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一种用于复合肥生产的物料限量工艺制造技术

技术编号:21014900 阅读:21 留言:0更新日期:2019-05-03 23:25
本发明专利技术属于复合肥生产工艺技术领域,具体的说是一种用于复合肥生产的物料限量工艺,该工艺包括如下步骤:根据物料限量的需求,通过调节组件对限重组件的限重量进行调节;在限重量设置完成后对物料进行限量、定量的导出工作。本发明专利技术通过集流罩盘、膨胀连盘、吸附腔槽和磁球等限重组件的作用,在对物料限重的操作中可对经物料袋导入至集流罩盘内腔的物料量进行控制,从而可对导入的物料量进行限量的功能,同时通过吸附胶板、内吸板、助力条板和伸缩杆等调节组件的调节作用,使在物料限重的过程中可根据不同种类物料的限重量,对物料组件的限重量进行对应的调节,在简化物料限重操作的同时,进一步提高了该限重工艺和限重设备的适用性。

A Material Limitation Process for Compound Fertilizer Production

The invention belongs to the technical field of compound fertilizer production process, in particular to a material limitation process for compound fertilizer production. The process includes the following steps: according to the requirements of material limitation, the weight limitation of restructuring parts is adjusted by adjusting components; after the weight limitation setting is completed, the material is limited and quantitatively exported. The present invention controls the amount of material imported into the inner cavity of the collecting hood plate through the material bag in the operation of material weight limiting through the functions of the limiting components such as the collecting hood plate, expansion connecting plate, absorption cavity groove and magnetic ball, so as to limit the amount of material imported. At the same time, the adjusting function of the adjusting components such as the adsorbing rubber plate, the internal suction plate, the force-assisting strip plate and the telescopic rod can be used to adjust the amount of material imported. In the process of material weight limitation, according to the weight limitation of different kinds of materials, the weight limitation of material components can be adjusted accordingly. While simplifying the operation of material weight limitation, the applicability of the weight limitation process and equipment is further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合肥生产的物料限量工艺
本专利技术属于复合肥生产工艺
,具体的说是一种用于复合肥生产的物料限量工艺。
技术介绍
复合肥是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥又称无机肥料,主要包括氮肥、磷肥和钾肥等单质肥料和复合肥料,在复合肥料的生产中,需要对两种或两种以上的肥料进行混合,在对肥料进行混合之前,需要对不同种类的肥料进行计量和控量的工作。现有技术中复合肥料的限重工艺中主要通过人工和计重设备的配合,利用计重设备对不同种类的肥料进行称重,根据重量配比对肥料进行计量后,再将计量完成的肥料导入肥料混合设备中,在此工艺的操作中,多次计量的过程中导致操作过程繁琐且计量误差大,为此本专利技术提出了一种用于复合肥生产的物料限量工艺,可在复合肥料的生产过程中根据不同种类肥料的重量配比需要对肥料进行限重工作,然后将定量的肥料直接导入混合设备中,在对物料的限重量设定完成后,不需要频繁的对物料量进行限定,在简化现有的限量工艺中操作方法的同时,提高了物料限量工作的精确性。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种用于复合肥生产的物料限量工艺,能够在复合肥料的生产过程中根据不同种类肥料的重量配比需要对肥料进行限重工作,然后将定量的肥料直接导入混合设备中,在对物料的限重量设定完成后,不需要频繁的对物料量进行限定,在简化现有的限量工艺中操作方法的同时,提高了物料限量工作的精确性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种用于复合肥生产的物料限量工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:步骤一:根据物料限量的需求,通过调节组件对限重组件的限重量进行调节;步骤二:在限重量设置完成后对物料进行限量、定量的导出工作;其中步骤一包括如下步骤:S1:根据物料限重需要确定磁球与吸附腔槽间的间距;S2:在S1中磁球与吸附腔槽间的间距确定后,对磁球和吸附腔槽间的垂直间距进行调节;S3:在S2中的间距调节完成后,使磁球垂直位于吸附腔槽的正下方;S4:在S3中磁球的垂直位置固定后,固定调节组件的位置;其中步骤二包括如下步骤:S1:固定物料袋和袋口;S2:物料袋中的物料导出至储放容器中;S3:物料定量储放和导出;S4:物料限重组件复位;该用于复合肥生产的物料限量工艺中使用的设备包括储放容器、左固定凹板、右膨胀凸板和液压杆;所述左固定凹板和右膨胀凸板分别通过储放容器上端外侧的固定连盘固定安装在储放容器顶端入料口的左右两侧,所述右膨胀凸板背离左固定凹板一侧的中部通过传动杆与液压杆的输出端固连,所述储放容器底端的一侧设有吸附胶板,所述吸附胶板的内腔卡接有内吸板,所述内吸板的内侧固连有助力条板,且内吸板一侧的中部设有转动把,所述储放容器内腔的上端套接有集流罩盘,所述集流罩盘的外侧面与储放容器内腔壁之间设有位于集流罩盘顶端外侧的膨胀连盘,所述集流罩盘底侧的中部从外至内依次设有底出槽、底压缩胶板、吸附腔槽和控制开关,所述膨胀连盘的外侧固定安装有位于底压缩胶板底侧的上复位压板,且上复位压板的正下方设有与上复位压板的位置相对应的下复位槽板和复位弹簧,所述复位弹簧的上下两端分别与下复位槽板的底部、下料板的顶部固连,所述下料板固定套接在储放容器的内腔,且下料板的中部设有位于储放容器内腔的磁球,所述磁球的底端通过连杆与伸缩杆的外侧面固连,所述伸缩杆的一端固连有转动球,且转动球的外部套接有胶状球槽,所述胶状球槽背离转动球的一侧设有使胶状球槽的外侧与储放容器的腔壁固连的连接柱杆,且伸缩杆的另一端与助力条板远离内吸板的一端相连。优选的,所述助力条板的外部套装有压缩海绵,所述压缩海绵无缝安装在储放容器底端侧面设有的通槽中,且压缩海绵包围在助力条板远离伸缩杆一端的外部。优选的,所述助力条板远离伸缩杆的一端贯通压缩海绵且延伸至储放容器底端侧面通槽的外侧,所述助力条板远离伸缩杆的一端与内吸板内侧的中部固连。优选的,所述内吸板为半圆形,且内吸板背离助力条板的一侧均匀设有不少于四个四边形的吸石,且内吸板的外侧面通过吸石与吸附胶板内腔壁上设有的吸石槽卡接,所述吸附胶板为半圆形且罩接在内吸板的外部。优选的,所述底出槽开设在集流罩盘底端的中部,且底出槽的中部设有与底出槽的尺寸相适配的底压缩胶板,所述底压缩胶板底端的中部设有半球状的吸附腔槽,且吸附腔槽上腔壁的中部固定安装有控制开关。优选的,所述下复位槽板一侧的顶部开设有位于上复位压板正下方的限位槽,限位槽的尺寸使上复位压板可卡接在限位槽内腔的中部,所述下复位槽板另一侧的底部固连有使下复位槽板的底部与下料板的顶部相连的复位弹簧。优选的,所述磁球底部的连杆固定连接在伸缩杆中调节端的外侧,且连杆位于伸缩杆中的调节端远离转动球的一端,所述磁球的外径与吸附腔槽的腔径相适配。优选的,所述膨胀连盘为中空的膨胀盘,且膨胀连盘的中部设有使膨胀连盘与储放容器的内侧壁吸附的磁石。本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术,通过集流罩盘、膨胀连盘、吸附腔槽和磁球等限重组件的作用,在对物料限重的操作中可对经物料袋导入至集流罩盘内腔的物料量进行控制,从而可对导入的物料量进行限量的功能,同时通过吸附胶板、内吸板、助力条板和伸缩杆等调节组件的调节作用,使在物料限重的过程中可根据不同种类物料的限重量,对物料组件的限重量进行对应的调节,在简化物料限重操作的同时,进一步提高了该限重工艺和限重设备的适用性。2.本专利技术,通过使下复位槽板一侧的顶部开设有位于上复位压板正下方的限位槽,限位槽的尺寸使上复位压板可卡接在限位槽内腔的中部,下复位槽板另一侧的底部固连有使下复位槽板的底部与下料板的顶部相连的复位弹簧,在集流罩盘被动下移的过程中,使上复位压板卡接在下复位槽板顶部的腔槽中,使下复位槽板被动下移并使复位弹簧被动压缩产生形变,在集流罩盘中的物料完全导出之后,底压缩胶板顶部物料的压力消失,复位弹簧斜向上弹并对上复位压板进行上推,使底压缩胶板向底出槽中挤压的同时使集流罩盘带动膨胀连盘上移,在使限重组件复位的同时,使该限重组件可重复工作。3.本专利技术,通过使助力条板远离伸缩杆的一端贯通压缩海绵且延伸至储放容器底端侧面通槽的外侧,助力条板远离伸缩杆的一端与内吸板内侧的中部固连,在握住转动把对内吸板的角度进行调节时,内吸板可同步的带动助力条板的角度进行调节,在保证限量组件运动一致性的同时,使该限量组件可根据不同物料的限量需要,对磁球的顶侧与吸附腔槽内腔的最大距离进行调节,在使该设备可对导出的物料重量进行限制的同时,具备可根据不同种类物料的限重需求,对物料限重的重量进行调节,进一步提高了该设备的实用性。4.本专利技术,通过使底出槽开设在集流罩盘底端的中部,且底出槽的中部设有与底出槽的尺寸相适配的底压缩胶板,底压缩胶板底端的中部设有半球状的吸附腔槽,且吸附腔槽上腔壁的中部固定安装有控制开关,在底压缩胶板受物料的压力被动在底出槽沿着底出槽的腔壁移动时,使吸附腔槽与磁球间的垂直距离进行同步调节,在底压缩胶板从底出槽中完全移出后,在磁球和吸附腔槽间磁力作用下,磁球卡接在吸附腔槽的内腔,从而使集流罩盘中的物料经底出槽向下导出,通过底压缩胶板、吸附腔槽和磁球等限重组件的作用,使集流罩盘中容纳足量的物料,达到对物料进行计量和限重的功能。5.本专利技术,通过使助力条板的外部套装有压缩海绵,且压缩海绵无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合肥生产的物料限量工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:步骤一:根据物料限量的需求,通过调节组件对限重组件的限重量进行调节;步骤二:在限重量设置完成后对物料进行限量、定量的导出工作;其中步骤一包括如下步骤:S1:根据物料限重需要确定磁球与吸附腔槽间的间距;S2:在S1中磁球与吸附腔槽间的间距确定后,对磁球和吸附腔槽间的垂直间距进行调节;S3:在S2中的间距调节完成后,使磁球垂直位于吸附腔槽的正下方;S4:在S3中磁球的垂直位置固定后,固定调节组件的位置;其中步骤二包括如下步骤:S1:固定物料袋和袋口;S2:物料袋中的物料导出至储放容器中;S3:物料定量储放和导出;S4:物料限重组件复位;该用于复合肥生产的物料限量工艺中使用的设备包括储放容器(1)、左固定凹板(2)、右膨胀凸板(3)和液压杆(4);所述左固定凹板(2)和右膨胀凸板(3)分别通过储放容器(1)上端外侧的固定连盘固定安装在储放容器(1)顶端入料口的左右两侧,所述右膨胀凸板(3)背离左固定凹板(2)一侧的中部通过传动杆与液压杆(4)的输出端固连,所述储放容器(1)底端的一侧设有吸附胶板(5),所述吸附胶板(5)的内腔卡接有内吸板(501),所述内吸板(501)的内侧固连有助力条板(502),且内吸板(501)一侧的中部设有转动把(503),所述储放容器(1)内腔的上端套接有集流罩盘(6),所述集流罩盘(6)的外侧面与储放容器(1)内腔壁之间设有位于集流罩盘(6)顶端外侧的膨胀连盘(601),所述集流罩盘(6)底侧的中部从外至内依次设有底出槽(602)、底压缩胶板(603)、吸附腔槽(604)和控制开关(605),所述膨胀连盘(601)的外侧固定安装有位于底压缩胶板(603)底侧的上复位压板(7),且上复位压板(7)的正下方设有与上复位压板(7)的位置相对应的下复位槽板(701)和复位弹簧(702),所述复位弹簧(702)的上下两端分别与下复位槽板(701)的底部、下料板(8)的顶部固连,所述下料板(8)固定套接在储放容器(1)的内腔,且下料板(8)的中部设有位于储放容器(1)内腔的磁球(9),所述磁球(9)的底端通过连杆与伸缩杆(10)的外侧面固连,所述伸缩杆(10)的一端固连有转动球(101),且转动球(101)的外部套接有胶状球槽(102),所述胶状球槽(102)背离转动球(101)的一侧设有使胶状球槽(102)的外侧与储放容器(1)的腔壁固连的连接柱杆(103),且伸缩杆(10)的另一端与助力条板(502)远离内吸板(501)的一端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种用于复合肥生产的物料限量工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:步骤一:根据物料限量的需求,通过调节组件对限重组件的限重量进行调节;步骤二:在限重量设置完成后对物料进行限量、定量的导出工作;其中步骤一包括如下步骤:S1:根据物料限重需要确定磁球与吸附腔槽间的间距;S2:在S1中磁球与吸附腔槽间的间距确定后,对磁球和吸附腔槽间的垂直间距进行调节;S3:在S2中的间距调节完成后,使磁球垂直位于吸附腔槽的正下方;S4:在S3中磁球的垂直位置固定后,固定调节组件的位置;其中步骤二包括如下步骤:S1:固定物料袋和袋口;S2:物料袋中的物料导出至储放容器中;S3:物料定量储放和导出;S4:物料限重组件复位;该用于复合肥生产的物料限量工艺中使用的设备包括储放容器(1)、左固定凹板(2)、右膨胀凸板(3)和液压杆(4);所述左固定凹板(2)和右膨胀凸板(3)分别通过储放容器(1)上端外侧的固定连盘固定安装在储放容器(1)顶端入料口的左右两侧,所述右膨胀凸板(3)背离左固定凹板(2)一侧的中部通过传动杆与液压杆(4)的输出端固连,所述储放容器(1)底端的一侧设有吸附胶板(5),所述吸附胶板(5)的内腔卡接有内吸板(501),所述内吸板(501)的内侧固连有助力条板(502),且内吸板(501)一侧的中部设有转动把(503),所述储放容器(1)内腔的上端套接有集流罩盘(6),所述集流罩盘(6)的外侧面与储放容器(1)内腔壁之间设有位于集流罩盘(6)顶端外侧的膨胀连盘(601),所述集流罩盘(6)底侧的中部从外至内依次设有底出槽(602)、底压缩胶板(603)、吸附腔槽(604)和控制开关(605),所述膨胀连盘(601)的外侧固定安装有位于底压缩胶板(603)底侧的上复位压板(7),且上复位压板(7)的正下方设有与上复位压板(7)的位置相对应的下复位槽板(701)和复位弹簧(702),所述复位弹簧(702)的上下两端分别与下复位槽板(701)的底部、下料板(8)的顶部固连,所述下料板(8)固定套接在储放容器(1)的内腔,且下料板(8)的中部设有位于储放容器(1)内腔的磁球(9),所述磁球(9)的底端通过连杆与伸缩杆(10)的外侧面固连,所述伸缩杆(10)的一端固连有转动球(101),且转动球(101)的外部套接有胶状球槽(102),所述胶状球槽(102)背离转动球(101)的一侧设有使胶状球槽(102)的外侧与储放容器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:周乾松
类型:发明
国别省市:北京,11

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