一种高速电主轴动态加载振动测量装置制造方法及图纸

一种高速电主轴动态加载振动测量装置，属于电主轴性能测量领域。实验台与移动平台连接，移动平台上安装主轴夹具，主轴夹具上安装被测主轴，被测主轴通过连接轴B与联轴器连接，被测主轴轴承位置上安装两个振动加速度传感器、温度检测机构、速度检测机构，两个振动加速度传感器、温度检测机构、速度检测机构与PC控制机构电连，联轴器与连接轴A连接，连接轴A右端与切向力机构中磁粉制动器连接，磁粉制动器安装在径向力机构上方，磁粉制动器右侧安装轴向力机构，模拟工作时所受到的外力，解决了现有实验台难以模拟真实受力情况，径向力、轴向力顶板上安装压力传感器，所测信号传输回PC控制机构，形成闭环控制，本发明专利技术用于测量电主轴振动性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电主轴动态加载振动测量装置
本专利技术涉及一种高速电主轴动态加载振动测量装置，属于高速电主轴性能测量领域。
技术介绍
高速电主轴广泛应用于机械加工领域，应用于各种零部件的加工，提高了现有加工精度和加工效率。但是，为了保证高速电主轴的精度及其稳定性，需要对高速电主轴进行工况实验模拟，测量其振动性能，以后用来改进和优化高速电主轴结构及参数。振动测试一般情况下是在电主轴轴承座上嵌入传感器，例如振动传感器、位移传感器等，用以测试电主轴的振动特性。在高速旋转主轴动态特性的测试过程中，如何对主轴进行加载则是最大的难点。现有电主轴加载实验台多以空载为主，少数能施加径向力、轴向力和切向力，但是不能模拟电主轴工作时带刀具的悬臂状态，施加的力大小不够准确，导致实验所得到的数据不够准确。因此，现需要一种能准确模拟真实工况、提高施加力的精准度、提高测量精度、降低误差的加载实验台来测量电主轴振动性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高速电主轴动态加载振动测量装置，振动加速度传感器前端带有磁铁，可以吸附在主轴上，所用实验台可以模拟电主轴工作时的真实工况、提高施加力的精准度、提高测量精度、降低误差来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速电主轴动态加载振动测量装置，其特征在于：实验台（1）左侧安装移动平台（2），所述的移动平台（2）上安装主轴夹具（3），所述的主轴夹具（3）上安装被测主轴（4），所述的被测主轴（4）前端轴承位置安装两个振动加速度传感器（14），所述的被测主轴（4）通过拉刀装置与连接轴B（13）连接，所述的连接轴B（13）与联轴器（6）连接，所述的联轴器（6）与连接轴A（8）连接，所述的连接轴A（8）上安装转速盘（7），所述的连接轴A（8）右侧与切向力机构（9）中磁粉制动器连接，所述的切向力机构（9）内部安装径向力机构（12），所述的切向力机构（9）的右侧安装轴向力机构（10）。

【技术特征摘要】
1.一种高速电主轴动态加载振动测量装置，其特征在于：实验台（1）左侧安装移动平台（2），所述的移动平台（2）上安装主轴夹具（3），所述的主轴夹具（3）上安装被测主轴（4），所述的被测主轴（4）前端轴承位置安装两个振动加速度传感器（14），所述的被测主轴（4）通过拉刀装置与连接轴B（13）连接，所述的连接轴B（13）与联轴器（6）连接，所述的联轴器（6）与连接轴A（8）连接，所述的连接轴A（8）上安装转速盘（7），所述的连接轴A（8）右侧与切向力机构（9）中磁粉制动器连接，所述的切向力机构（9）内部安装径向力机构（12），所述的切向力机构（9）的右侧安装轴向力机构（10）。2.一种高速电主轴动态加载振动测量装置，其特征在于：所述的两个振动加速度传感器（14）成90°夹角安装在被测主轴前端轴承处，所述的振动加速度传感器（14）与信号调理器（16）电连，所述的信号调理器（16）与信号采集卡（17）电连，所述的信号采集卡（17）与PC控制机构（11）电连。3.根据权利要求1所述的一种高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元，王丽锋，张津，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23