一种长形管料用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长形管料用上料机构，包括管料搁置架（1）、上料架（2）、固定支架（3）和控制箱（4），管料搁置架设于上料架一侧，管料搁置架上倾斜设有一组相对的管料挡板件（5），管料挡板件下端设有薄型气缸组，固定支架设于上料架上，上料架上同一直线方向设有气缸机构（8），气缸机构上设有用于承载管料的托盘（9）和/或承载轮（10），固定支架顶端设有气缸件（11）以及与气缸件相连接的主动轮（12），固定支架上还设有一用于驱动主动轮转动的减速电机（13），主动轮与承载轮相对配合设置。本实用新型专利技术采用长形管料用上料机构，结构设计合理，工作效率高，能够自动进行有序地上料，减少了人力成本。

A Feeding Mechanism for Long Pipe Material

The utility model discloses a feeding mechanism for long pipe material, which comprises a pipe shelf (1), a feeding shelf (2), a fixing bracket (3) and a control box (4). The pipe material is placed on one side of the feeding shelf, a set of relative pipe baffles (5) are inclined on the pipe material shelf, a thin cylinder group is arranged at the lower end of the pipe material baffle, a fixing bracket is arranged on the feeding shelf, and a feeding rack is arranged on the feeding shelf. A cylinder mechanism (8) is arranged in the same straight line direction, a pallet (9) and/or a bearing wheel (10) for carrying pipes are arranged on the cylinder mechanism, a cylinder block (11) and an active wheel (12) connected with the cylinder block are arranged at the top of the fixing bracket, and a deceleration motor (13) for driving the rotation of the driving wheel is arranged on the fixing bracket. The utility model adopts a feeding mechanism for long pipe material, has reasonable structure design, high working efficiency, can automatically carry out orderly feeding, and reduces manpower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种长形管料用上料机构
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种长形管料用上料机构。
技术介绍
目前，市场上还没有针对长形管料加工的上料机构。因此，亟需本领域技术人员研究出一种长形管料用上料机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种长形管料用上料机构。为了达到上述专利技术目的，本技术提供的技术方案如下：一种长形管料用上料机构，该上料机构包括管料搁置架、上料架、固定支架和控制箱，所述管料搁置架设置于上料架一侧，该管料搁置架上倾斜设置有一组相对的管料挡板件，所述管料挡板件用于将管料依次平铺排列设置，所述管料挡板件下端设置有薄型气缸组，所述薄型气缸组包括垂直于管料挡板件所在倾斜平面的第一薄型气缸以及与管料同轴方向设置的第二薄型气缸，所述第一薄型气缸用于挡住管料下滑，所述第二薄型气缸用于将其气缸杆伸进管料两端内以挡住后面的管料下滑；所述固定支架设置于上料架上，所述上料架上同一直线方向设置有气缸机构，所述气缸机构上设置有用于承载管料的托盘和/或承载轮，所述固定支架顶端设置有气缸件以及与气缸件相连接的主动轮，所述固定支架上还设有一用于驱动主动轮转动的减速电机，所述主动轮与承载轮相对配合设置；所述第一薄型气缸、第二薄型气缸、气缸机构、气缸件和减速电机均与控制箱电性连接，通过控制第一薄型气缸、第二薄型气缸配合操作，将管料有序滑落至托盘和/或承载轮上，通过控制气缸件动作并带动主动轮下压，使其与承载有管料的承载轮相适配，经主动轮转动从而带动管料运动，使得管料有序进行上料。作为优选地，所述管料搁置架的高度高于上料架的高度。作为优选地，所述管料挡板件之间相互平行，且与水平面所成夹角为45-70°。作为优选地，所述气缸机构的数量为四个，且气缸机构保持同高。基于上述技术方案，本技术的与现有技术相比具有如下技术优点：本技术采用长形管料用上料机构，结构设计合理，工作效率高，能够自动进行有序地上料，减少了人力成本。附图说明图1为本技术长形管料用上料机构的立体图。图2为本技术长形管料用上料机构的主视图。图中：1.管料搁置架，2.上料架，3.固定支架，4.控制箱，5.管料挡板件，6.第一薄型气缸，7.第二薄型气缸，8.气缸机构，9.托盘，10.承载轮，11.气缸件，12.主动轮，13.减速电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。如图1-图2所示，一种长形管料用上料机构，该上料机构包括管料搁置架1、上料架2、固定支架3和控制箱4，所述管料搁置架1设置于上料架2一侧，该管料搁置架1上倾斜设置有一组相对的管料挡板件5，所述管料挡板件5用于将管料依次平铺排列设置，所述管料挡板件5下端设置有薄型气缸组，所述薄型气缸组包括垂直于管料挡板件所在倾斜平面的第一薄型气缸6以及与管料同轴方向设置的第二薄型气缸7，所述第一薄型气缸6用于挡住管料下滑，所述第二薄型气缸7用于将其气缸杆伸进管料两端内以挡住后面的管料下滑；所述固定支架3设置于上料架2上，所述上料架2上同一直线方向设置有气缸机构8，所述气缸机构8上设置有用于承载管料的托盘9和/或承载轮10，所述固定支架3顶端设置有气缸件11以及与气缸件相连接的主动轮12，所述固定支架3上还设有一用于驱动主动轮转动的减速电机13，所述主动轮12与承载轮10相对配合设置；所述第一薄型气缸6、第二薄型气缸7、气缸机构8、气缸件11和减速电机13均与控制箱4电性连接，通过控制第一薄型气缸6、第二薄型气缸7配合操作，将管料有序滑落至托盘9和/或承载轮10上，通过控制气缸件11动作并带动主动轮12下压，使其与承载有管料的承载轮10相适配，经主动轮12转动从而带动管料运动，使得管料有序进行上料。所述管料搁置架1的高度高于上料架2的高度。所述管料挡板件5之间相互平行，且与水平面所成夹角为45-70°。所述气缸机构8的数量为四个，且气缸机构8保持同高。上述内容为本技术的示例及说明，但不意味着本技术可取得的优点受此限制，凡是本技术实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长形管料用上料机构，其特征在于：该上料机构包括管料搁置架（1）、上料架（2）、固定支架（3）和控制箱（4），所述管料搁置架（1）设置于上料架（2）一侧，该管料搁置架（1）上倾斜设置有一组相对的管料挡板件（5），所述管料挡板件（5）用于将管料依次平铺排列设置，所述管料挡板件（5）下端设置有薄型气缸组，所述薄型气缸组包括垂直于管料挡板件所在倾斜平面的第一薄型气缸（6）以及与管料同轴方向设置的第二薄型气缸（7），所述第一薄型气缸（6）用于挡住管料下滑，所述第二薄型气缸（7）用于将其气缸杆伸进管料两端内以挡住后面的管料下滑；所述固定支架（3）设置于上料架（2）上，所述上料架（2）上同一直线方向设置有气缸机构（8），所述气缸机构（8）上设置有用于承载管料的托盘（9）和/或承载轮（10），所述固定支架（3）顶端设置有气缸件（11）以及与气缸件相连接的主动轮（12），所述固定支架（3）上还设有一用于驱动主动轮转动的减速电机（13），所述主动轮（12）与承载轮（10）相对配合设置；所述第一薄型气缸（6）、第二薄型气缸（7）、气缸机构（8）、气缸件（11）和减速电机（13）均与控制箱（4）电性连接，通过控制第一薄型气缸（6）、第二薄型气缸（7）配合操作，将管料有序滑落至托盘（9）和/或承载轮（10）上，通过控制气缸件（11）动作并带动主动轮（12）下压，使其与承载有管料的承载轮（10）相适配，经主动轮（12）转动从而带动管料运动，使得管料有序进行上料。...

【技术特征摘要】
1.一种长形管料用上料机构，其特征在于：该上料机构包括管料搁置架（1）、上料架（2）、固定支架（3）和控制箱（4），所述管料搁置架（1）设置于上料架（2）一侧，该管料搁置架（1）上倾斜设置有一组相对的管料挡板件（5），所述管料挡板件（5）用于将管料依次平铺排列设置，所述管料挡板件（5）下端设置有薄型气缸组，所述薄型气缸组包括垂直于管料挡板件所在倾斜平面的第一薄型气缸（6）以及与管料同轴方向设置的第二薄型气缸（7），所述第一薄型气缸（6）用于挡住管料下滑，所述第二薄型气缸（7）用于将其气缸杆伸进管料两端内以挡住后面的管料下滑；所述固定支架（3）设置于上料架（2）上，所述上料架（2）上同一直线方向设置有气缸机构（8），所述气缸机构（8）上设置有用于承载管料的托盘（9）和/或承载轮（10），所述固定支架（3）顶端设置有气缸件（11）以及与气缸件相连接的主动轮（12），所述固定支架（3）上还设有一用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，徐洪伟，施华林，
申请(专利权)人：泰州驰骏智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32