输料槽制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送装置，具体涉及一种输料槽，在输料槽(1)的底部安装有电机(3)，电机(3)的转动输出轴(4)上安装有偏心轮(5)，偏心轮(5)外径上与转动输出轴(4)轴心的最大距离大于底部滑动轨道(2)底部与转动输出轴(4)轴心的距离，偏心轮(5)外径上与转动输出轴(4)轴心的最小距离小于底部滑动轨道(2)底部与转动输出轴(4)轴心的距离。本输料槽在底部设置电机，由电机带动偏心轮来敲打输料槽底，并且通过电动滚轮来控制电机在滑动轨道上的位置，以实现针对性的位置敲击，无需让整个输料槽都振动起来，在尽量控制改造成本的同时，提高物料粘结率。

Conveying trough

The utility model relates to a material conveying device, in particular to a conveying trough, in which a motor (3) is installed at the bottom of the conveying trough (1), an eccentric wheel (5) is installed on the rotating output shaft (4), and the maximum distance between the outer diameter of the eccentric wheel (5) and the axis of the rotating output shaft (4) is larger than the distance between the bottom of the sliding track (2) and the axis of the rotating output shaft (4), and the outer diameter of the eccentric wheel (5) and the axis of the rotating output shaft.\uff08 4) The minimum distance between the axle center is smaller than that between the bottom of the sliding track (2) and the axis of the rotating output axis (4). The feeding trough is equipped with a motor at the bottom. The eccentric wheel driven by the motor knocks on the bottom of the feeding trough, and the position of the motor on the sliding track is controlled by the electric roller, so as to achieve targeted position knocking. The whole feeding trough does not need to be vibrated, so as to control the cost of transformation as far as possible and improve the material bonding rate.

【技术实现步骤摘要】
输料槽
本技术涉及物料输送装置，具体涉及一种输料槽。
技术介绍
在材料制备领域中，物料的输送装置是各处理设备之间的重要连接装置。目前应用最为广泛的输送带和输送槽两种，其中输送带主要是用于输送单个的独立物件，而输送槽主要是用于输送粉状物料。在大多数粉状物料中，都存在一个共同的缺点，如果空气潮湿，粉状物料容易结块，粘结在器械内壁上，目前各处理设备内部都设置了防粘结的结构或措施，唯独输送槽上却没有过多的设置，一般就是采取增加输送槽倾斜角度，增加输送槽内壁光弧度来防止粉状物料的粘结，但基本上是无法杜绝粘结的，只是减少了粘结率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输料槽，解决了粉料在受潮后容易结块粘结在输料槽内的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种输料槽，包括倾斜设置的输料槽，所述输料槽的顶部开口，在输料槽的底部沿输料方向设有底部滑动轨道，所述底部滑动轨道上通过电动滑轮安装有电机，电机的转动输出轴上安装有偏心轮，偏心轮外径上与转动输出轴轴心的最大距离大于底部滑动轨道底部与转动输出轴轴心的距离，偏心轮外径上与转动输出轴轴心的最小距离小于底部滑动轨道底部与转动输出轴轴心的距离。进一步的技术方案是，所述电动滑轮连接有无线控制器，无线控制器通过无线信号与控制中心连接。进一步的技术方案是，所述输料槽的侧壁上沿输料方向设置有侧边滑动轨道，侧边滑动轨道上也安装有电机和偏心轮。进一步的技术方案是，所述偏心轮的外径上覆盖有橡胶垫。进一步的技术方案是，所述输料槽的外侧比上设有刻度指示标识。进一步的技术方案是，所述刻度指示标识为LED灯构成，LED灯的控制芯片与控制中心信号连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本输料槽在底部设置电机，由电机带动偏心轮来敲打输料槽底，并且通过电动滚轮来控制电机在滑动轨道上的位置，以实现针对性的位置敲击，无需让整个输料槽都振动起来，在尽量控制改造成本的同时，提高物料粘结率。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术另一个实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了本技术输料槽的一个实施例：一种输料槽，包括倾斜设置的输料槽1，所述输料槽1的顶部开口，在输料槽1的底部沿输料方向设有底部滑动轨道2，所述底部滑动轨道2上通过电动滑轮安装有电机3，电机3的转动输出轴4上安装有偏心轮5，偏心轮5外径上与转动输出轴4轴心的最大距离大于底部滑动轨道2底部与转动输出轴4轴心的距离，偏心轮5外径上与转动输出轴4轴心的最小距离小于底部滑动轨道2底部与转动输出轴4轴心的距离。根据本技术输料槽的另一个实施例，所述电动滑轮连接有无线控制器，无线控制器通过无线信号与控制中心连接。工人可以在操作室内进行远程无线控制，对于需要敲打振动的部位，将电机3移动至相应部位转动即可。根据本技术输料槽的另一个实施例，所述输料槽1的侧壁上沿输料方向设置有侧边滑动轨道6，侧边滑动轨道6上也安装有电机3和偏心轮5。侧边设置电机和偏心轮，主要是为了进一步降低输料槽1侧壁上的粘结率。根据本技术输料槽的另一个实施例，所述偏心轮5的外径上覆盖有橡胶垫，橡胶垫的设置主要是为了降低偏心轮5在敲打输料槽1时产生的噪音。根据本技术输料槽的另一个实施例，所述输料槽1的外侧比上设有刻度指示标识，刻度指示标识可以方便工人能够快速准确的找到需要敲打的位置。根据本技术输料槽的另一个实施例，所述刻度指示标识为LED灯构成，LED灯的控制芯片与控制中心信号连接。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输料槽，其特征在于：包括倾斜设置的输料槽(1)，所述输料槽(1)的顶部开口，在输料槽(1)的底部沿输料方向设有底部滑动轨道(2)，所述底部滑动轨道(2)上通过电动滑轮安装有电机(3)，电机(3)的转动输出轴(4)上安装有偏心轮(5)，偏心轮(5)外径上与转动输出轴(4)轴心的最大距离大于底部滑动轨道(2)底部与转动输出轴(4)轴心的距离，偏心轮(5)外径上与转动输出轴(4)轴心的最小距离小于底部滑动轨道(2)底部与转动输出轴(4)轴心的距离。

【技术特征摘要】
1.一种输料槽，其特征在于：包括倾斜设置的输料槽(1)，所述输料槽(1)的顶部开口，在输料槽(1)的底部沿输料方向设有底部滑动轨道(2)，所述底部滑动轨道(2)上通过电动滑轮安装有电机(3)，电机(3)的转动输出轴(4)上安装有偏心轮(5)，偏心轮(5)外径上与转动输出轴(4)轴心的最大距离大于底部滑动轨道(2)底部与转动输出轴(4)轴心的距离，偏心轮(5)外径上与转动输出轴(4)轴心的最小距离小于底部滑动轨道(2)底部与转动输出轴(4)轴心的距离。2.根据权利要求1所述的输料槽，其特征在于：所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾楠，
申请(专利权)人：云南维智建设机电有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53