一种钢管传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管传送装置，旨在提供一种可快速高效传送钢管的装置，其技术方案要点是，包括底座，所述底座上设有载物台，所述载物台一侧设有固定连接的电机座，所述电机座上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴处设有固定连接的转动板，所述转动板另一端设有铰接的转动件，所述转动件上部设有开口槽，所述转动件下部设有闭口槽，所述闭口槽内设有连接杆，所述连接杆位于第一驱动电机下方且与底座固定连接，所述连接杆靠近转动件一端设有固定连接的转动盘，所述转动盘上设有等距离排布的若干推料板，所述推料板远离转动盘一端设有固定连接的转动块，所述载物台一侧设有下料滑槽，所述下料滑槽一侧设有推料机构。

A Steel Pipe Conveyor

The utility model discloses a steel pipe conveying device, aiming at providing a device capable of conveying steel pipe quickly and efficiently. The technical scheme points are as follows: a base is provided with a loading platform, one side of the loading platform is provided with a fixed connected motor base, the motor base is provided with a first driving motor, and the first driving motor output shaft is provided with a fixed connected rotating plate. The other end of the rotating plate is provided with an articulated rotating member, the upper part of the rotating member is provided with an opening groove, the lower part of the rotating member is provided with a closing groove, and the closing groove is provided with a connecting rod, which is located under the first driving motor and is fixed connected with the base. The connecting rod is provided with a fixed rotating disc near the end of the rotating member, and the rotating disc is provided with an equidistant arrangement. A plurality of pusher plates are provided with fixed connected rotating blocks at one end far from the rotating disc, a cutting chute at one side of the loading platform, and a pushing mechanism at one side of the cutting chute.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管传送装置
本技术涉及钢管传送设备领域，特别涉及一种钢管传送装置。
技术介绍
钢管传送装置是用来传递运输生产线上的无缝钢管。无缝钢管的运输加工一般采用输送链条，但这种传送方式效率不高。目前，公开号为CN104891181A的中国专利公开了一种钢管传送装置，其包括有壳体、旋转电机、从动轮、驱动轮、抽气感应器、真空吸盘、吊臂、真空发生器、充气感应器和传输带。使用本专利技术所述的一种钢管传送装置，在驱动轮的逆时针的转动下，带动吊臂前端的真空吸盘做逆时针圆周运动，当真空吸盘经过抽气感应装置时，真空吸盘将钢管吸住，当吸附了钢管的真空吸盘旋转经过充气感应器时，钢管与真空吸盘脱离并被传输带运送至堆放处。这种钢管传送装置虽然操作简便，避免钢管直接从高处抛落，所造成的磕碰损伤，最大程度的保证了钢管的完整性，但传送过程的自动化程度整体上较低，传送的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管传送装置，其具有可以快速高效传送钢管的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管传送装置，包括底座，所述底座上设有载物台，所述载物台一侧设有固定连接的电机座，所述电机座上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴处设有固定连接的转动板，所述转动板另一端设有铰接的转动件，所述转动件上部设有开口槽，所述转动件下部设有闭口槽，所述闭口槽内设有连接杆，所述连接杆位于第一驱动电机下方且与底座固定连接，所述连接杆靠近转动件一端设有固定连接的转动盘，所述转动盘上设有等距离排布的若干推料板，所述推料板远离转动盘一端设有固定连接的转动块，所述载物台一侧设有下料滑槽，所述下料滑槽一侧设有推料机构，所述推料机构一侧设有运料机构。通过采用上述技术方案，将若干根钢管放置于载物台上，启动电机座上的第一驱动电机，第一驱动电机工作带动转动板旋转，转动板旋转带动转动件上下转动，当转动件上的开口槽接触到旋转盘上的推料板时，推料板转动一定角度，闭口槽内的连接杆配合滑动，同时起到了支撑的作用，旋转盘上的若干推料板在一定的时间间隔内转动，当接触到载物台上的钢管时，将钢管推送至下料滑槽内，然后通过推料机构将钢管推送至运料机构上。进一步设置：所述推料机构包括位于底座上与下料滑槽两侧平行的支撑架、位于两侧支撑架之间的第二驱动电机、位于第二驱动电机输出轴上的第一转动轮、与第一转动轮铰接的固定于底座上的第一支撑块及位于第一转动轮上的固定连接的第一转动件，所述两侧支撑架之间第二驱动电机另一侧设有固定于底座上的第二支撑块，所述第二支撑块上设有铰接的第二转动轮，所述第二转动轮上设有与第一转动件平行的第二转动件，所述第二转动轮与第一转动轮通过链条传动，所述第一转动件与第二转动件通过铰接的传料杆连接。通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机工作带动第一转动轮旋转，第一转动轮旋转带动第一转动件转动，由于第一转动轮与第二转动轮通过链条传动，所以第二转动轮带动第二转动件与第一转动件同步运动，所以位于第一转动件与第二转动件上的传料杆可以在水平方向上将钢管进行传送。进一步设置：所述运料机构包括位于底座上并与两侧支撑架平行的运输轨道及位于运输轨道上的运料小车，所述运料小车上设有挡板。通过采用上述技术方案，推料机构将钢管依次传送至运料小车上，然后通过运料小车在运输轨道上滑动，将钢管传送运输至指定位置。进一步设置：所述传料杆上设有若干个等距离排布的载物块，所述载物块表面设有用于更好贴合钢管表面的弧形凹槽。通过采用上述技术方案，传料杆上设有若干个表面为弧形凹槽的载物块，每个载物块用于搬运承载钢管，弧形凹槽可以更好贴合钢管的表面。进一步设置：所述运料小车上设有若干等距离排布的限位块，所述限位块斜向上，所述限位块一侧与运料小车铰接，所述限位块底部另一侧设有与运料小车固定连接的弹簧。通过采用上述技术方案，当钢管被推料机构传送至运料小车上时，由于惯性会朝挡板一侧滚动，当钢管滚动至限位块处时，钢管可以从底部为弹簧的限位块上滚过去，然后限位块自动弹起，将钢管卡主，起到了限位的作用，若干个钢管限位块卡主，保证了在运输过程中可以更加稳定，防止滑落。进一步设置：所述底座上设有朝向运料小车的推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与运料小车固定连接。通过采用上述技术方案，若干根钢管被依次推送至运料小车后，启动推动气缸，推动那气缸将运料小车向指定位置推动。进一步设置：所述运料小车上设有铰接的下料板，所述下料板下方设有斜向上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与下料板铰接。通过采用上述技术方案，当到达指定位置时，启动下料板底部的升降气缸，升降气缸将下料板一侧向上推动至一定高度，钢管顺着倾斜面滑落下去至指定位置，完成了整个运输过程。综上所述，本技术具有以下有益效果：整个上料、传送及下料过程高度自动化，减少了人工操作；可以快速传送钢管，提高了生产效率；运料小车上的限位块可以将钢管卡主，保证了稳定性，避免在运输过程中滑落。附图说明图1是钢管传送装置整体结构示意图；图2是钢管传送装置整体结构示意图；图3是钢管传送装置A部放大示意图；图4是钢管传送装置B部放大示意图；图5是钢管传送装置C部放大示意图；图中，1、底座；2、载物台；3、电机座；4、第一驱动电机；5、推料机构；51、支撑架；52、第二驱动电机；53、第一转动轮；54、第一支撑块；55、第一转动件；6、运料机构；61、运输轨道；62、运料小车；7、转动板；8、转动件；9、开口槽；10、闭口槽；11、连接杆；12、转动盘；13、推料板；14、转动块；15、下料滑槽；16、第二支撑块；17、第二转动件；18、第二转动轮；19、链条；20、传料杆；21、载物块；22、限位块；23、弹簧；24、推动气缸；25、下料板；26、升降气缸；27、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种钢管传送装置，如图2及图3所示，包括底座1，底座1上设有载物台2，载物台2一侧设有固定连接的电机座3，电机座3上设有第一驱动电机4，第一驱动电机4输出轴处设有固定连接的转动板7，转动板7另一端设有铰接的转动件8，转动件8上部设有开口槽9，转动件8下部设有闭口槽10，闭口槽10内设有连接杆11，连接杆11位于第一驱动电机4下方且与底座1固定连接，连接杆11靠近转动件8一端设有固定连接的转动盘12，转动盘12上设有等距离排布的若干推料板13，推料板13远离转动盘12一端设有固定连接的转动块14，载物台2一侧设有下料滑槽15。如图1、图2及图4所示，下料滑槽15一侧设有推料机构5，推料机构5包括位于底座1上与下料滑槽15两侧平行的支撑架51、位于两侧支撑架51之间的第二驱动电机52、位于第二驱动电机52输出轴上的第一转动轮53、与第一转动轮53铰接的固定于底座1上的第一支撑块54及位于第一转动轮53上的固定连接的第一转动件55，两侧支撑架51之间第二驱动电机52另一侧设有固定于底座1上的第二支撑块16，第二支撑块16上设有铰接的第二转动轮18，所述第二转动轮18上设有与第一转动件55平行的第二转动件17，第二转动轮18与第一转动轮53通过链条19传动，第一转动件55与第二转动件17通过铰接的传料杆20连接。传料杆20上设有若干个等距离排布的载物块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管传送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有载物台（2），所述载物台（2）一侧设有固定连接的电机座（3），所述电机座（3）上设有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）输出轴处设有固定连接的转动板（7），所述转动板（7）另一端设有铰接的转动件（8），所述转动件（8）上部设有开口槽（9），所述转动件（8）下部设有闭口槽（10），所述闭口槽（10）内设有连接杆（11），所述连接杆（11）位于第一驱动电机（4）下方且与底座（1）固定连接，所述连接杆（11）靠近转动件（8）一端设有固定连接的转动盘（12），所述转动盘（12）上设有等距离排布的若干推料板（13），所述推料板（13）远离转动盘（12）一端设有固定连接的转动块（14），所述载物台（2）一侧设有下料滑槽（15），所述下料滑槽（15）一侧设有推料机构（5），所述推料机构（5）一侧设有运料机构（6）。

【技术特征摘要】
1.一种钢管传送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有载物台（2），所述载物台（2）一侧设有固定连接的电机座（3），所述电机座（3）上设有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）输出轴处设有固定连接的转动板（7），所述转动板（7）另一端设有铰接的转动件（8），所述转动件（8）上部设有开口槽（9），所述转动件（8）下部设有闭口槽（10），所述闭口槽（10）内设有连接杆（11），所述连接杆（11）位于第一驱动电机（4）下方且与底座（1）固定连接，所述连接杆（11）靠近转动件（8）一端设有固定连接的转动盘（12），所述转动盘（12）上设有等距离排布的若干推料板（13），所述推料板（13）远离转动盘（12）一端设有固定连接的转动块（14），所述载物台（2）一侧设有下料滑槽（15），所述下料滑槽（15）一侧设有推料机构（5），所述推料机构（5）一侧设有运料机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢管传送装置，其特征在于：所述推料机构（5）包括位于底座（1）上与下料滑槽（15）两侧平行的支撑架（51）、位于两侧支撑架（51）之间的第二驱动电机（52）、位于第二驱动电机（52）输出轴上的第一转动轮（53）、与第一转动轮（53）铰接的固定于底座（1）上的第一支撑块（54）及位于第一转动轮（53）上的固定连接的第一转动件（55），所述两侧支撑架（51）之间第二驱动电机（52）另一侧设有固定于底座（1）上的第二支撑块（16），所述第二支撑块（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪洪虎，汪勇，王伟明，武柱华，李金程，
申请(专利权)人：无锡华贝钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32