一种发动机铸造模具喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发动机铸造模具喷涂装置，包括底座一，底座一上设置有转轴一，转轴一上设置有转盘，转盘上设置有放置槽，转盘上设置有立杆和支板，支板上贯穿设置有螺杆，螺杆一端设置有压紧板，还包括底座二，底座二上设置有液压缸和活塞杆，活塞杆一端设置有安装座，安装座上设置有喷涂箱，喷涂箱设置有转轴二，转轴二的轴线与转轴一的轴线相交，转轴二设置有喷头安装盘和喷头，喷涂箱内设置有泵，泵与喷头之间通过管道连通。本发明专利技术可以使喷头对球型模具内凹面连续进行喷涂，由于球型模具及喷头的连续转动，喷头的喷涂即可覆盖球型模具全部内凹面，喷涂更加均匀，且省时省力。

A Spraying Device for Engine Casting Die

The invention discloses a spraying device for engine casting die, which comprises a base, a rotating shaft on the base, a rotating disk on the rotating shaft, a placing groove on the rotating disk, a vertical rod and a supporting plate, a screw through the supporting plate, a compression plate at one end of the screw, a hydraulic cylinder and a piston rod on the base two, and a piston rod on the base two. One end is provided with a mounting seat, the mounting seat is provided with a spraying box, and the spraying box is provided with a rotating shaft 2. The axis of the rotating shaft 2 intersects the axis of the rotating shaft 1. The rotating shaft 2 is provided with a spraying head mounting plate and a spraying head. A pump is arranged in the spraying box, and the pump and the spraying head are connected through a pipeline. The spraying head can continuously spray the concave surface of the spherical die. Because of the continuous rotation of the spherical die and the spraying head, the spraying head can cover all the concave surface of the spherical die, and the spraying is more uniform, time-saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种发动机铸造模具喷涂装置
本专利技术涉及发动机领域，具体涉及一种发动机铸造模具喷涂装置。
技术介绍
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。发动机最早诞生在英国，所以，发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种“产生动力的机械装置”。发动机气缸缸盖在生产过程中会用到铸造模具，在铸造前需要将气缸缸盖模具内壁涂抹上涂料，便于脱模。对于内壁凹面为球型的气缸缸盖模具来说，虽然用喷枪喷涂，效率高，但是气缸缸盖模具细内凹处难以得到充分喷涂，传统的方法是人工刷涂料，但人工刷涂不均匀，且费时费力。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种发动机铸造模具喷涂装置，解决对于内壁凹面为球型的气缸缸盖模具来说，虽然用喷枪喷涂，效率高，但是气缸缸盖模具细内凹处难以得到充分喷涂，传统的方法是人工刷涂料，但人工刷涂不均匀，且费时费力的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种发动机铸造模具喷涂装置，包括底座一，底座一上设置有转轴一，转轴一连接有电机一，转轴一上设置有转盘，转盘上设置有放置槽，放置槽的顶部为圆弧型；将球型模具放置在放置槽上，由于放置槽的顶部为圆弧型，圆弧的尺寸与球型模具的外壁相匹配，使球型模具放置到放置槽上之后能够自动对中，便于其固定；所述转盘的外缘设置有立杆，立杆顶部设置有支板，支板上贯穿设置有螺杆，螺杆靠近转盘的一端设置有压紧板，转动螺杆，使压紧板将球型模具固定住，便于后续的喷涂工作；还包括底座二，底座二上设置有液压缸和活塞杆，活塞杆一端位于液压缸内，另一端设置有安装座；所述安装座上设置有喷涂箱，喷涂箱内部为空腔，且设置有转轴二，转轴二连接有电机二，转轴二的轴线与转轴一的轴线相交；所述转轴二远离喷涂箱的一端设置有喷头安装盘，喷头安装盘上设置有喷头，喷头的轴线与喷头安装盘的轴线相互平行；所述喷涂箱内设置有泵，泵与所述喷头之间通过管道连通。上述方案中，由于喷头的轴线与喷头安装盘的轴线相互平行，当转轴二转动时，喷头的运动轨迹为圆形；由于转轴二的轴线与转轴一的轴线相交，当转轴二与转轴一同时连续转动时，喷头在球型模具内壁凹面的运动轨迹为连续的椭圆轨迹，即可均匀地对球型模具内壁凹面进行喷涂。相较于现有技术中人工喷涂的方式来说，本技术方案可以使喷头对球型模具内凹面连续进行喷涂，由于球型模具及喷头的连续转动，喷头的喷涂即可覆盖球型模具全部内凹面，类似于现有技术中加工球型内凹面的原理，喷头的运动轨迹刀具的运动轨迹，球型模具的转动相当于工件的转动，转轴二和转轴一的转速是可以调节的。上述液压缸和活塞杆采用本领域常用的液压伸缩设备，活塞杆能够上下移动，便于调节安装座的位置，进而调节喷头的位置，使调节喷头的运动轨迹能够覆盖球型模具的全部内壁凹面。进一步地，所述安装座设置有安装槽，安装槽内设置有连杆，所述喷涂箱通过连杆连接在所述安装座上，连杆可以采用焊接的方式与安装槽和喷涂箱相连接，也可采用螺纹联接的方式。进一步地，所述底座一上设置有滑槽，底座一与所述转盘之间设置有若干辅助支撑杆，转盘转动时，辅助支撑杆能够在滑槽内移动，辅助支撑杆的作用是使转盘及其上的球型模具更加稳定。进一步地，所述辅助支撑杆位于所述滑槽的一端设置有若干滚轮，减小辅助支撑杆与滑槽之间的摩擦力，便于辅助支撑杆在滑槽中移动。进一步地，所述辅助支撑杆嵌合在所述滑槽中，且辅助支撑杆的底部直径大于其杆部直径，避免辅助支撑杆从滑槽中脱落。进一步地，所述辅助支撑杆和滚轮的数量均为两个。进一步地，所述活塞杆上设置有刻度线，便于观察和记录安装座的位置。进一步地，所述喷头以能够拆卸的方式安装在所述喷头安装盘上。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：可以使喷头对球型模具内凹面连续进行喷涂，由于球型模具及喷头的连续转动，喷头的喷涂即可覆盖球型模具全部内凹面，喷涂更加均匀，且省时省力。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术实施例3的A处局部放大示意图；图3为本专利技术实施例3的辅助支撑杆仰视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-底座一，2-转轴一，3-电机一，4-转盘，5-放置槽，6-立杆，7-支板，8-压紧板，9-底座二，10-液压缸，11-活塞杆，12-安装座，13-喷涂箱，14-转轴二，15-电机二，16-喷头安装盘，17-喷头，18-安装槽，19-连杆，20-滑槽，21-辅助支撑杆，22-滚轮，23-球型模具。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1所示，本专利技术一种发动机铸造模具喷涂装置，包括底座一1，底座一1上设置有转轴一2，转轴一2连接有电机一3，转轴一2上设置有转盘4，转盘4上设置有放置槽5，放置槽5的顶部为圆弧型；将球型模具23放置在放置槽5上，由于放置槽5的顶部为圆弧型，圆弧的尺寸与球型模具23的外壁相匹配，使球型模具23放置到放置槽5上之后能够自动对中，便于其固定；所述转盘4的外缘设置有立杆6，立杆6顶部设置有支板7，支板7上贯穿设置有螺杆，螺杆靠近转盘4的一端设置有压紧板8，转动螺杆，使压紧板8将球型模具23固定住，便于后续的喷涂工作；还包括底座二9，底座二9上设置有液压缸10和活塞杆11，活塞杆11一端位于液压缸10内，另一端设置有安装座12；所述安装座12上设置有喷涂箱13，喷涂箱13内部为空腔，且设置有转轴二14，转轴二14连接有电机二15，转轴二14的轴线与转轴一2的轴线相交；所述转轴二14远离喷涂箱13的一端设置有喷头安装盘16，喷头安装盘16上设置有喷头17，喷头17的轴线与喷头安装盘16的轴线相互平行；所述喷涂箱13内设置有泵(图中未示出)，泵与所述喷头17之间通过管道(图中未示出)连通。上述方案中，由于喷头17的轴线与喷头安装盘16的轴线相互平行，当转轴二14转动时，喷头17的运动轨迹为圆形；由于转轴二14的轴线与转轴一2的轴线相交，当转轴二14与转轴一2同时连续转动时，喷头17在球型模具23内壁凹面的运动轨迹为连续的椭圆轨迹，即可均匀地对球型模具23内壁凹面进行喷涂。相较于现有技术中人工喷涂的方式来说，本技术方案可以使喷头17对球型模具23内凹面连续进行喷涂，由于球型模具23及喷头17的连续转动，喷头17的喷涂即可覆盖球型模具23全部内凹面，类似于现有技术中加工球型内凹面的原理，喷头17的运动轨迹刀具的运动轨迹，球型模具23的转动相当于工件的转动，转轴二14和转轴一2的转速是可以调节的。上述液压缸10和活塞杆11采用本领域常用的液压伸缩设备，活塞杆11能够上下移动，便于调节安装座12的位置，进而调节喷头17的位置，使调节喷头17的运动轨迹能够覆盖球型模具23的全部内壁凹面。上述装置的使用方法如下：步骤A：将球型模具23放置在放置槽5上；步骤B：转动螺杆，使压紧板8将球型模具23固定在放置槽5上；步骤C：调节喷头17的位置，使其伸入球型模具23的内凹面；步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机铸造模具喷涂装置，其特征在于，包括底座一(1)，底座一(1)上设置有转轴一(2)，转轴一(2)连接有电机一(3)，转轴一(2)上设置有转盘(4)，转盘(4)上设置有放置槽(5)，放置槽(5)的顶部为圆弧型；所述转盘(4)的外缘设置有立杆(6)，立杆(6)顶部设置有支板(7)，支板(7)上贯穿设置有螺杆，螺杆靠近转盘(4)的一端设置有压紧板(8)；还包括底座二(9)，底座二(9)上设置有液压缸(10)和活塞杆(11)，活塞杆(11)一端位于液压缸(10)内，另一端设置有安装座(12)；所述安装座(12)上设置有喷涂箱(13)，喷涂箱(13)内部为空腔，且设置有转轴二(14)，转轴二(14)连接有电机二(15)，转轴二(14)的轴线与转轴一(2)的轴线相交；所述转轴二(14)远离喷涂箱(13)的一端设置有喷头安装盘(16)，喷头安装盘(16)上设置有喷头(17)，喷头(17)的轴线与喷头安装盘(16)的轴线相互平行；所述喷涂箱(13)内设置有泵，泵与所述喷头(17)之间通过管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种发动机铸造模具喷涂装置，其特征在于，包括底座一(1)，底座一(1)上设置有转轴一(2)，转轴一(2)连接有电机一(3)，转轴一(2)上设置有转盘(4)，转盘(4)上设置有放置槽(5)，放置槽(5)的顶部为圆弧型；所述转盘(4)的外缘设置有立杆(6)，立杆(6)顶部设置有支板(7)，支板(7)上贯穿设置有螺杆，螺杆靠近转盘(4)的一端设置有压紧板(8)；还包括底座二(9)，底座二(9)上设置有液压缸(10)和活塞杆(11)，活塞杆(11)一端位于液压缸(10)内，另一端设置有安装座(12)；所述安装座(12)上设置有喷涂箱(13)，喷涂箱(13)内部为空腔，且设置有转轴二(14)，转轴二(14)连接有电机二(15)，转轴二(14)的轴线与转轴一(2)的轴线相交；所述转轴二(14)远离喷涂箱(13)的一端设置有喷头安装盘(16)，喷头安装盘(16)上设置有喷头(17)，喷头(17)的轴线与喷头安装盘(16)的轴线相互平行；所述喷涂箱(13)内设置有泵，泵与所述喷头(17)之间通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种发动机铸造模具喷涂装置，其特征在于，所述安装座(12)设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖金元，
申请(专利权)人：成都力鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51