一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置。该生活垃圾热解气化炉的出渣装置包括热解气化炉和设置于热解气化炉底部的出渣装置；出渣装置包括出渣管、液压油和推杆活塞，热解气化炉的内部下方设有渣斗，渣斗下方设有落渣口，落渣口与出渣管相连通，液压油缸与推杆活塞相连接，出渣管的一端设有出渣口，推杆活塞的长度大于落渣口的长度。能起到了空气预热器的作用，保证了温度，减少了能量消耗不但解决了传统出渣系统庞杂，辅助设备多，耗能大，运维成本高的问题，还解决了堵渣，杜绝二次污染的问题，实现了简便可靠，运维成本低，出渣定量、顺畅，焚烧彻底，灼减率低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置
本专利技术涉及垃圾处理
，特别涉及一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置。
技术介绍
随着城市现代化进程不断加速，原生垃圾废弃物排量与日俱增，传统的垃圾处理方法造成严重的土地和大气污染，难以适应可持续发展，目前很多垃圾处理，经常会用到垃圾热解气化装置，利用垃圾中有机物的热不稳定性，对其进行热解和半焦化气化，使有机物产生裂解形成各种新的可燃气体的过程，相比焚烧法更加环保，实现可持续能源利用。但目前市场上主流的垃圾热解气化装置主要存在以下几个缺点：烘干结构，传统的一种是炉内烘干，一种是预处理区的滚筒式烘干设备，炉内烘干的缺点是垃圾气化时间慢，而且当垃圾进入炉内后，随着温度上升，大量的水蒸气产生，会稀释了垃圾热解产生的可燃气，导致二燃室的温度下降。而滚筒式烘干设备因为是热风进夹套烘干，透过钢板烘干垃圾，与垃圾没有直接接触，烘干效率低下，热损耗很大，而且烘干设备的运行成本也大，而且垃圾渗滤液也不好处理。出渣结构，每一套焚烧装置都需要出渣，从最初的人工出渣到当前的旋转炉排、机械炉排出渣方式，人工出渣危险性大，环保性差，旋转炉排出渣或机械炉排出渣存在投资大、配套设备多，运行成本高的问题。因为出渣系统的连续运行，传统出渣系统还存在没烧透的渣出来了，大块炉渣却下不来的现象，由于出渣时靠水封住出渣口实现密封，炉渣掉在水坑里，车间里水蒸气大，臭味大，污水、污泥难处理，容易造成二次污染。炉排是热解气化炉的主要部件，但是目前用于热解气化炉的炉排普遍存在制造成本高、不能对燃烧进行供氧的问题，有些虽然增加了一些功能性改进，但制造又很复杂。投料结构，传统采用的是敞开式进料，即便有些场合处于安全考虑也采取了封闭进料，但仍然没有解决密封问题，在进料或工作的同时会有空气进入热解气化炉，造成非负压工作，热解气化过程中有烟气泄漏，影响了热解气化效果，有时还会有气爆发生。观火装置，常见观火装置通常由观火孔透盖帽、石棉橡胶垫、耐高温玻璃片、观火孔管等组成，有个别的为了防止观火口玻璃表面覆盖焦油、灰尘，加装了挡板。具有的缺点：(1)防灰尘挡板影响观察视线。防灰尘挡板一般都是安装在观火管的中心位置，影响了观察视线。(2)无隔热措施，易导致安全事故的发生。观火管是直接伸入窑炉内，通常选用金属材料制作，导热快，会使整个观火装置形成高温，在观察、更换玻璃等使用过程中容易造成烫伤安全事故。(3)观火视角狭窄。观火管为直管结构，使得观火视角狭窄，观火的范围小。外接气道，常见气化炉一般没有独立的烟气道，都是引风机在引风机的作用下，直接从垃圾的气化层，经过垃圾各层抽出气化炉。也有少量的气化炉设了内置式气道，但由于受炉内温度的影响会造成烟气在气化炉内燃烧，影响了气化效果，同时内置气道也影响了垃圾在气化炉内的拌料等工作状态。缺点和不足：(1)烟气流动速度慢。由于受气化层上层垃圾堆压的影响，造成烟气排出受阻，流通不畅，抽出速度慢。(2)气化效率低。由于烟气流通不畅，流动速度慢，导致气化出的可燃气有一部分在气化炉内就已经被燃烧掉，同时造成气化炉内温度过高，对气化效果造成了不利影响。(3)影响烟气处理效果，受烟气流动速度慢、气化效率低的影响，烟气进入燃烧室的可燃气量不够，造成燃烧室温度过低，烟气中有害成分不能得到破坏，影响烟气处理的效果。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供了一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置，包括热解气化炉和设置于热解气化炉底部的出渣装置；出渣装置包括出渣管、液压油和推杆活塞，热解气化炉的内部下方设有渣斗，渣斗下方设有落渣口，落渣口与出渣管相连通，液压油缸与推杆活塞相连接，出渣管的一端设有出渣口，推杆活塞的长度大于落渣口的长度。出渣口上设有护板，还包括移动式渣箱，出渣口与移动式渣箱相对应设置。还包括破渣器，出渣管的一端上方设有进风口，破渣器位于出渣管的另一端的上方，破渣器的侧面设置有出风口，出风口与渣斗相连通。其有益效果是，出渣管为圆形或方形或多边形，固定在炉膛渣斗的底部，其开孔位置和落渣口吻合，并作硬性密封连接，活动推杆活塞略大于矩形落渣口的长度，因为所述推杆活塞和出渣管属于紧密契合，宽度完全满足，当所述推杆活塞开启到极限位置，正好完全封住矩形出渣口，形成密封。推杆活塞推动出渣后，炉渣落入移动式密封渣箱，推杆活塞至出渣口之间多余为排出的炉渣存于出渣管内，作为密封，防止外部空气进入炉膛内。而出渣管液压油缸方向的管头位置设有密封的进风口，与风机室内的一次风机连接，源源不断向出渣管内送风，一次风由出渣管吹入一头敞开的活塞里，再由出风口送入炉膛(出风口也可加装挡板)，而且一直处于吹风状态，不会形成堵塞，保证炉膛的风量供应，同时又保证了本出渣装置的冷却，因为垃圾气化过程中，重量大的无机物先落入底部，导致了底部是较大部分是灰土、砖头、石块等无机物，所以底部温度相对于炉膛温度很低，一般在80℃左右，同时冷风经过出渣管的热交换作用，送进炉膛的风变成了热风，起到了空气预热器的作用，保证了温度，减少了能量消耗不但解决了传统出渣系统庞杂，辅助设备多，耗能大，运维成本高的问题，还解决了堵渣，杜绝二次污染的问题，实现了简便可靠，运维成本低，出渣定量、顺畅，焚烧彻底，灼减率低的效果。附图说明图1为本专利技术一实施方式的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的整体结构示意图；图2为图1所示一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的热解气化炉的结构示意图；图3为图1所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的烘干装置的结构示意图；图4为图2所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的出渣装置的结构示意图；图5为图2所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的炉排装置的结构示意图；图6为图5所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的炉排装置的另一角度结构示意图；图7为图2所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的密封进料装置的结构示意图；图8为图2所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的密封进料装置的的截面结构示意图；图9为图2所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的观火装置的截面结构示意图；图10为图2所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的观火装置的整体结构示意图；图11为图2所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的外接气道装置的结构示意图；图12为图5所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的炉排装置的一个侧面的结构示意图；图13为图5所示的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置的炉排装置的另一个侧面的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1～图13示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置。如图所示，该生活垃圾热解气化炉的出渣装置包括热解气化炉3和设置于热解气化炉3底部的出渣装置36。在本实施例中，出渣装置36可以应用于整个垃圾热解气化系统。垃圾热解气化系统可以包括依次循环相连的烘干装置1、风机室2、热解气化炉3、二燃室4和换热器5，热解气化炉3包括炉膛31、密封进料装置32、炉排装置35、观火装置34、出渣装置36和外接气道装置33，炉膛31位于所述热解气化炉3的内部，密封进料装置32位于热解气化炉3的顶部，炉排装置35水平设置于炉膛31的中部，观火装置34位于热解气化炉3的外壁上，出渣装置36位于热解气化炉3的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置，其特征在于，包括热解气化炉(3)和出渣装置(36)，所述出渣装置(36)位于所述热解气化炉(3)的底部，所述出渣装置(36)包括出渣管(361)、液压油缸(362)和推杆活塞(363)，所述热解气化炉(3)的内部下方设有渣斗(312)，所述渣斗(312)下方设有落渣口(3615)，所述落渣口(3615)与所述出渣管(361)相连通，所述液压油缸(362)与所述推杆活塞(363)相连接，所述出渣管(361)的一端设有出渣口(3613)，所述推杆活塞(363)的长度大于落渣口(3615)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾热解气化炉的出渣装置，其特征在于，包括热解气化炉(3)和出渣装置(36)，所述出渣装置(36)位于所述热解气化炉(3)的底部，所述出渣装置(36)包括出渣管(361)、液压油缸(362)和推杆活塞(363)，所述热解气化炉(3)的内部下方设有渣斗(312)，所述渣斗(312)下方设有落渣口(3615)，所述落渣口(3615)与所述出渣管(361)相连通，所述液压油缸(362)与所述推杆活塞(363)相连接，所述出渣管(361)的一端设有出渣口(3613)，所述推杆活塞(363)的长度大于落渣口(3615)的长度。2.根据权利要求1所述的生活垃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，孙强林，
申请(专利权)人：上海古蓝环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31