一种垃圾热解气化炉密封进投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾热解气化炉密封进投料装置。该垃圾热解气化炉密封进投料装置包括依次循环相连的烘干装置、风机室、热解气化炉、二燃室和换热器，密封进投料装置位于热解气化炉的顶部，密封进料装置包括料斗、上闸板组、料仓、下闸板组、驱动部和密封部，料斗位于上闸板组的上方，料仓位于料斗的下方，上闸板组和下闸板组分别位于料仓的上下方，上闸板组和下闸板组均设有密封部。本实用新型专利技术的密封进料装置，具有结构简单，制作方便，运行可靠稳定的特点，以解决现有热解气化炉进料存在的密封问题，无泄漏，更环保。

A Sealed Feeding Device for Garbage Pyrolysis Gasifier

The utility model discloses a sealed feeding device for a garbage pyrolysis gasifier. The sealed feeding device of the waste pyrolysis gasifier consists of a drying device, a fan room, a pyrolysis gasifier, a second combustion chamber and a heat exchanger connected in turn. The sealed feeding device is located on the top of the pyrolysis gasifier. The sealed feeding device includes hopper, upper gate group, hopper, lower gate group, driving part and sealing part. The hopper is located above the upper gate group and the hopper is located on the top of the hopper group. The upper gate group and the lower gate group are located at the upper and lower parts of the silo respectively. The upper gate group and the lower gate group are provided with sealing parts. The sealing feeding device of the utility model has the advantages of simple structure, convenient fabrication, reliable and stable operation, so as to solve the sealing problem existing in the feeding of the existing pyrolysis gasifier, no leakage and more environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾热解气化炉密封进投料装置
本技术涉及垃圾处理
，特别涉及一种垃圾热解气化炉密封进投料装置。
技术介绍
随着城市现代化进程不断加速，原生垃圾废弃物排量与日俱增，传统的垃圾处理方法造成严重的土地和大气污染，难以适应可持续发展，目前很多垃圾处理，经常会用到垃圾热解气化装置，利用垃圾中有机物的热不稳定性，对其进行热解和半焦化气化，使有机物产生裂解形成各种新的可燃气体的过程，相比焚烧法更加环保，实现可持续能源利用。但目前市场上主流的垃圾热解气化装置主要存在以下几个缺点：烘干结构，传统的一种是炉内烘干，一种是预处理区的滚筒式烘干设备，炉内烘干的缺点是垃圾气化时间慢，而且当垃圾进入炉内后，随着温度上升，大量的水蒸气产生，会稀释了垃圾热解产生的可燃气，导致二燃室的温度下降。而滚筒式烘干设备因为是热风进夹套烘干，透过钢板烘干垃圾，与垃圾没有直接接触，烘干效率低下，热损耗很大，而且烘干设备的运行成本也大，而且垃圾渗滤液也不好处理。出渣结构，每一套焚烧装置都需要出渣，从最初的人工出渣到当前的旋转炉排、机械炉排出渣方式，人工出渣危险性大，环保性差，旋转炉排出渣或机械炉排出渣存在投资大、配套设备多，运行成本高的问题。因为出渣系统的连续运行，传统出渣系统还存在没烧透的渣出来了，大块炉渣却下不来的现象，由于出渣时靠水封住出渣口实现密封，炉渣掉在水坑里，车间里水蒸气大，臭味大，污水、污泥难处理，容易造成二次污染。炉排是热解气化炉的主要部件，但是目前用于热解气化炉的炉排普遍存在制造成本高、不能对燃烧进行供氧的问题，有些虽然增加了一些功能性改进，但制造又很复杂。投料结构，传统采用的是敞开式进料，即便有些场合处于安全考虑也采取了封闭进料，但仍然没有解决密封问题，在进料或工作的同时会有空气进入热解气化炉，造成非负压工作，热解气化过程中有烟气泄漏，影响了热解气化效果，有时还会有气爆发生。观火装置，常见观火装置通常由观火孔透盖帽、石棉橡胶垫、耐高温玻璃片、观火孔管等组成，有个别的为了防止观火口玻璃表面覆盖焦油、灰尘，加装了挡板。具有的缺点：(1)防灰尘挡板影响观察视线。防灰尘挡板一般都是安装在观火管的中心位置，影响了观察视线。(2)无隔热措施，易导致安全事故的发生。观火管是直接伸入窑炉内，通常选用金属材料制作，导热快，会使整个观火装置形成高温，在观察、更换玻璃等使用过程中容易造成烫伤安全事故。(3)观火视角狭窄。观火管为直管结构，使得观火视角狭窄，观火的范围小。外接气道，常见气化炉一般没有独立的烟气道，都是引风机在引风机的作用下，直接从垃圾的气化层，经过垃圾各层抽出气化炉。也有少量的气化炉设了内置式气道，但由于受炉内温度的影响会造成烟气在气化炉内燃烧，影响了气化效果，同时内置气道也影响了垃圾在气化炉内的拌料等工作状态。缺点和不足：(1)烟气流动速度慢。由于受气化层上层垃圾堆压的影响，造成烟气排出受阻，流通不畅，抽出速度慢。(2)气化效率低。由于烟气流通不畅，流动速度慢，导致气化出的可燃气有一部分在气化炉内就已经被燃烧掉，同时造成气化炉内温度过高，对气化效果造成了不利影响。(3)影响烟气处理效果，受烟气流动速度慢、气化效率低的影响，烟气进入燃烧室的可燃气量不够，造成燃烧室温度过低，烟气中有害成分不能得到破坏，影响烟气处理的效果。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了一种垃圾热解气化炉密封进投料装置，包括依次循环相连的烘干装置、风机室、热解气化炉、二燃室和换热器，密封进投料装置位于热解气化炉的顶部，密封进投料装置包括料斗、上闸板组、料仓、下闸板组、驱动部和密封部，料斗位于上闸板组的上方，料仓位于料斗的下方，上闸板组和下闸板组分别位于料仓的上下方，上闸板组和下闸板组均设有密封部。其有益效果是：料斗安装于上闸板组的上方，扩大进料口，以便于集中进料，保证物料不向外散落；正常工作中，上闸板组和下闸板组不得同时打开，以确保气化炉一直处于密闭的工作环境；进料前确保下闸板组处于关闭状态，否则，上闸板无法打开，以保证进料时，炉内工作负压不受影响，无烟气泄漏。确认后，通过驱动油缸将上闸板组的闸板打开，物料通过料斗进入料仓，落在下闸板上。进料量通过控制抓斗容积或其它上料设备来控制，以确保进料的体积不得超过料仓体积；上料完毕后，将上闸板关闭，关闭到位后再将下闸板打开，上、下闸板动作采用位置自锁控制，以保证永远有一组闸板处于关闭状态；上闸板关闭后，将下闸板打开，物料落入气化炉内，再将下闸板关闭。密封进投料装置的上闸板组和下闸板组设计，方便操作控制；进料时，上闸板组和下闸板组交替打开、关闭，保持不低于一组闸板处于关闭状态，以确保炉膛处于密封的工作环境；上下闸板组均有密封部，以确保无空气进入气化炉，气化炉无烟气从闸板泄漏；自锁控制，安全可靠；料斗广角，扩大进料口，上料设备适应性强，上料时无物料散落。在一些实施方式中，上闸板组和下闸板组均包括闸板和闸板架，闸板和闸板架之间设有密封部，密封部包括侧密封、前密封和外密封，闸板架上设有导轨、闸板支架和密封压板，闸板支架位于闸板架的周边，密封压板与密封部连接，前密封和外密封为固定密封，侧密封为滑动密封，侧密封与闸板能够同时在导轨上滑动。其有益效果是，该密封部密封结构效果好，确保无空气进入到炉膛内，炉膛内无烟气从闸板泄漏。附图说明图1为本技术一实施方式的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的整体结构示意图；图2为图1所示一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的热解气化炉的结构示意图；图3为图1所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的烘干装置的结构示意图；图4为图2所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的出渣装置的结构示意图；图5为图2所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的炉排装置的结构示意图；图6为图5所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的炉排装置的另一角度结构示意图；图7为图2所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的密封进投料装置的结构示意图；图8为图2所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的密封进投料装置的结构示意图；图9为图2所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的观火装置的截面结构示意图；图10为图2所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的观火装置的整体结构示意图；图11为图2所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的外接气道装置的结构示意图；图12为图5所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的炉排装置的一个侧面的结构示意图；图13为图5所示的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置的炉排装置的另一个侧面的结构示意图；图14是图8A方向的截面图；图15是图8B方向的截面图；图16是图14Ⅰ部分的放大图；图17是图15Ⅱ部分的放大图；图18是图15Ⅲ部分的放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1～图18示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种垃圾热解气化炉密封进投料装置。如图所示，该垃圾热解气化炉密封进投料装置包括依次循环相连的烘干装置1、风机室2、热解气化炉3、二燃室4和换热器5。热解气化炉3包括炉膛31、密封进投料装置32、炉排装置35、观火装置34、出渣装置36和外接气道装置33，炉膛31位于所述热解气化炉3的内部，密封进投料装置32位于热解气化炉3的顶部，炉排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾热解气化炉密封进投料装置，其特征在于，包括依次循环相连的烘干装置(1)、风机室(2)、热解气化炉(3)、二燃室(4)和换热器(5)，所述密封进投料装置(32)位于所述热解气化炉(3)的顶部，所述密封进投料装置(32)包括料斗(321)、上闸板组(322)、料仓(323)、下闸板组(324)、驱动部(325)和密封部(326)，所述料斗(321)位于上闸板组(322)的上方，所述料仓(323)位于所述料斗(321)的下方，所述上闸板组(322)和下闸板组(324)分别位于所述料仓(323)的上下方，所述上闸板组(322)和下闸板组(324)均设有所述密封部(326)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解气化炉密封进投料装置，其特征在于，包括依次循环相连的烘干装置(1)、风机室(2)、热解气化炉(3)、二燃室(4)和换热器(5)，所述密封进投料装置(32)位于所述热解气化炉(3)的顶部，所述密封进投料装置(32)包括料斗(321)、上闸板组(322)、料仓(323)、下闸板组(324)、驱动部(325)和密封部(326)，所述料斗(321)位于上闸板组(322)的上方，所述料仓(323)位于所述料斗(321)的下方，所述上闸板组(322)和下闸板组(324)分别位于所述料仓(323)的上下方，所述上闸板组(322)和下闸板组(324)均设有所述密封部(326)。2.根据权利要求1所述的垃圾热解气化炉密封进投...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，孙强林，
申请(专利权)人：上海古蓝环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31