一种组合基架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合基架，包括基架主体、固定架、轴套、辊轴、支撑杆、连接槽、支撑脚、减震组件、支撑板、第一连接块、第二连接块、推板、滑轮、第一滑槽和连接杆，所述基架主体的顶端设置有固定架，所述固定架的顶部两侧均通过轴套活动连接有辊轴，所述辊轴的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有第一连接块，所述支撑杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有滑轮，所述滑轮的一端通过点焊固定连接有第二连接块，所述第二连接块的另一端通过连接杆连接有推板，所述固定架的底端中心位置开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有支撑脚，本实用新型专利技术，具有减震效果好、稳定性好和便于组合的特点。

A Composite Base Frame

The utility model discloses a combined base frame, which comprises a main body of the base frame, a fixing frame, a sleeve, a roller shaft, a support rod, a connecting groove, a support foot, a shock absorber component, a support plate, a first connecting block, a second connecting block, a push plate, a pulley, a first sliding groove and a connecting rod. The top end of the main body of the base frame is provided with a fixing frame, and the top sides of the fixing frame are movably connected by a shaft sleeve. A support rod is mounted on one side of the roller shaft, and the top of the support rod is welded with a first connecting block. A first sliding groove is arranged inside the support rod, and a pulley is installed inside the first sliding groove. One end of the pulley is fixed with a second connecting block through spot welding, and the other end of the second connecting block is connected with a push plate through a connecting rod, and the bottom of the fixing frame is connected with a push plate. A connecting groove is arranged at the central position of the end, and a supporting foot is installed inside the connecting groove. The utility model has the characteristics of good shock absorption effect, good stability and easy combination.

【技术实现步骤摘要】
一种组合基架
本技术涉及组合基架
，具体为一种组合基架。
技术介绍
基架是一种提供支撑、连接和稳定的固定架结构。应用相当的广泛，特别是在机械生产和机械产品领域。基架大多采用杆件与角部连接件进行固定连接，为了保证其牢固性，且每一杆件都要使用紧固件来固定。但是目前市场上的基架都是以整体为主，不能拆卸和安装，占用空间大，不利于基架的正常使用，基架的内部没有设置减震组件，不能够有效的降低基架与外接设备之间的振动幅度，降低基架的损耗，同时，基架的两侧没有设置固定加强构件，不能有效的保证基架的稳定性。因此，设计一种减震效果好、稳定性好的组合基架是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合基架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种组合基架，包括基架主体、固定架、轴套、辊轴、支撑杆、连接槽、支撑脚、减震组件、支撑板、第一连接块、第二连接块、推板、滑轮、第一滑槽和连接杆，所述基架主体的顶端设置有固定架，所述固定架的顶部两侧均通过轴套活动连接有辊轴，所述辊轴的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有第一连接块，所述支撑杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有滑轮，所述滑轮的一端通过点焊固定连接有第二连接块，所述第二连接块的另一端通过连接杆连接有推板，所述固定架的底端中心位置开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有支撑脚，所述支撑脚与连接槽的连接处设置有减震组件，所述减震组件包括第一缓冲块、第二缓冲块、第二滑槽、滑块、挡块、减震板、减震弹簧、固定杆、万向节和复位弹簧，所述减震组件的一端焊接有第一缓冲块，所述第一缓冲块的外壁套接有第二缓冲块，所述第一缓冲块的顶端中心位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的中心位置设置有挡块，所述挡块的两侧均设置有滑块，所述滑块与第二滑槽的连接处设置有复位弹簧，所述滑块的顶端均焊接有固定杆，所述固定杆的顶端通过万向节连接有减震板，所述减震板通过减震弹簧固定连接在第二缓冲块的内壁。进一步的，所述支撑杆的底端通过转轴活动连接有支撑板。进一步的，所述第一连接块和第二连接块之间通过螺栓固定连接。进一步的，所述滑轮与第一滑槽之间和第二滑槽与滑块之间均为配合结构。进一步的，所述第二缓冲块的顶端外壁粘连有缓冲垫。进一步的，所述减震弹簧与第二缓冲块的连接处设置有固定圆球；与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，该组合基架设置有支撑杆、支撑板和辊轴等构件，一方面，通过组合式的连接方式完成基架主体的安装，相对于传统的基架，便于拆卸与安装，另一方面，通过支撑杆与地面连接，使得基架主体的抓地力更牢，不易发生晃动，稳定性更高，设置有减震组件，当基架主体发生晃动时，减震弹簧压缩，滑块向第二滑槽的两侧移动，有效的吸收掉了振幅，从而增加了基架主体的减震效果，避免基架主体因硬性碰撞发生损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的支撑杆结构示意图；图3是本技术的减震组件结构示意图；图中：1、基架主体；2、固定架；3、轴套；4、辊轴；5、支撑杆；6、连接槽；7、支撑脚；8、减震组件；9、支撑板；10、第一连接块；11、第二连接块；12、推板；13、滑轮；14、第一滑槽；15、连接杆；16、第一缓冲块；17、第二缓冲块；18、第二滑槽；19、滑块；20、挡块；21、减震板；22、减震弹簧；23、固定杆；24、万向节；25、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种组合基架，包括基架主体1、固定架2、轴套3、辊轴4、支撑杆5、连接槽6、支撑脚7、减震组件8、支撑板9、第一连接块10、第二连接块11、推板12、滑轮13、第一滑槽14和连接杆15，基架主体1的顶端设置有固定架2，固定架2的顶部两侧均通过轴套3活动连接有辊轴4，辊轴4的一侧安装有支撑杆5，支撑杆5的顶端焊接有第一连接块10，支撑杆5的内部开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部安装有滑轮13，滑轮13的一端通过点焊固定连接有第二连接块11，第二连接块11的另一端通过连接杆15连接有推板12，固定架2的底端中心位置开设有连接槽6，连接槽6的内部安装有支撑脚7，支撑脚7与连接槽6的连接处设置有减震组件8，减震组件8包括第一缓冲块16、第二缓冲块17、第二滑槽18、滑块19、挡块20、减震板21、减震弹簧22、固定杆23、万向节24和复位弹簧25，减震组件8的一端焊接有第一缓冲块16，第一缓冲块16的外壁套接有第二缓冲块17，第一缓冲块16的顶端中心位置开设有第二滑槽18，第二滑槽18的中心位置设置有挡块20，挡块20的两侧均设置有滑块19，滑块19与第二滑槽18的连接处设置有复位弹簧25，滑块19的顶端均焊接有固定杆23，固定杆23的顶端通过万向节24连接有减震板21，减震板21通过减震弹簧22固定连接在第二缓冲块17的内壁，支撑杆5的底端通过转轴活动连接有支撑板9，为了便于连接支撑板9，第一连接块10和第二连接块11之间通过螺栓固定连接，为了便于组装支撑杆5，滑轮13与第一滑槽14之间和第二滑槽18与滑块19之间均为配合结构，为了滑轮13和滑块19的移动，第二缓冲块17的顶端外壁粘连有缓冲垫，为了增加减震效果，减震弹簧22与第二缓冲块17的连接处设置有固定圆球，为了防止减震弹簧22压缩时发生位置，使用时，将第一连接块10的内壁贴合在辊轴4的一侧外壁，推动推板12，使得滑轮13在第一滑槽14的内壁滑动，带动第二连接块11的内壁贴合在辊轴4的另一侧外壁，通过螺栓将第一连接块10和第二连接块11连接在一起，再将支撑脚7插接到连接槽6的内部，便可完成基架主体1的安装，这种组合式的连接方式，相对于传统的整体式连接，占用空间更小，使用更加方便，当基架主体1受外力发生晃动时，冲击力从第二缓冲块17传导给减震弹簧22，减震弹簧22压缩将力传导给减震板21，减震板21向下移动，压动固定杆23绕着万向节24旋转，带动滑块19在第二滑槽18的内部滑动，压缩复位弹簧25，压缩复位弹簧25产生的反作用力又作用于滑块19，使得滑块19在第二滑槽18的内部做往复运动，有效的抵消掉晃动产生的冲击力，从而有效的提高了减震效果，同时通过支撑杆5与地面连接，使得基架主体1的抓地力更牢，不易发生晃动，稳定性更高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合基架，包括基架主体（1）、固定架（2）、轴套（3）、辊轴（4）、支撑杆（5）、连接槽（6）、支撑脚（7）、减震组件（8）、支撑板（9）、第一连接块（10）、第二连接块（11）、推板（12）、滑轮（13）、第一滑槽（14）和连接杆（15），其特征在于：所述基架主体（1）的顶端设置有固定架（2），所述固定架（2）的顶部两侧均通过轴套（3）活动连接有辊轴（4），所述辊轴（4）的一侧安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端焊接有第一连接块（10），所述支撑杆（5）的内部开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内部安装有滑轮（13），所述滑轮（13）的一端通过点焊固定连接有第二连接块（11），所述第二连接块（11）的另一端通过连接杆（15）连接有推板（12），所述固定架（2）的底端中心位置开设有连接槽（6），所述连接槽（6）的内部安装有支撑脚（7），所述支撑脚（7）与连接槽（6）的连接处设置有减震组件（8），所述减震组件（8）包括第一缓冲块（16）、第二缓冲块（17）、第二滑槽（18）、滑块（19）、挡块（20）、减震板（21）、减震弹簧（22）、固定杆（23）、万向节（24）和复位弹簧（25），所述减震组件（8）的一端焊接有第一缓冲块（16），所述第一缓冲块（16）的外壁套接有第二缓冲块（17），所述第一缓冲块（16）的顶端中心位置开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）的中心位置设置有挡块（20），所述挡块（20）的两侧均设置有滑块（19），所述滑块（19）与第二滑槽（18）的连接处设置有复位弹簧（25），所述滑块（19）的顶端均焊接有固定杆（23），所述固定杆（23）的顶端通过万向节（24）连接有减震板（21），所述减震板（21）通过减震弹簧（22）固定连接在第二缓冲块（17）的内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种组合基架，包括基架主体（1）、固定架（2）、轴套（3）、辊轴（4）、支撑杆（5）、连接槽（6）、支撑脚（7）、减震组件（8）、支撑板（9）、第一连接块（10）、第二连接块（11）、推板（12）、滑轮（13）、第一滑槽（14）和连接杆（15），其特征在于：所述基架主体（1）的顶端设置有固定架（2），所述固定架（2）的顶部两侧均通过轴套（3）活动连接有辊轴（4），所述辊轴（4）的一侧安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端焊接有第一连接块（10），所述支撑杆（5）的内部开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内部安装有滑轮（13），所述滑轮（13）的一端通过点焊固定连接有第二连接块（11），所述第二连接块（11）的另一端通过连接杆（15）连接有推板（12），所述固定架（2）的底端中心位置开设有连接槽（6），所述连接槽（6）的内部安装有支撑脚（7），所述支撑脚（7）与连接槽（6）的连接处设置有减震组件（8），所述减震组件（8）包括第一缓冲块（16）、第二缓冲块（17）、第二滑槽（18）、滑块（19）、挡块（20）、减震板（21）、减震弹簧（22）、固定杆（23）、万向节（24）和复位弹簧（25），所述减震组件（8）的一端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，许俊嫡，
申请(专利权)人：山西多尔晋泽煤机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14