一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构，左侧主轴机构设置于双主轴数控车床的床身左侧，所述床身上还设置有XY轴十字滑台、第二主轴套座和安装在所述第二主轴套座内的第二主轴，所述左侧主轴机构包括第一主轴电机、连体主轴箱、第一主轴和切刀模组，所述第一主轴安装于所述连体主轴箱内，所述第一主轴电机通过电机底座固定于所述床身的左侧板上，用于驱动第一主轴电机，所述连体主轴箱固定于所述床身的左侧，所述切刀模组通过切刀支撑座固定于所述连体主轴箱的上部；本实用新型专利技术可延长主轴使用寿命，降低能耗，节省人工，有效控制因反复上下机导致的产品不良率，降低成本，增加生产效益，具有良好的市场应用价值。

A Left Spindle Mechanism for Double Spindle NC Lathe

The utility model discloses a left spindle mechanism for a double spindle numerical control lathe. The left spindle mechanism is arranged on the left side of the bed of the double spindle numerical control lathe. The bed is also provided with an XY axis cross slide platform, a second spindle sleeve seat and a second spindle mounted in the second spindle sleeve seat. The left spindle mechanism comprises a first spindle motor, a connecting spindle box and a first spindle. The first spindle motor is fixed on the left side of the bed through the motor base to drive the first spindle motor. The connecting spindle box is fixed on the left side of the bed. The cutting tool module is fixed on the upper part of the connecting spindle box through the cutter support seat, and the utility model can be extended. The service life of the spindle reduces energy consumption, saves manpower, effectively controls the bad rate of products caused by repeated boarding and unloading, reduces costs and increases production efficiency, which has good market application value.

【技术实现步骤摘要】
一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构
本技术涉及数控车床领域，尤其涉及到一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构。
技术介绍
通常车床都由主轴变速箱、溜板箱、尾座、床身和刀架等部件构成，主轴变速箱与尾座中心同高设置在床身的左右两侧，刀架通常设置在溜板箱的上部且凸出于床身的前侧，现有的加工车床大部分以单个主轴为主，在加工工件时，只能进行单面加工，加工完成后进行切断，切断后，加工好的工件自重掉入车床下部的渣屑槽内，然后再人工选取，将完成第一道工序的工件存放于半成品区域，当需要进行第二道工序的时候，需要再次识别工件方向，将工件放入车床夹具内，完成第二道工序的加工，同样的工序反复上下机加工，消耗人力，并且需要频繁启动关闭主轴，在主轴的反复开启过程中，增加能耗，缩短主轴的使用寿命，此外在上下机的过程中尤其对于精度要求高的工件，势必造成产品不良率的上升，相应的造成物力浪费，生产成本增高，导致生产效率的降低。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构。本技术提供的技术文案，一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构，左侧主轴机构设置于双主轴数控车床的床身左侧，所述床身上还设置有XY轴十字滑台、第二主轴套座和安装于所述第二主轴套座内的第二主轴，所述XY轴十字滑台设置于所述床身的右侧，所述第二主轴套座固定于所述XY轴十字滑台的Y轴拖板上，所述第二主轴通过设置于所述第二主轴套座上方的第二主轴电机驱动，所述左侧主轴机构包括第一主轴电机、连体主轴箱、第一主轴和切刀模组，所述第一主轴安装于所述连体主轴箱内，所述第一主轴电机通过电机底座固定于所述床身的左侧板上，用于驱动第一主轴电机，所述连体主轴箱固定于所述床身的左侧，所述切刀模组通过切刀支撑座固定于所述连体主轴箱的上部；在所述Y轴拖板上还设置有第一刀具安装座，在所述第一刀具安装座上设置有多个刀具；在所述连体主轴箱的右侧设置有第二刀具安装座，所述第二刀具安装座上还设置有多个用于安装刀具的刀座。优选地，所述第一主轴的主轴法兰上安装有用于夹紧工件的主轴缩套。优选地，所述第二刀具安装座的一端固定于所述连体主轴箱右侧，另一端延伸至所述主轴缩套的前侧。优选地，所述第二刀具安装座延伸部右侧面的中间位置开设有一个横向凹槽，所述凹槽的两侧分别开设有一T型槽，所述刀座的底部嵌入所述凹槽内，所述刀座的的两端均开设有通孔，所述刀座与所述第二刀具安装座通过与之相匹配的T型紧固销固定，所述刀座上安装有可拆卸刀具。优选地，所述切刀模组包括第一拖板、第二拖板、第三拖板、液压油缸和竖直固定于所述第三拖板外侧面上的切刀座，所述第一拖板与所述第二拖板竖直固定于所述切刀支承座立板的两侧，所述第三拖板的内侧竖直设置有滑轨，所述滑轨与设置在所述第一拖板和第二拖板上的滑槽滑动连接，所述第三拖板的顶端还垂直固定一拖板挡板，所述液压油缸固定于所述第一拖板与第二拖板的中间位置，所述液压油缸与所述拖板挡板通过活塞杆连接。优选地，所述切刀座上竖直安装有一可拆卸切刀。优选地，所述切刀的刀尖和所述主轴缩套的轴心位于同一垂直线。优选地，所述XY轴十字滑台通过相匹配的滚珠丝杆和丝杆电机驱动。相对于现有技术的有益效果是：本技术加工零件只需启停一次主轴即可完成工件两端加工和切断，延长主轴使用寿命，降低能耗，节省人工，有效控制因反复上下机导致的产品不良率，降低成本，增加生产效益，具有良好的市场应用价值。附图说明图1为本技术左侧主轴机构示意图；图2为本技术双主轴数控车床的结构图；图3为本技术的切刀模组示意图；附图标记：1、床身；2、左侧主轴机构；3、XY轴十字滑台；4、第二主轴套座；5、第二主轴；6、Y轴拖板；7、第一刀具安装座；21、第一主轴电机；22、连体主轴箱；23、第一主轴；24、切刀模组；25、第二刀具安装座；26、刀座；241、第一拖板；242、第二拖板；243、第三拖板；244、切刀座；245、切刀；246、液压油缸。具体实施方式需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1、图2所示，本技术的实施例一：一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构，左侧主轴机构2设置于双主轴数控车床的床身1左侧，所述床身1上还设置有XY轴十字滑台3、第二主轴套座4和安装于所述第二主轴套座4内的第二主轴5，所述XY轴十字滑台3设置在所述床身1的右侧，所述第二主轴套座4固定于所述XY轴十字滑台3的Y轴拖板6上，所述第二主轴5通过设置在所述第二主轴套座4上方的第二主轴电机驱动，所述左侧主轴机构2包括第一主轴电机21、连体主轴箱22、第一主轴23和切刀模组24，所述第一主轴23安装于所述连体主轴箱22内，所述第一主轴电机21通过电机底座固定于所述床身1的左侧板上，用于驱动第一主轴电机21，所述连体主轴箱22固定于所述床身1的左侧，所述切刀模组24通过切刀支撑座固定于所述连体主轴箱22的上部；所述Y轴拖板6上还设置有第一刀具安装座7，所述第一刀具安装座7上设置有多个刀具；所述连体主轴箱22的右侧设置有第二刀具安装座25，所述第二刀具安装座25上还设置有多个用于安装刀具的刀座26。优选地，所述第一主轴23的主轴法兰上安装有用于夹紧工件的主轴缩套。优选地，所述第二刀具安装座25的一端固定于所述连体主轴箱22右侧，另一端延伸至所述主轴缩套的前侧。优选地，所述第二刀具安装座25延伸部右侧面的中间位置开设有一个横向凹槽，所述凹槽的两侧分别开设有一T型槽，所述刀座26的底部嵌入所述凹槽内，所述刀座26的的两端均开设有通孔，所述刀座26与所述第二刀具安装座25通过相匹配的T型紧固销固定，T型紧固销的竖直端为螺栓，穿过通孔通过螺母固定，所述刀座26上安装有可拆卸刀具。优选地，如图3所示，所述切刀模组24包括第一拖板241、第二拖板242、第三拖板243、液压油缸246和竖直固定于所述第三拖板243外侧面上的切刀座244，所述第一拖板241与所述第二拖板242竖直固定于所述切刀支承座立板的两侧，所述第三拖板243的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构，左侧主轴机构设置于双主轴数控车床的床身左侧，所述床身上还设置有XY轴十字滑台、第二主轴套座和安装于所述第二主轴套座内的第二主轴，所述XY轴十字滑台设置于所述床身的右侧，所述第二主轴套座固定于所述XY轴十字滑台的Y轴拖板上，所述第二主轴通过设置于所述第二主轴套座上方的第二主轴电机驱动，其特征在于，所述左侧主轴机构包括第一主轴电机、连体主轴箱、第一主轴和切刀模组，所述第一主轴安装于所述连体主轴箱内，所述第一主轴电机通过电机底座固定于所述床身的左侧板上，用于驱动第一主轴电机，所述连体主轴箱固定于所述床身的左侧，所述切刀模组通过切刀支撑座固定于所述连体主轴箱的上部；所述Y轴拖板上还设置有第一刀具安装座，所述第一刀具安装座上设置有多个刀具；所述连体主轴箱的右侧设置有第二刀具安装座，所述第二刀具安装座上还设置有多个用于安装刀具的刀座。

【技术特征摘要】
1.一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构，左侧主轴机构设置于双主轴数控车床的床身左侧，所述床身上还设置有XY轴十字滑台、第二主轴套座和安装于所述第二主轴套座内的第二主轴，所述XY轴十字滑台设置于所述床身的右侧，所述第二主轴套座固定于所述XY轴十字滑台的Y轴拖板上，所述第二主轴通过设置于所述第二主轴套座上方的第二主轴电机驱动，其特征在于，所述左侧主轴机构包括第一主轴电机、连体主轴箱、第一主轴和切刀模组，所述第一主轴安装于所述连体主轴箱内，所述第一主轴电机通过电机底座固定于所述床身的左侧板上，用于驱动第一主轴电机，所述连体主轴箱固定于所述床身的左侧，所述切刀模组通过切刀支撑座固定于所述连体主轴箱的上部；所述Y轴拖板上还设置有第一刀具安装座，所述第一刀具安装座上设置有多个刀具；所述连体主轴箱的右侧设置有第二刀具安装座，所述第二刀具安装座上还设置有多个用于安装刀具的刀座。2.根据权利要求1所述的一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构，其特征在于，所述第一主轴的主轴法兰上安装有用于夹紧工件的主轴缩套。3.根据权利要求2所述的一种用于双主轴数控车床的左侧主轴机构，其特征在于，所述第二刀具安装座的一端固定于所述连体主轴箱右侧，另一端延伸至所述主轴缩套的前侧。4.根据权利要求3所述的一种用于双...

【专利技术属性】
技术研发人员：李拥军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宝元数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44