一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置，包括机架、基座固定板、基座、驱动件和剪切刀，所述基座固定板设置在机架上并可沿机架水平方向左右移动，所述基座转动安装在基座固定板上，在基座上设置所述驱动件，所述剪切刀连接所述驱动件，并由驱动件驱动进而剪切破碎注塑件浇口包括机架、基座固定板、基座、驱动件和剪切刀，所述基座固定板设置在机架上并可沿机架水平方向左右移动，所述基座转动安装在基座固定板上，在基座上设置所述驱动件，所述剪切刀连接所述驱动件，并由驱动件驱动进而剪切破碎注塑件浇口。与现有技术相比，本实用新型专利技术实用性强，浇口被剪断的定位精度高不易出错，剪切位置和尺寸大小均可任意调整。

An Auxiliary Device for Automatic Shearing and Crushing of Injection Molding Gate

The utility model relates to an auxiliary device for automatic shearing and crushing of injection moulding gate, which comprises a frame, a base fixing plate, a base, a driving part and a shearing knife. The base fixing plate is arranged on the frame and can move left and right along the horizontal direction of the frame. The base rotates and is installed on the base fixing plate, and the driving part is arranged on the base. The shearing knife connects the driving part, and the shearing knife connects the driving part. The gate of the injection moulding part driven by the driving part and then sheared and crushed comprises a frame, a base fixing plate, a base, a driving part and a shearing knife. The base fixing plate is arranged on the frame and can move left and right along the horizontal direction of the frame. The base rotates and is installed on the base fixing plate, and the driving part is arranged on the base. The shearing knife connects the driving part and is driven by the driving part. Shear crushing injection moulding gate. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of strong practicability, high positioning accuracy of the gate sheared, no error, and arbitrary adjustment of the shear position and size.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置
本技术涉及一种辅助装置，尤其是涉及一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置。
技术介绍
我们在大型塑胶产品生产过程中，因其注塑浇口相应较大，浇口取出后必须先裁切成几小段后才能被送入粉碎机加工，长时期以来这一加工处理模式一直都采用操作人员手加工完成，尽管在操作上不是很难，但实际的生产劳动强度较大，更主要的是耗费了人力资源，也直接影响了生产成品的上升。中国专利CN206446058U公开了一种注塑件浇口剪切设备，包括工作台、剪切装置、送料机构、抓取装置和控制器。控制器通过接受信号将待剪切浇口通过送料机构送至剪切位置，控制剪切装置进行剪切。该专利结构相对复杂，剪切角度难以控制，剪切位置不够精确。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置，包括机架、基座固定板、基座、驱动件和剪切刀，所述基座固定板设置在机架上并可沿机架水平方向左右移动，所述基座转动安装在基座固定板上，在基座上设置所述驱动件，所述剪切刀连接所述驱动件，并由驱动件驱动进而剪切破碎注塑件浇口。本技术的驱动件采用现有的可实现完成剪切刀动作的装置或结构，如采用气缸驱动，则剪切刀的中间位置转动安装，其用于剪切的一端朝外对着剪切工位，另一端则连接气缸的输出端(如活塞杆)，这样，即可通过气缸输出端的来回移动实现剪切刀的剪切动作，进而完成对注塑件浇口的剪切。在本技术的一种优选的实施方式中，所述基座通过转轴安装在所述基座固定板上，在基座固定板上围绕所述转轴加工有圆弧状限位槽，从基座上伸出限位凸起并伸入所述限位槽，使得基座可绕基座固定板在指定范围内转动。当基座绕基座固定板转动至指定角度后，可采用紧固件紧固定位。在本技术的一种优选的实施方式中，所述剪切刀设有三把，每把剪切刀分别对应一个驱动件、基座和基座固定板。进一步的，所述三把剪切刀中，其中位置较高的两把处于同一水平高度。在本技术的一种优选的实施方式中，所述机架下方设置有废料粉碎机，在废料粉碎机中还安装有引导剪切刀所剪切破碎的碎料进入的挡料板。进一步的，所述挡料板向外倾斜布置在废料粉碎机的碎料入口处。更进一步的，所述挡料板的尺寸和倾斜角度设置满足：剪切刀在竖直方向上的投影落在所述挡料板上。这样就可以很好的控制剪切破碎后的碎料被挡料板引导送入废料粉碎机中进行进一步处理。剪切辅助装置通过气管与信号控制电缆线接收来自注塑机程序控制中心(可采用常规的控制器)发出的指令，使剪切辅助装置能始终与注塑机的机械手臂同步动作。注塑产品浇口体积大，由机械手臂将注塑件浇口从模具中截取后，送至剪切辅助装置上方，随后下降送入到剪切刀的位置，接到控制中心的信号后，剪切刀同步剪断浇口，机械手臂调整位置继续剪切直至待剪切浇口符合要求，随后机械手臂移出将残余浇口释放掉入废料粉碎机，然后机械手臂复位重复循环。与现有技术相比，本技术具有以下优点：一、实用性强：本技术的作业动作均由注塑机程控中心指令统一调配控制，故浇口在本装置之间运行被剪断的定位精度高不易出错，保证了生产运作的连续性稳定性，确保了生产的产能；本装置实用可靠，各剪切刀的剪切位置、剪切尺寸大小均可任意调整，稍作改动即可应用于相关作业方式的生产中，值得进一步推广发展。二、操作简便：本装置设计合理，操作简便，安全生产得到了进一步的保障。作业员一经培训即可上岗胜任此操作岗位，生产劳动强度大幅度下降，生产工效有了较大程度的提升。三、检修方便：该辅助装置结构牢固紧凑、便于清洗，结构组装快速又便于拆卸，故障率低，维修也相对方便。附图说明图1为本技术注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置需剪切的浇口形状示意图；图2为本技术注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置的主视图；图3为本技术注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置的左视图。图中标号所示：1-机械手臂，2-注塑件浇口，3-上剪切刀，4-下剪切刀，5-下方气缸，6-基座，7-废料粉碎机，8-挡料板，9-气管与信号控制电缆线，10-机架立柱，11-机架，12-基座固定板，13-上方气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例注塑产品浇口形状如图1所示，注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置如图2、图3所示，一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置，包括机架11和机架立柱10、基座固定板12、基座6、驱动件和剪切刀，基座固定板12设置在机架11上并可沿机架11水平方向左右移动，基座6转动安装在基座固定板12上，在基座6上设置驱动件，剪切刀连接驱动件，并由驱动件驱动进而剪切破碎注塑件浇口。基座6通过转轴安装在所述基座固定板12上，在基座固定板12上围绕所述转轴加工有圆弧状限位槽，从基座上伸出限位凸起并伸入限位槽，使得基座6可绕基座固定板12在指定范围内转动。剪切刀设有三把，上方设有两把，即上剪切刀3，下方设有一把，即下剪切刀4，驱动件为气缸，对应于上剪切刀3和下剪切刀4分别为上方气缸13和下方气缸5。机架11下方设置有废料粉碎机7，在废料粉碎机7中还安装有引导剪切刀所剪切破碎的碎料进入的挡料板8。挡料板8向外倾斜布置在废料粉碎机7的碎料入口处。挡料板8的尺寸和倾斜角度设置满足：剪切刀在竖直方向上的投影落在所述挡料板8上。剪切辅助装置通过气管与信号控制电缆线9接收来自注塑机程序控制中心发出的指令，使剪切辅助装置能始终与注塑机的机械手臂1同步动作。注塑件浇口2体积大，作业开始前，调整气缸基座6和基座固定板12至所需位置和角度。作业开始时由机械手臂1将注塑件浇口2从模具中截取后，送至剪切破碎辅助装置上方，随后下降送入到图1中剪切刀位置(即图1中第一圆圈14和第二圆圈15所圈部位)，接到控制中心的信号后，上方气缸13和下方气缸5启动，控制上剪切刀3和下剪切刀4同步剪断注塑件浇口2的第一圆圈14位置，随后，机械手臂1调整位置，上行稍许，将图1中第二圆圈15位置上移到上剪切刀3的位置，此时下剪切刀4关闭，上剪切刀3同步完成剪切，随后机械手臂1移出将残余浇口释放掉入废料粉碎机7，然后机械手臂1复位重复循环。本实施例中的驱动件采用现有的可实现完成剪切刀动作的装置或结构，如采用气缸驱动，则剪切刀的中间位置转动安装，其用于剪切的一端朝外对着剪切工位，另一端则连接气缸的输出端(如活塞杆)，这样，即可通过气缸输出端的来回移动实现剪切刀的剪切动作，进而完成对注塑件浇口的剪切。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置，其特征在于，包括机架、基座固定板、基座、驱动件和剪切刀，所述基座固定板设置在机架上并可沿机架水平方向左右移动，所述基座转动安装在基座固定板上，所述剪切刀连接所述驱动件，并由驱动件驱动进而剪切破碎注塑件浇口。

【技术特征摘要】
1.一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置，其特征在于，包括机架、基座固定板、基座、驱动件和剪切刀，所述基座固定板设置在机架上并可沿机架水平方向左右移动，所述基座转动安装在基座固定板上，所述剪切刀连接所述驱动件，并由驱动件驱动进而剪切破碎注塑件浇口。2.根据权利要求1所述的一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置，其特征在于，所述基座通过转轴安装在所述基座固定板上，在基座固定板上围绕所述转轴加工有圆弧状限位槽，从基座上伸出限位凸起并伸入所述限位槽，使得基座可绕基座固定板在指定范围内转动。3.根据权利要求1所述的一种注塑件浇口自动剪切破碎辅助装置，其特征在于，所述剪切刀设有三把，每把剪切刀分别对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈苏荣，
申请(专利权)人：上海甬兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31