一种轴类零件电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件电镀装置，包括电镀组件和轴类零件安放装置，所述电镀组件包括电镀槽、阳极板和电机箱，所述轴类零件安放装置包括气缸支撑架、装载气缸、定位气缸、零件装载杆和零件定位杆，所述电镀槽的右端上方安装有小型龙门架，所述阳极板位于所述小型龙门架的下方，且所述阳极板与所述小型龙门架固定连接，所述阳极板的左侧安装有旋转器支撑座，且所述旋转器支撑座的底端与所述电镀槽的内底面固定连接；通过设置旋转器，使得轴类零件在电镀过程中处于一种缓慢旋转状态，使得电镀时的电镀层可均匀的分布于被加工的轴类零件，通过在阳极板一侧的电镀槽内底面上设置废液处理孔，使得废弃的电解液便于工作人员的处理。

An Electroplating Device for Shaft Parts

The utility model discloses an electroplating device for shaft parts, which comprises an electroplating component and a placement device for shaft parts. The electroplating component comprises an electroplating bath, an anode plate and a motor box. The placement device for shaft parts includes a cylinder support frame, a loading cylinder, a positioning cylinder, a part loading rod and a part positioning rod. A small gantry frame is installed above the right end of the electroplating tank. The anode plate is located below the small gantry frame, and the anode plate is fixedly connected with the small gantry frame. The left side of the anode plate is provided with a rotator support seat, and the bottom end of the rotator support seat is fixedly connected with the inner bottom surface of the electroplating bath. By setting a rotator, the shaft parts are kept in a slow rotating state in the electroplating process so as to make the electroplating time. The electroplating layer can be evenly distributed in the processed shaft parts. By setting waste liquid treatment holes on the bottom surface of the electroplating bath on one side of the anode plate, the waste electrolyte can be easily handled by workers.

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件电镀装置
本技术属于电镀装置
，尤其涉及一种轴类零件电镀装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。轴类零件加工是电镀加工中常见的一种，现有的一些轴类零件设备大多采用人工取放电镀工件，费时费力，而一些电镀装置可以实现自动化的取放电镀工件，如专利号为CN201621289769.0的中国专利，但该设备在电镀过程中不能够保证工件表面形成的镀层非常均匀，缺少相关的辅助设备对镀层的均匀度进行处理；再者现有的一些电镀设备在电镀完成后，电镀槽中的废弃电解液难以处理，且电解液中含有有害物质，处理不当可能会对工作人员造成一定程度的损伤。
技术实现思路
本技术提供一种轴类零件电镀装置，旨在解决轴类零件加工是电镀加工中常见的一种，现有技术上的一些轴类零件设备大多采用人工取放电镀工件，费时费力，而现有的电镀装置可以实现自动化的取放电镀工件，但该电镀装置在电镀过程中不能够保证工件表面形成的镀层非常均匀，缺少相关的辅助设备对镀层的均匀度进行处理；再者现有技术上的一些电镀设备在电镀完成后，电镀槽中的废弃电解液难以处理，且电解液中含有有害物质，处理不当可能会对工作人员造成一定程度的损伤的问题。本技术是提供一种轴类零件电镀装置，包括电镀组件和轴类零件安放装置，所述电镀组件包括电镀槽、阳极板和电机箱，所述电镀槽的右端上方安装有小型龙门架，所述阳极板位于所述小型龙门架的下方，且所述阳极板与所述小型龙门架固定连接，所述阳极板的左侧安装有旋转器支撑座，且所述旋转器支撑座的底端与所述电镀槽的内底面固定连接，所述旋转器支撑座上设置有旋转器，且所述电机箱右侧的电解槽的内表面侧壁上安装有另一旋转器，两个所述旋转器之间的电镀槽内底面上设置有轴类零件安放器，所述电镀槽的内底面右端拐角处设置有废液处理孔，所述废液处理孔用于废液处理；所述轴类零件安放装置包括气缸支撑架、装载气缸、定位气缸、零件装载杆和零件定位杆，所述气缸支撑架位于所述电镀槽的长槽沿上，并与所述电镀槽的长槽沿固定连接，所述气缸支撑架共设置有两个，分别用于支撑所述装载气缸和所述定位气缸，且所述装载气缸与定位气缸均固定连接于所述气缸支撑架，所述装载气缸气动连接所述零件装载杆，所述定位气缸气动连接所述零件定位杆。优选的，所述零件装载杆上设置有装载器，所述装载器为具有指定弯曲度的钩形装置。优选的，所述轴类零件安放器设置有多个，且所述轴类零件安放器的顶端呈弧形开口，所述零件定位杆的前端设置有若干定位块。优选的，所述定位块的下端呈弧形开口，所述定位块上的弧形开口与所述轴类零件安放器顶端的弧形开口相适配。优选的，所述旋转器的内侧设置有转轴，且所述旋转器的内侧表面与所述转轴间为中空层。优选的，所述电机箱内设置有电机，且所述电机箱与所述旋转器、装载气缸和定位气缸电性连接。优选的，所述废液处理孔上设置有多个孔洞，所述废液处理孔的另一端具有与之相匹配的密封塞，所述密封塞密封所述废液处理孔烯。优选的，所述密封塞呈圆台状，且所述密封塞的制作材料为聚四氟乙烯。优选的，所述装载气缸通过相关气管固定连接所述零件装载杆，所述定位气缸通过相关气管固定连接所述零件定位杆。优选的，所述小型龙门架上设置有相关升降装置，所述升降装置用于所述阳极板的升降。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种轴类零件电镀装置，通过设置轴类零件安放装置，使得该轴类零件电镀装置可以实现自动化的取放电镀工件；通过设置旋转器，使得轴类零件在电镀过程中处于一种缓慢旋转状态，使得电镀时的电镀层可均匀的分布于被加工的轴类零件上，能够保证被加工零件表面形成的镀层非常均匀；通过在阳极板一侧的电镀槽内底面上设置废液处理孔，使得工件制作完成后，废弃的电解液可通过废液处理孔流出，便于工作人员的处理，避免了废弃液难以处理从而在处理过程中对工作人员造成损害的问题，且在处理过程中废弃液，从远离阴极的一端流出，在零件忘取出的情况下，可最大程度上保证镀层的完整性。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术轴类零件安放器与零件定位杆的工作示意图；图5为本技术旋转器的示意图；图中：1-电镀组件、110-废液处理孔、111-密封塞、120-阳极板、130-小型龙门架、140-旋转器支撑座、150-电机箱、160-轴类零件安放器、170-电镀槽、180-旋转器、181-转轴、2-轴类零件安放装置、210-定位气缸、220-零件定位杆、230-气缸支撑架、240-装载气缸、250-零件装载杆、260-装载器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种轴类零件电镀装置，包括电镀组件1和轴类零件安放装置2，电镀组件1包括电镀槽170、阳极板120和电机箱150，电镀槽170的右端上方安装有小型龙门架130，阳极板120位于小型龙门架130的下方，且阳极板120与小型龙门架130固定连接，阳极板120的左侧安装有旋转器180支撑座140，且旋转器180支撑座140的底端与电镀槽170的内底面固定连接，旋转器180支撑座140上设置有旋转器180，且电机箱150右侧的电解槽的内表面侧壁上安装有另一旋转器180，两个旋转器180之间的电镀槽170内底面上设置有轴类零件安放器160，电镀槽170的内底面右端拐角处设置有废液处理孔110，废液处理孔110用于废液处理；轴类零件安放装置2包括气缸支撑架230、装载气缸240、定位气缸210、零件装载杆250和零件定位杆220，气缸支撑架230位于电镀槽170的长槽沿上，并与电镀槽170的长槽沿固定连接，气缸支撑架230共设置有两个，分别用于支撑装载气缸240和定位气缸210，且装载气缸240与定位气缸210均固定连接于气缸支撑架230，装载气缸240气动连接零件装载杆250，定位气缸210气动连接零件定位杆220。在本实施方式中，可以理解的是，当该电镀装置填充电解液且接通电源后，该电镀装置开始工作，将需要电镀的轴类零件放置在零件装载杆250上的装载器260上，位于气缸支撑架230上的装载气缸240开始工作，通过气管向零件装载杆250传递气压动力，零件装载杆250在气缸提供的动力下开始工作，带动装载器26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零件电镀装置，其特征在于，包括电镀组件和轴类零件安放装置，所述电镀组件包括电镀槽、阳极板和电机箱，所述电镀槽的右端上方安装有小型龙门架，所述阳极板位于所述小型龙门架的下方，且所述阳极板与所述小型龙门架固定连接，所述阳极板的左侧安装有旋转器支撑座，且所述旋转器支撑座的底端与所述电镀槽的内底面固定连接，所述旋转器支撑座上设置有旋转器，且所述电机箱右侧的电解槽的内表面侧壁上安装有另一旋转器，两个所述旋转器之间的电镀槽内底面上设置有轴类零件安放器，所述电镀槽的内底面右端拐角处设置有废液处理孔，所述废液处理孔用于废液处理；所述轴类零件安放装置包括气缸支撑架、装载气缸、定位气缸、零件装载杆和零件定位杆，所述气缸支撑架位于所述电镀槽的长槽沿上，并与所述电镀槽的长槽沿固定连接，所述气缸支撑架共设置有两个，分别用于支撑所述装载气缸和所述定位气缸，且所述装载气缸与定位气缸均固定连接于所述气缸支撑架，所述装载气缸气动连接所述零件装载杆，所述定位气缸气动连接所述零件定位杆。

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件电镀装置，其特征在于，包括电镀组件和轴类零件安放装置，所述电镀组件包括电镀槽、阳极板和电机箱，所述电镀槽的右端上方安装有小型龙门架，所述阳极板位于所述小型龙门架的下方，且所述阳极板与所述小型龙门架固定连接，所述阳极板的左侧安装有旋转器支撑座，且所述旋转器支撑座的底端与所述电镀槽的内底面固定连接，所述旋转器支撑座上设置有旋转器，且所述电机箱右侧的电解槽的内表面侧壁上安装有另一旋转器，两个所述旋转器之间的电镀槽内底面上设置有轴类零件安放器，所述电镀槽的内底面右端拐角处设置有废液处理孔，所述废液处理孔用于废液处理；所述轴类零件安放装置包括气缸支撑架、装载气缸、定位气缸、零件装载杆和零件定位杆，所述气缸支撑架位于所述电镀槽的长槽沿上，并与所述电镀槽的长槽沿固定连接，所述气缸支撑架共设置有两个，分别用于支撑所述装载气缸和所述定位气缸，且所述装载气缸与定位气缸均固定连接于所述气缸支撑架，所述装载气缸气动连接所述零件装载杆，所述定位气缸气动连接所述零件定位杆。2.如权利要求1所述的轴类零件电镀装置，其特征在于，所述零件装载杆上设置有装载器，所述装载器为具有指定弯曲度的钩形装置。3.如权利要求1所述的轴类零件电镀装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋儒章，
申请(专利权)人：重庆纵翼机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50