水口旋切装置制造方法及图纸

一种水口旋切装置，包括工作台与电控系统，所述工作台上设置：旋切治具，包括定位底模、旋切轴组与驱动单元，所述定位底模用于定位承载待加工产品，所述旋切轴组可旋转地保持于所述定位底模上，用于旋转分切所述待加工产品的产品本体与水口，所述驱动单元用于驱动所述旋切轴组旋转；顶紧单元，用于将所述待加工产品顶紧于所述旋切治具上，以使所述旋切轴组的刃口紧密作用于所述产品本体与所述水口的连接部。本实用新型专利技术提供的水口旋切装置可高效地进行水口旋切，旋切彻底、质量稳定，且具有加工过程洁净环保、安全性高的优点，实现与注塑成型工序的效率匹配。

Nozzle Rotary Cutting Device

The utility model relates to a nozzle rotary cutting device, which comprises a workbench and an electronic control system. The workbench is provided with a rotary cutting tool, including a positioning bottom die, a rotary cutting shaft group and a driving unit. The positioning bottom die is used for positioning and carrying the product to be processed. The rotary cutting shaft group can be rotatably maintained on the positioning bottom die for rotating and cutting the product body and the nozzle of the product to be processed, and the driving unit is used for rotating and cutting the product body and nozzle of the product to be The unit is used to drive the rotary cutting shaft group to rotate, and the tightening unit is used to tighten the product to be processed to the rotary cutting tool so that the cutting edge of the rotary cutting shaft group acts closely on the connecting part of the product body and the water port. The nozzle rotary cutting device provided by the utility model can efficiently perform the nozzle rotary cutting, and the rotary cutting is thorough, the quality is stable, and has the advantages of clean, environmental protection and high safety in the processing process, thus realizing the efficiency matching with the injection molding process.

【技术实现步骤摘要】
水口旋切装置
本技术属于注塑成型
，具体地来说，是一种水口旋切装置。
技术介绍
在注塑加工中，高温熔融塑料需要通过水口自注塑机喷嘴进入模具型腔，以成型具有所需形状的产品。产品注塑成型后，水口将连接于产品上，随产品一并顶出。需要去除产品上的水口，才能得到具有最终产品形态的成品。目前，水口去除一般采用全手工方式或半自动方式。全手工方式是由工人以刀片刮除水口，效率低下、成品质量良莠不齐，容易存在水口清除不彻底、产品损伤等缺陷；半自动方式是先由工人剪除产品上的外露水口，而后通过铣床铣削去除残余水口，工艺繁复、加工周期长，与注塑成型的效率不相匹配，并存在粉尘污染严重、安全性差等缺陷。特别地，在圆筒形塑胶壳体的水口去除中，这些问题更为突出。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种水口旋切装置，可高效地进行水口旋切，旋切彻底、质量稳定，且具有加工过程洁净环保、安全性高的优点，实现与注塑成型工序的效率匹配。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种水口旋切装置，包括工作台与电控系统，所述工作台上设置：旋切治具，包括定位底模、旋切轴组与驱动单元，所述定位底模用于定位承载待加工产品，所述旋切轴组可旋转地保持于所述定位底模上，用于旋转分切所述待加工产品的产品本体与水口，所述驱动单元用于驱动所述旋切轴组旋转；顶紧单元，用于将所述待加工产品顶紧于所述旋切治具上，以使所述旋切轴组的刃口紧密作用于所述产品本体与所述水口的连接部。作为上述技术方案的改进，所述旋切轴组包括旋转主轴与旋切刀具，所述旋转主轴由所述驱动单元驱动旋转，所述旋切刀具设置于所述旋转主轴接近所述待加工产品的一端，所述旋切刀具的刃口沿所述旋转主轴的旋转方向面向所述产品本体与所述水口的连接部。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位底模具有贯穿其中的贯通腔道，所述旋转主轴可旋转地保持于所述贯通腔道内，所述旋切刀具突出于所述贯通腔道的外部，所述水口与所述贯通腔道保持相对。作为上述技术方案的进一步改进，所述旋切刀具包括刀具本体与所述刃口，所述刀具本体远离所述旋转主轴的一端为承载端面，所述承载端面用于贴合承载所述待加工产品，所述刃口沿所述旋转主轴的旋转方向自所述刀具本体向外延伸。作为上述技术方案的进一步改进，所述旋切刀具为复数个并沿所述旋转主轴的旋转方向成圆周阵列分布。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位底模包括底模本体与设置于所述底模本体一端的防护部，所述待加工产品套设于所述定位底模的外表面。作为上述技术方案的进一步改进，所述防护部为复数个并沿所述旋转主轴的旋转方向成圆周阵列分布，所述旋切刀具位于复数个防护部之间并突出于所述防护部远离所述底模本体的一端。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶紧单元包括压紧件与驱动源，所述压紧件与所述旋切轴组相对设置，所述驱动源用于驱动所述压紧件接近/远离所述旋切轴组。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶紧单元包括导柱与可滑动地保持于所述导柱上的导套，所述导柱设置于所述工作台上，所述导套与所述压紧件固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台具有一侧开口的工作腔，所述旋切治具与所述顶紧单元均设置于所述工作腔内。本技术的有益效果是：于工作台上设置旋切治具与顶紧单元，旋切治具包括定位底模、旋切轴组与驱动单元，定位底模用于定位承载待加工产品，旋切轴组可旋转地保持于定位底模上而实现旋转分切，以顶紧单元实现旋切轴组的刃口与水口的紧密接触，旋切过程旋切轴组的刃口不发生外露，旋切高效彻底、质量稳定、切屑不易外泄飞扬，具有加工过程洁净环保、安全性高的优点，实现与注塑成型工序的效率匹配。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例1提供的水口旋切装置的装配结构示意图；图2是图1中水口旋切装置的M处放大示意图；图3是本技术实施例1提供的水口旋切装置的旋切治具的应用状态的分解结构示意图；图4是本技术实施例1提供的水口旋切装置的旋切治具的应用状态的装配结构的局部放大示意图；图5是本技术实施例1提供的水口旋切装置的旋切治具的装配结构示意图；图6是图5中水口旋切装置的旋切治具的旋切治具的局部放大示意图；图7是本技术实施例1提供的水口旋切装置的旋切治具的分解结构示意图；图8是图7中水口旋切装置的旋切治具的N处放大示意图；图9是本技术实施例1提供的水口旋切装置的旋切治具去除部分板件的分解结构示意图。主要元件符号说明：U-水口旋切装置，1000-工作台，1100-工作腔，2000-电控系统，3000-旋切治具，3100-定位底模，3110-贯通腔道，3120-底模本体，3130-防护部，3200-旋切轴组，3210-旋转主轴，3220-旋切刀具，3221-刀具本体，3222-刃口，3223-承载端面，3230-刀架，3231-架瓣，3300-驱动单元，3310-第一驱动源，3320-传动组件，3321-主动齿条，3322-从动齿轮，3323-直线导轨，3324-滑动块，3325-限位缓冲块，3400-治具底座，4000-顶紧单元，4100-压紧件，4110-避让孔，4200-第二驱动源，4300-导向机构，4310-导柱，4320-导套，4400-安全感应器，P-待加工产品，P(a)-产品本体，P(b)-水口。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对水口旋切装置进行更全面的描述。附图中给出了水口旋切装置的优选实施例。但是，水口旋切装置可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对水口旋切装置的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在水口旋切装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请结合参阅图1～2，本实施例公开一种水口旋切装置U，该水口旋切装置U包括工作台1000与电控系统2000，工作台1000上设置旋切治具3000与顶紧单元4000，实现快速可靠的水口旋切。首先说明的是，待加工产品P为完成注塑后自注塑机上取下的胚件，尚未进行水口清理。可以理解，待加工产品P包括产品本体P(a)与水口P(b)，产品本体P(a)与水口P(b)仍然保持连接。产品本体P(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水口旋切装置，其特征在于，包括工作台与电控系统，所述工作台上设置：旋切治具，包括定位底模、旋切轴组与驱动单元，所述定位底模用于定位承载待加工产品，所述旋切轴组可旋转地保持于所述定位底模上，用于旋转分切所述待加工产品的产品本体与水口，所述驱动单元用于驱动所述旋切轴组旋转；顶紧单元，用于将所述待加工产品顶紧于所述旋切治具上，以使所述旋切轴组的刃口紧密作用于所述产品本体与所述水口的连接部。

【技术特征摘要】
1.一种水口旋切装置，其特征在于，包括工作台与电控系统，所述工作台上设置：旋切治具，包括定位底模、旋切轴组与驱动单元，所述定位底模用于定位承载待加工产品，所述旋切轴组可旋转地保持于所述定位底模上，用于旋转分切所述待加工产品的产品本体与水口，所述驱动单元用于驱动所述旋切轴组旋转；顶紧单元，用于将所述待加工产品顶紧于所述旋切治具上，以使所述旋切轴组的刃口紧密作用于所述产品本体与所述水口的连接部。2.根据权利要求1所述的水口旋切装置，其特征在于，所述旋切轴组包括旋转主轴与旋切刀具，所述旋转主轴由所述驱动单元驱动旋转，所述旋切刀具设置于所述旋转主轴接近所述待加工产品的一端，所述旋切刀具的刃口沿所述旋转主轴的旋转方向面向所述产品本体与所述水口的连接部。3.根据权利要求2所述的水口旋切装置，其特征在于，所述定位底模具有贯穿其中的贯通腔道，所述旋转主轴可旋转地保持于所述贯通腔道内，所述旋切刀具突出于所述贯通腔道的外部，所述水口与所述贯通腔道保持相对。4.根据权利要求2所述的水口旋切装置，其特征在于，所述旋切刀具包括刀具本体与所述刃口，所述刀具本体远离所述旋转主轴的一端为承载端面，所述承载端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国利，李芳，冯金兴，曾德健，邹汉泳，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44