煤泥离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤泥离心机，涉及煤炭加工技术领域。该煤泥离心机，包括机壳、进料管、下料甩水机构、滤渣集水机构和支撑腿，机壳顶部的中部与进料管的底部固定连通，下料甩水机构连接在机壳的内部，滤渣集水机构连接在机壳底部的侧面，滤渣集水机构包括出水管、定位架、弧形滤网和集水箱，出水管固定连通在机壳底部的侧面，定位架固定连接在出水管外表面的底部，弧形滤网固定连接在定位架的底部，集水箱位于弧形滤网的下方。本实用新型专利技术通过弧形滤网方便了对煤渣和水的过滤分离，方便了对水和煤渣的收集，防止了资源的浪费，且弧形滤网内部滤渣堆积过多时可人工对其进行祛除防止堵塞。

Slime Centrifuge

The utility model discloses a slime centrifuge, which relates to the technical field of coal processing. The Slime Centrifuge consists of a casing, a feeding pipe, a discharging water throwing mechanism, a filter slag catchment mechanism and a supporting leg. The middle part of the top of the casing is fixedly connected with the bottom of the feeding pipe. The discharging water throwing mechanism is connected to the inside of the casing. The filter slag catchment mechanism is connected to the side of the bottom of the casing. The filter slag catchment mechanism includes an outlet pipe, a positioning frame, an arc filter mesh and a water catchment tank, and the outlet pipe is fixedly connected. On the side of the bottom of the chassis, the positioning frame is fixed to the bottom of the outer surface of the outlet pipe, the arc filter is fixed to the bottom of the positioning frame, and the water collecting tank is located below the arc filter. The utility model facilitates the filtration and separation of coal slag and water, facilitates the collection of water and coal slag, prevents the waste of resources, and removes and prevents blockage artificially when excessive accumulation of filter slag in the arc filter.

【技术实现步骤摘要】
煤泥离心机
本技术涉及煤炭加工
，具体为一种煤泥离心机。
技术介绍
1-0.25mm的粗煤泥在加工的过程中需要对煤泥进行脱水，现有的对煤泥进行脱水的设备为煤泥离心机，在离心机的作用下使水和煤泥进行分离，但是在分离的过程中也会甩出一定的细煤渣如果不对煤渣进行过滤会影响脱离水的收集且会造成一定的资源浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种煤泥离心机，该煤泥离心机，对煤泥和水进行分离，并方便了对煤泥和水的下料，且对甩出的水和煤渣进行过滤方便了对水和煤渣的收集，防止造成资源的浪费。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤泥离心机，包括机壳、进料管、下料甩水机构、滤渣集水机构和支撑腿，所述机壳顶部的中部与进料管的底部固定连通，所述下料甩水机构连接在机壳的内部，所述滤渣集水机构连接在机壳底部的侧面，所述支撑腿固定连接在机壳的侧面。所述下料甩水机构包括筛篮、支撑座、圆台形导流座、旋转导料管、防护箱、第一齿轮盘、第二齿轮盘、旋转电机和出料管，所述筛篮的外表面开设有滤水孔，所述支撑座的侧面与筛篮的内壁固定连接，所述圆台形导流座固定连接在支撑座的顶部，所述筛篮的底部与旋转导料管的顶部固定连通，所述旋转导料管的底部依次贯穿防护箱的顶部和底部与机壳内腔的底部并通过轴承与防护箱和机壳活动连接，所述防护箱的底部与机壳内腔的底部固定连接，所述防护箱的顶部为弧形，所述第一齿轮盘固定连接在旋转导料管位于防护箱内腔一端的外表面，所述第一齿轮盘的侧面与第二齿轮盘的侧面啮合，所述旋转电机的输出轴与第二齿轮盘的底部固定连接，所述旋转导料管的底部通过轴承与出料管活动连接。所述滤渣集水机构包括出水管、定位架、弧形滤网和集水箱，所述出水管固定连通在机壳底部的侧面，所述定位架固定连接在出水管外表面的底部，所述弧形滤网固定连接在定位架的底部，所述集水箱位于弧形滤网的下方。优选的，所述机壳内腔的顶部固定连接有导流罩，所述导流罩位于进料管的下方。优选的，所述旋转电机的底部固定连接在固定座的顶部，所述固定座的底部与防护箱内腔的底部固定连接。优选的，所述支撑腿的底部固定连接在底板的顶部，所述集水箱放置在底板的顶部。优选的，所述出水管的数量为两个，两个出水管对称分布在机壳底部的两侧。优选的，所述出料管的外表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部与机壳的底部固定连接。借由上述技术方案，本技术提供了一种煤泥离心机。至少具备以下有益效果：(1)、该煤泥离心机，通过弧形滤网方便了对煤渣和水的过滤分离，方便了对水和煤渣的收集，防止了资源的浪费，且弧形滤网内部滤渣堆积过多时可人工对其进行祛除防止堵塞。(2)、该煤泥离心机，通过旋转电机带动第二齿轮盘转动使第一齿轮盘带动旋转导料管转动，使筛篮转动在离心力的作用对煤泥上的水进行甩干，通过圆台形导流座方便了对煤泥的分散，使煤泥能更加贴近筛篮的内壁方便了对水的甩出，并防止煤泥的堆积影响对其水分的祛除。(3)、该煤泥离心机，通过旋转导流管一方面方便了对煤泥的下料使下料更加的便捷，一方面方便了带动筛篮的转动使煤泥在离心力的作用下对其内部的水分进行甩干。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的剖视结构示意图。图中：1机壳、2进料管、3下料甩水机构、301筛篮、302支撑座、303圆台形导流座、304旋转导料管、305防护箱、306第一齿轮盘、307第二齿轮盘、308旋转电机、309固定座、310出料管、311固定架、4滤渣集水机构、401出水管、402定位架、403弧形滤网、404集水箱、5支撑腿、6底板、7导流罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种煤泥离心机，包括机壳1、进料管2、下料甩水机构3、滤渣集水机构4和支撑腿5，机壳1顶部的中部与进料管2的底部固定连通，机壳1内腔的顶部固定连接有导流罩7，导流罩7位于进料管2的下方，方便了对经进料管2进入机壳1的煤泥进行导流，使煤泥进入筛篮301的内部，防止煤泥散落在机壳1的内部，下料甩水机构3连接在机壳1的内部，滤渣集水机构4连接在机壳1底部的侧面，支撑腿5固定连接在机壳1的侧面。下料甩水机构3包括筛篮301、支撑座302、圆台形导流座303、旋转导料管304、防护箱305、第一齿轮盘306、第二齿轮盘307、旋转电机308和出料管310，筛篮301的外表面开设有滤水孔，支撑座302的侧面与筛篮301的内壁固定连接，圆台形导流座303固定连接在支撑座302的顶部，筛篮301的底部与旋转导料管304的顶部固定连通，旋转导料管304的底部依次贯穿防护箱305的顶部和底部与机壳1内腔的底部并通过轴承与防护箱305和机壳1活动连接，防护箱305的底部与机壳1内腔的底部固定连接，防护箱305的顶部为弧形，第一齿轮盘306固定连接在旋转导料管304位于防护箱305内腔一端的外表面，第一齿轮盘306的侧面与第二齿轮盘307的侧面啮合，旋转电机308的输出轴与第二齿轮盘307的底部固定连接，旋转电机308的底部固定连接在固定座309的顶部，固定座309的底部与防护箱305内腔的底部固定连接，旋转导料管304的底部通过轴承与出料管310活动连接，出料管310的外表面固定连接有固定架311，固定架311的顶部与机壳1的底部固定连接。通过旋转导流管304一方面方便了对煤泥的下料使下料更加的便捷，一方面方便了带动筛篮301的转动使煤泥在离心力的作用下对其内部的水分进行甩干。通过旋转电机308带动第二齿轮盘307转动使第一齿轮盘306带动旋转导料管304转动，使筛篮301转动在离心力的作用对煤泥上的水进行甩干，通过圆台形导流座303方便了对煤泥的分散，使煤泥能更加贴近筛篮301的内壁方便了对水的甩出，并防止煤泥的堆积影响对其水分的祛除。滤渣集水机构4包括出水管401、定位架402、弧形滤网403和集水箱404，出水管401固定连通在机壳1底部的侧面，定位架402固定连接在出水管401外表面的底部，弧形滤网403固定连接在定位架402的底部，集水箱404位于弧形滤网403的下方，支撑腿5的底部固定连接在底板6的顶部，集水箱404放置在底板6的顶部，出水管401的数量为两个，两个出水管401对称分布在机壳1底部的两侧。通过弧形滤网403方便了对煤渣和水的过滤分离，方便了对水和煤渣的收集，防止了资源的浪费，且弧形滤网403内部滤渣堆积过多时可人工对其进行祛除防止堵塞。以上对本技术所提供的煤泥离心机进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤泥离心机，包括机壳(1)、进料管(2)、下料甩水机构(3)、滤渣集水机构(4)和支撑腿(5)，其特征在于：所述机壳(1)顶部的中部与进料管(2)的底部固定连通，所述下料甩水机构(3)连接在机壳(1)的内部，所述滤渣集水机构(4)连接在机壳(1)底部的侧面，所述支撑腿(5)固定连接在机壳(1)的侧面；所述下料甩水机构(3)包括筛篮(301)、支撑座(302)、圆台形导流座(303)、旋转导料管(304)、防护箱(305)、第一齿轮盘(306)、第二齿轮盘(307)、旋转电机(308)和出料管(310)，所述筛篮(301)的外表面开设有滤水孔，所述支撑座(302)的侧面与筛篮(301)的内壁固定连接，所述圆台形导流座(303)固定连接在支撑座(302)的顶部，所述筛篮(301)的底部与旋转导料管(304)的顶部固定连通，所述旋转导料管(304)的底部依次贯穿防护箱(305)的顶部和底部与机壳(1)内腔的底部并通过轴承与防护箱(305)和机壳(1)活动连接，所述防护箱(305)的底部与机壳(1)内腔的底部固定连接，所述防护箱(305)的顶部为弧形，所述第一齿轮盘(306)固定连接在旋转导料管(304)位于防护箱(305)内腔一端的外表面，所述第一齿轮盘(306)的侧面与第二齿轮盘(307)的侧面啮合，所述旋转电机(308)的输出轴与第二齿轮盘(307)的底部固定连接，所述旋转导料管(304)的底部通过轴承与出料管(310)活动连接；所述滤渣集水机构(4)包括出水管(401)、定位架(402)、弧形滤网(403)和集水箱(404)，所述出水管(401)固定连通在机壳(1)底部的侧面，所述定位架(402)固定连接在出水管(401)外表面的底部，所述弧形滤网(403)固定连接在定位架(402)的底部，所述集水箱(404)位于弧形滤网(403)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种煤泥离心机，包括机壳(1)、进料管(2)、下料甩水机构(3)、滤渣集水机构(4)和支撑腿(5)，其特征在于：所述机壳(1)顶部的中部与进料管(2)的底部固定连通，所述下料甩水机构(3)连接在机壳(1)的内部，所述滤渣集水机构(4)连接在机壳(1)底部的侧面，所述支撑腿(5)固定连接在机壳(1)的侧面；所述下料甩水机构(3)包括筛篮(301)、支撑座(302)、圆台形导流座(303)、旋转导料管(304)、防护箱(305)、第一齿轮盘(306)、第二齿轮盘(307)、旋转电机(308)和出料管(310)，所述筛篮(301)的外表面开设有滤水孔，所述支撑座(302)的侧面与筛篮(301)的内壁固定连接，所述圆台形导流座(303)固定连接在支撑座(302)的顶部，所述筛篮(301)的底部与旋转导料管(304)的顶部固定连通，所述旋转导料管(304)的底部依次贯穿防护箱(305)的顶部和底部与机壳(1)内腔的底部并通过轴承与防护箱(305)和机壳(1)活动连接，所述防护箱(305)的底部与机壳(1)内腔的底部固定连接，所述防护箱(305)的顶部为弧形，所述第一齿轮盘(306)固定连接在旋转导料管(304)位于防护箱(305)内腔一端的外表面，所述第一齿轮盘(306)的侧面与第二齿轮盘(307)的侧面啮合，所述旋转电机(308)的输出轴与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云鹏，陆辰，陈辉，
申请(专利权)人：陕西普赛斯设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61