一种循环式加热板制造技术

本实用新型专利技术公开的属于加热板技术领域，具体为一种循环式加热板，包括箱体，箱体的底部四角均焊接有安装块，箱体底部的左右两侧均开设有两组第二出水孔，的前后两侧均开设有操作孔，箱体的左侧壁前端插接有蒸汽进口，第一流道板、第二流道板、第三流道板和第一流道板底部的中部均开设有第一出水孔，该实用新型专利技术方案改进为通道式循环加热工件表面，以实现热交换，因不属于容器类，只属于通道类，所以不存在压力风险，制作成本及维护成本大幅降低，且安全可靠，本设备升温快，因不是容器，所以冷凝水不会积存于内，降温快，故而热交换效率非常高，本设备因设计为循环式，所以加热表面温度非常均匀，温差小，工件表面形变量很小。

A Circulating Heating Plate

The utility model discloses the technical field of heating plate, in particular a circulating heating plate, which comprises a box body, the bottom of which is welded with installation blocks at all four corners, two sets of second outlets are arranged on both sides of the bottom of the box body, operation holes are arranged on both sides, steam inlets are inserted at the front end of the left side wall of the box body, the first channel plate, the second channel plate and the third channel. The first water outlet is located in the middle of the bottom of the plate and the first channel plate. The utility model is improved to the channel type circulating heating workpiece surface in order to realize heat exchange. Because it is not a container but only a channel type, there is no pressure risk, production cost and maintenance cost are greatly reduced, and it is safe and reliable. The equipment warms up quickly, because it is not a container, condensate water will not be used. The heat exchange efficiency is very high because it is stored in it and cooling is fast. Because the equipment is designed as a circulating type, the heating surface temperature is very uniform, the temperature difference is small, and the surface deformation of the workpiece is very small.

【技术实现步骤摘要】
一种循环式加热板
本技术涉及加热板
，具体为一种循环式加热板。
技术介绍
加热板是利用蒸汽对板面进行加热，然后在板面上进行工作，例如中国专利申请号为CN201521079532.5提出的真空带式干燥机对的通道式加热板，该加热板包括热媒进口、热媒出口、方钢、左方钢、右方钢等结构，在使用过程中存在压力风险，要求进行压力测试，并定时检验其耐压情况，热交换慢，且冷凝水排出慢，导致降温慢，蒸汽损耗相对较大，为此，我们提出了一种循环式加热板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环式加热板，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中存在压力风险，要求进行压力测试，并定时检验其耐压情况，热交换慢，且冷凝水排出慢，导致降温慢，蒸汽损耗相对较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式加热板，包括箱体，所述箱体的底部四角均焊接有安装块，所述箱体底部的左右两侧均开设有两组第二出水孔，所述的前后两侧均开设有操作孔，所述箱体的左侧壁前端插接有蒸汽进口，所述箱体的左侧壁后端插接有蒸汽出口，所述箱体内腔的顶部前端焊接有第一流道板，所述第一流道板的左端与蒸汽进口相连接，所述箱体内腔的顶部前侧焊接有第二流道板，且所述第一流道板的右端与第二流道板的右端相连通，所述箱体内腔的顶部后侧焊接有第三流道板，且所述第二流道板的左端与第三流道板的左端相连通，所述箱体内腔的顶部后端焊接有第四流道板，所述第三流道板的右端与第四流道板的右端相连通，所述第四流道板的左端与蒸汽出口相连接，所述第一流道板、第二流道板、第三流道板和第四流道板底部的中部均开设有第一出水孔。优选的，四组所述安装块的底部均开设有卡槽。优选的，所述箱体的顶部电镀有硬铬层。优选的，所述箱体的顶部前后两端均为倒角。优选的，所述第一出水孔的底部螺接有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）该技术方案改进为通道式循环加热工件表面，以实现热交换，因不属于容器类，只属于通道类，所以不存在压力风险，制作成本及维护成本大幅降低，且安全可靠；2）本设备升温快，因不是容器，所以冷凝水不会积存于内，降温快，故而热交换效率非常高；3）本设备因设计为循环式，所以加热表面温度非常均匀，温差小，工件表面形变量很小。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术右侧剖视图。图中：1箱体、2安装块、3第二出水孔、4蒸汽进口、5蒸汽出口、6第一流道板、7第二流道板、8第三流道板、9第四流道板、10操作孔、11第一出水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种循环式加热板，包括箱体1，箱体1的底部四角均焊接有安装块2，箱体1底部的左右两侧均开设有两组第二出水孔3，1的前后两侧均开设有操作孔10，箱体1的左侧壁前端插接有蒸汽进口4，箱体1的左侧壁后端插接有蒸汽出口5，箱体1内腔的顶部前端焊接有第一流道板6，第一流道板6的左端与蒸汽进口4相连接，箱体1内腔的顶部前侧焊接有第二流道板7，且第一流道板6的右端与第二流道板7的右端相连通，箱体1内腔的顶部后侧焊接有第三流道板8，且第二流道板7的左端与第三流道板8的左端相连通，箱体1内腔的顶部后端焊接有第四流道板9，第三流道板8的右端与第四流道板9的右端相连通，第四流道板9的左端与蒸汽出口5相连接，第一流道板6、第二流道板7、第三流道板8和第四流道板9底部的中部均开设有第一出水孔11。其中，四组安装块2的底部均开设有卡槽，通过卡槽便于安装箱体1，箱体1的顶部电镀有硬铬层，具有很好的耐磨性，箱体1的顶部前后两端均为倒角，去除零件上因机加工产生的毛刺和便于零件装配，第一出水孔11的底部螺接有密封盖，防止蒸汽从流道板的内部流出。工作原理：该技术方案在使用时，在安装块2的底部开设有卡槽，通过卡槽将箱体1卡接在工作台上，在蒸汽进口4的外端连接有外端蒸汽源，蒸汽进入第一流道板6的内部，第一流道板6的右端与第二流道板7的右端相连接，蒸汽进入第二流道板7的内部，从第二流道板7的进入第三流道板8的内部，从第三流道板8的内部进入第四流道板9的内部，然后从蒸汽出口5出去，提供源源不断的蒸汽，由于流道板焊接在箱体1内腔的顶部，蒸汽直接对箱体1的顶部直接进行热交换，不对气体箱壁进行热交换，可以更快的是箱体1的顶面受热，减少能源的消耗，蒸汽从蒸汽进口4进去经过流道板，从蒸汽进口5出去，蒸汽不存在流道板的内部，不存在压力风险，制作成本及维护成本大幅降低，且安全可靠，在第一流道板6、第二流道板7、第三流道板8和第四流道板9的底部均开设有第一出水口11，蒸汽冷凝的水，从第一出水口11出去，不存在流道板的内部，降温快，故而热交换效率非常高，本设备将流道板设计为循环式，对箱体1的表面加热温度非常均匀，温差小，工件表面形变量很小。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式加热板，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部四角均焊接有安装块（2），所述箱体（1）底部的左右两侧均开设有两组第二出水孔（3），所述箱体（1）的前后两侧均开设有操作孔（10），所述箱体（1）的左侧壁前端插接有蒸汽进口（4），所述箱体（1）的左侧壁后端插接有蒸汽出口（5），所述箱体（1）内腔的顶部前端焊接有第一流道板（6），所述第一流道板（6）的左端与蒸汽进口（4）相连接，所述箱体（1）内腔的顶部前侧焊接有第二流道板（7），且所述第一流道板（6）的右端与第二流道板（7）的右端相连通，所述箱体（1）内腔的顶部后侧焊接有第三流道板（8），且所述第二流道板（7）的左端与第三流道板（8）的左端相连通，所述箱体（1）内腔的顶部后端焊接有第四流道板（9），所述第三流道板（8）的右端与第四流道板（9）的右端相连通，所述第四流道板（9）的左端与蒸汽出口（5）相连接，所述第一流道板（6）、第二流道板（7）、第三流道板（8）和第四流道板（9）底部的中部均开设有第一出水孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种循环式加热板，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部四角均焊接有安装块（2），所述箱体（1）底部的左右两侧均开设有两组第二出水孔（3），所述箱体（1）的前后两侧均开设有操作孔（10），所述箱体（1）的左侧壁前端插接有蒸汽进口（4），所述箱体（1）的左侧壁后端插接有蒸汽出口（5），所述箱体（1）内腔的顶部前端焊接有第一流道板（6），所述第一流道板（6）的左端与蒸汽进口（4）相连接，所述箱体（1）内腔的顶部前侧焊接有第二流道板（7），且所述第一流道板（6）的右端与第二流道板（7）的右端相连通，所述箱体（1）内腔的顶部后侧焊接有第三流道板（8），且所述第二流道板（7）的左端与第三流道板（8）的左端相连通，所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永东，
申请(专利权)人：安徽天翔包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34