生错乱的问题，排线组下的调节组件能够使得漆包线在绕卷的过程中上下匀速升降，当待缠绕的漆包线穿过引线孔后，能够将漆包线均匀的缠绕在绕线卷轴上，便于漆包线进行卷绕，同时与引线箱体内的引线辊组配合使用，能够使漆包线在输送过程中与绕线卷轴绷紧，避免漆包线发生振动的问题，方便进行绕线，而且绕线效率较高，操作方便；整体结构设计简单，成本较低，便于企业的推广与使用。附图说明图1为本技术一种基于漆包线生产用的收卷装置整体结构示意图；图2为排线组和调节组件在绕线平台上的布置结构示意图；图3为排线板的结构示意图；附图标记列表：1、引线箱体；101、进线口；102、出线口；2、引线组件；3、引线辊组；301、第一引线辊；302、第二引线辊；303、第三引线辊；304、第四引线辊；4、搭板组；401、第一搭板；402、第二搭板；403、第三搭板；404、第四搭板；5、传动组件；6、传动板；7、传动辊组；701、上传动辊；702、下传动辊；8、进风腔体；9、引风机；10、出风腔体；11、出风机；12、绕线箱体；1201、收线口；13、排线板；1301、排线孔；14、排线组；1401、排线基座；1402、连杆；1403、滑座；1404、引线杆；1405、引线孔；15、绕线组；1501、绕线电机；1502、绕线支板；1503、转轴；1504、绕线卷轴；16、绕线平台；17、调节组件；1701、调节杆；1702、伸缩杆；1703、伸缩气缸；18、过滤网；19、过滤层。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：参见图1、图2和图3，现对本技术提供的一种基于漆包线生产用的收卷装置进行说明，包括引线箱体1，所述引线箱体1的前端设置进线口101，所述引线箱体1的后端设置出线口102，所述引线箱体1内部设有引线组件2，所述引线组件2包括引线辊组3，所述引线辊组3包括引线辊，具体由第一引线辊301、第二引线辊302、第三引线辊303和第四引线辊304组成，所述引线辊组3通过搭板组4安装在引线箱体1内部，所述搭板组4在引线箱体1内部自上而下由第一搭板401、第二搭板402、第三搭板403和第四搭板404组成，所述搭板组4的右侧设置传动组件5，所述传动组件5包括传动板6，所述传动板6上安装传动辊组7，所述传动辊组7包括上传动辊701和下传动辊702，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于漆包线生产用的收卷装置，包括引线箱体，其特征在于：所述引线箱体的前端设置进线口，所述引线箱体的后端设置出线口，所述引线箱体内部设有引线组件，所述引线组件包括引线辊组，所述引线辊组包括引线辊，具体由第一引线辊、第二引线辊、第三引线辊和第四引线辊组成，所述引线辊组通过搭板组安装在引线箱体内部，所述搭板组在引线箱体内部自上而下由第一搭板、第二搭板、第三搭板和第四搭板组成，所述搭板组的右侧设置传动组件，所述传动组件包括传动板，所述传动板上安装传动辊组，所述传动辊组包括上传动辊和下传动辊，所述引线箱体的上端设有进风腔体，所述进风腔体的内部设有引风机，所述引线箱体的下端设置出风腔体，所述出风腔体内部安装出风机，所述引线箱体的右侧设有绕线箱体，所述绕线箱体的前端设有收线口，所述收线口与出线口连接，所述绕线箱体内沿漆包线进线的方向依次设置排线板、排线组和绕线组，所述排线组和绕线组安装在绕线平台上，所述排线板上设有若干排线孔，所述排线组包括安装在绕线平台上的排线基座，所述排线基座与绕线平台之间通过连杆连接，所述连杆上套设安装滑座，所述滑座的一端安装引线杆，所述引线杆的杆体中部开设引线孔，所述绕线平台的下端设有用于给排线组提供动力源的上下调节组件，所述调节组件由调节杆、伸缩杆和伸缩气缸组成，所述调节杆穿过绕线平台与滑座连接，所述绕线组包括绕线电机，所述绕线电机安装在绕线平台下端的绕线支板上，所述绕线电机通过转轴连接绕线平台上的绕线卷轴。...

【技术特征摘要】
1.一种基于漆包线生产用的收卷装置，包括引线箱体，其特征在于：所述引线箱体的前端设置进线口，所述引线箱体的后端设置出线口，所述引线箱体内部设有引线组件，所述引线组件包括引线辊组，所述引线辊组包括引线辊，具体由第一引线辊、第二引线辊、第三引线辊和第四引线辊组成，所述引线辊组通过搭板组安装在引线箱体内部，所述搭板组在引线箱体内部自上而下由第一搭板、第二搭板、第三搭板和第四搭板组成，所述搭板组的右侧设置传动组件，所述传动组件包括传动板，所述传动板上安装传动辊组，所述传动辊组包括上传动辊和下传动辊，所述引线箱体的上端设有进风腔体，所述进风腔体的内部设有引风机，所述引线箱体的下端设置出风腔体，所述出风腔体内部安装出风机，所述引线箱体的右侧设有绕线箱体，所述绕线箱体的前端设有收线口，所述收线口与出线口连接，所述绕线箱体内沿漆包线进线的方向依次设置排线板、排线组和绕线组，所述排线组和绕线组安装在绕线平台上，所述排线板上设有若干排线孔，所述排线组包括安装在绕线平台上的排线基座，所述排线基座与绕线平台之间通过连杆连接，所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万平，糜庆年，方志新，
申请(专利权)人：天长市嘉通铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34