一种电熔镁砂生产上料用储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开一种电熔镁砂生产上料用储料仓，包括支撑架，所述的支撑架的顶端内部设有料仓，所述的料仓的四周通过连接板与支撑架的顶端内部焊接，所述的料仓的顶部一侧设有进料斗，所述的进料斗的远离料仓的一端通过连接法兰与上料管的顶部出料口连通，所述的料仓的外壁一端固定安装有搅拌电机，通过搅拌电机带动螺旋搅拌机构，便于料仓内部的电熔镁砂下料，同时，避免电熔镁砂出现板结现象，设置蝶阀，便于控制下料的速度，设置可视窗，便于观察料仓的内部储料状况，设置四组减震支腿，减少该装置对地面是损害，同时起到一定的减震效果，减低噪声影响，其结构简单，设计合理，避免电熔镁砂出现板结。

A Storage Warehouse for Feeding in the Production of Fused Magnesium Sand

The utility model discloses a storage bin for fused magnesia production feeding, including a support frame. The top of the support frame is internally provided with a storage bin. The surrounding of the storage bin is welded through the top of the connecting plate and the support frame. The top side of the storage bin is provided with a feeding hopper, and the far end of the feeding hopper is connected with the top outlet of the feeding pipe through a connecting flange. Through, the outer wall of the silo is fixed with a stirring motor, which drives the screw stirring mechanism through the stirring motor, so as to facilitate the discharge of fused magnesia in the silo. At the same time, to avoid the phenomenon of bonding of fused magnesia, butterfly valves are set to facilitate the control of the cutting speed, visual windows are set to facilitate the observation of the internal storage condition of the silo, and four sets of shock-absorbing legs are set up to reduce the device. It is harmful to the ground, at the same time, it has a certain effect of shock absorption and noise reduction. Its structure is simple, its design is reasonable, and it avoids the occurrence of solidification of fused magnesia.

【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂生产上料用储料仓
本技术涉及电熔镁砂生产
，具体的说是一种电熔镁砂生产上料用储料仓。
技术介绍
电熔镁砂是一种高品级耐火材料，常用于冶金窑炉的炉衬部位。电熔镁砂通常由菱镁矿原料在三相熔炼炉体中熔炼而成；我国菱镁矿储量丰富，是世界上镁质耐火材料的主产区。但是，我国的电熔镁砂生产，仍处于比较落后的发展阶段。上料通常由人工手动完成，每炉生产所需要的原料约30吨，使得工人的劳动强度非常高，大多数的企业使用料仓来进行上料，同时，传统中的储料仓容易出现板结现象，为此，提出一种电熔镁砂生产上料用储料仓。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种电熔镁砂生产上料用储料仓，以解决以上技术问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电熔镁砂生产上料用储料仓，包括支撑架，所述的支撑架的顶端内部设有料仓，所述的料仓的四周通过连接板与支撑架的顶端内部焊接，所述的料仓的顶部一侧设有进料斗，所述的进料斗的远离料仓的一端通过连接法兰与上料管的顶部出料口连通，所述的料仓的外壁一端固定安装有搅拌电机，所述的料仓的内部中段设有螺旋搅拌机构，所述的搅拌电机的输出轴贯穿于所述的料仓的外壁与螺旋搅拌机构的输入端传动连接，且螺旋搅拌机构的另一端与轴承的内圈固定连接，所述的轴承的外圈焊接于所述的料仓上，所述的料仓的底部焊接有下料漏斗，所述的下料漏斗的底部安装有蝶阀，所述的支撑架的底部四角相互对称安装有四组减震支腿。优选的：所述的料仓的顶部设有四组吊耳，且吊耳为等距圆周分布。优选的：所述的减震支腿包括套杆、固定杆、弹簧和橡胶脚垫，所述的套杆的顶端内部与所述的支撑架的底端固定连接，所述的套杆的底部焊接有所述的固定杆，所述的固定杆的外部套接有弹簧，所述的固定杆的底部固定安装有橡胶脚垫。优选的：所述的料仓的正面镶嵌有可视窗，且可视窗为钢化透明玻璃板。优选的：所述的下料漏斗的顶部横切面直径大于所述的下料漏斗的底部横切面直径，且蝶阀安装于所述的下料漏斗底部的出料管上。优选的：所述的螺旋搅拌机构包括连接杆、搅拌轴和螺旋叶片，所述的连接杆的一端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述的连接杆的另一端与搅拌轴的输入端焊接，且搅拌轴上焊接有螺旋叶片，所述的搅拌轴的另一端贯穿于所述的支撑架的外壁与所述的轴承的内圈固定连接。本技术的有益效果：一种电熔镁砂生产上料用储料仓，在实际使用时，通过搅拌电机带动螺旋搅拌机构，便于料仓内部的电熔镁砂下料，同时，避免电熔镁砂出现板结现象，设置蝶阀，便于控制下料的速度，设置可视窗，便于观察料仓的内部储料状况，设置四组减震支腿，减少该装置对地面是损害，同时，起到一定的减震效果，减低噪声影响。该电熔镁砂生产上料用储料仓，结构简单，设计合理，避免电熔镁砂出现板结，适合推广和普及。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术减震支腿的结构示意图；图4为本技术螺旋搅拌机构的结构示意图；图中：1.支撑架、2.料仓、3.搅拌电机、4.吊耳、5.减震支腿、501.套杆、502.固定杆、503.弹簧、504.橡胶脚垫、6.进料斗、7.连接法兰、8.可视窗、9.连接板、10.上料管、11.下料漏斗、12.蝶阀、13.轴承、14.螺旋搅拌机构、141.连接杆、142.搅拌轴、143.螺旋叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；实施例一：见图1、图2、图3、图4：一种电熔镁砂生产上料用储料仓，包括支撑架1，所述的支撑架1的顶端内部设有料仓2，所述的料仓2的四周通过连接板9与支撑架1的顶端内部焊接，所述的料仓2的顶部一侧设有进料斗6，所述的进料斗6的远离料仓2的一端通过连接法兰7与上料管10的顶部出料口连通，所述的料仓2的外壁一端固定安装有搅拌电机3，所述的料仓2的内部中段设有螺旋搅拌机构14，所述的搅拌电机3的输出轴贯穿于所述的料仓2的外壁与螺旋搅拌机构14的输入端传动连接，且螺旋搅拌机构14的另一端与轴承13的内圈固定连接，所述的轴承13的外圈焊接于所述的料仓2上，所述的料仓2的底部焊接有下料漏斗11，所述的下料漏斗11的底部安装有蝶阀12，所述的支撑架1的底部四角相互对称安装有四组减震支腿5。所述的搅拌电机3的型号为MD330；所述的蝶阀12的型号为DN100。具体实施时，在图1中：所述的料仓2的顶部设有四组吊耳4，且吊耳4为等距圆周分布。通过在料仓2的顶部设有四组吊耳4，便于对该料仓2进行起吊，便于安装和拆卸。具体实施时，在图3中：所述的减震支腿5包括套杆501、固定杆502、弹簧503和橡胶脚垫504，所述的套杆501的顶端内部与所述的支撑架1的底端固定连接，所述的套杆501的底部焊接有所述的固定杆502，所述的固定杆502的外部套接有弹簧503，所述的固定杆502的底部固定安装有橡胶脚垫504，设置四组减震支腿5，减少该装置对地面是损害，同时，起到一定的减震效果，减低噪声影响。具体实施时，在图1中：所述的料仓2的正面镶嵌有可视窗8，且可视窗8为钢化透明玻璃板。设置料仓2的正面镶嵌有可视窗8，便于观察料仓2的内部储料状况。具体实施时，在图1中：所述的下料漏斗11的顶部横切面直径大于所述的下料漏斗11的底部横切面直径，且蝶阀12安装于所述的下料漏斗11底部的出料管上。具体实施时，在图4中：所述的螺旋搅拌机构14包括连接杆141、搅拌轴142和螺旋叶片143，所述的连接杆141的一端与搅拌电机3的输出轴固定连接，所述的连接杆141的另一端与搅拌轴142的输入端焊接，且搅拌轴142上焊接有螺旋叶片143，所述的搅拌轴142的另一端贯穿于所述的支撑架1的外壁与所述的轴承13的内圈固定连接，设置螺旋搅拌机构14，通过搅拌电机3带动，便于料仓2内部的电熔镁砂下料，同时，避免电熔镁砂出现板结现象。本技术的工作原理：使用时，通过外用起吊机构将该料仓2起吊到支撑架1的顶端内部，通过连接板9焊接，是的料仓2固定安装于支撑架1的顶部，进料斗6的远离料仓2的一端通过连接法兰7与上料管10的顶部出料口连通，便于上料，启动搅拌电机3，通过搅拌电机3带动螺旋搅拌机构14，便于料仓2内部的电熔镁砂下料，同时，避免电熔镁砂出现板结现象，设置蝶阀12，便于控制下料的速度，设置可视窗8，便于观察料仓2的内部储料状况，设置四组减震支腿5，减少该装置对地面是损害，同时，起到一定的减震效果，减低噪声影响。在本技术描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电熔镁砂生产上料用储料仓，包括支撑架(1)，其特征在于：所述的支撑架(1)的顶端内部设有料仓(2)，所述的料仓(2)的四周通过连接板(9)与支撑架(1)的顶端内部焊接，所述的料仓(2)的顶部一侧设有进料斗(6)，所述的进料斗(6)的远离料仓(2)的一端通过连接法兰(7)与上料管(10)的顶部出料口连通，所述的料仓(2)的外壁一端固定安装有搅拌电机(3)，所述的料仓(2)的内部中段设有螺旋搅拌机构(14)，所述的搅拌电机(3)的输出轴贯穿于所述的料仓(2)的外壁与螺旋搅拌机构(14)的输入端传动连接，且螺旋搅拌机构(14)的另一端与轴承(13)的内圈固定连接，所述的轴承(13)的外圈焊接于所述的料仓(2)上，所述的料仓(2)的底部焊接有下料漏斗(11)，所述的下料漏斗(11)的底部安装有蝶阀(12)，所述的支撑架(1)的底部四角相互对称安装有四组减震支腿(5)。

【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂生产上料用储料仓，包括支撑架(1)，其特征在于：所述的支撑架(1)的顶端内部设有料仓(2)，所述的料仓(2)的四周通过连接板(9)与支撑架(1)的顶端内部焊接，所述的料仓(2)的顶部一侧设有进料斗(6)，所述的进料斗(6)的远离料仓(2)的一端通过连接法兰(7)与上料管(10)的顶部出料口连通，所述的料仓(2)的外壁一端固定安装有搅拌电机(3)，所述的料仓(2)的内部中段设有螺旋搅拌机构(14)，所述的搅拌电机(3)的输出轴贯穿于所述的料仓(2)的外壁与螺旋搅拌机构(14)的输入端传动连接，且螺旋搅拌机构(14)的另一端与轴承(13)的内圈固定连接，所述的轴承(13)的外圈焊接于所述的料仓(2)上，所述的料仓(2)的底部焊接有下料漏斗(11)，所述的下料漏斗(11)的底部安装有蝶阀(12)，所述的支撑架(1)的底部四角相互对称安装有四组减震支腿(5)。2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产上料用储料仓，其特征在于：所述的料仓(2)的顶部设有四组吊耳(4)，且吊耳(4)为等距圆周分布。3.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产上料用储料仓，其特征在于：所述的减震支腿(5)包括套杆(501)、固定杆(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷晶宇，
申请(专利权)人：辽宁新发展耐火材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21