一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构。包括传送带装置、玻璃管上料装置、X轴移动平台、Y轴移动平台、玻璃管推料装置、热风缩口装置，传送带装置输送真空采血管套，玻璃管上料装置对玻璃管进行上料后通过X轴移动平台将玻璃管上料装置移动到位于传送装置的进料端的Y轴移动平台，Y轴移动平台带动中转板移动到玻璃管上料装置下端接料后复位将中转板上的玻璃管转移动玻璃管推料装置上，玻璃管推料装置将玻璃管推向传送带和真空采血管套组装连接后经过热风缩口装置软化后固定连接完成组装，结构紧凑，连续性强，自动化程度高，工作效率高。

A Feeding and Hot Air Shrinking Mechanism for Glass Tube of Vacuum Vascular Collection

The utility model specifically relates to a feeding mechanism of a vacuum blood vessel glass tube and a hot air shrinkage mechanism. Including conveyor belt device, glass tube feeding device, X-axis moving platform, Y-axis moving platform, glass tube pushing device, hot air contracting device, conveyor belt device conveying vacuum blood collecting sleeve, glass tube feeding device feeding glass tube through X-axis moving platform to move glass tube feeding device to Y-axis moving platform at the feeding end of conveyor device, Y-axis moving platform belt The moving transfer plate is moved to the lower end of the glass tube feeding device and reset to transfer the glass tube on the transfer plate to the glass tube feeding device. The glass tube feeding device pushes the glass tube to the conveyor belt and the vacuum blood vessel collecting sleeve to assemble and connect after softening by the hot air shrinkage device. The structure is compact, the continuity is strong, the automation degree is high, and the working efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构
本技术涉及自动化生产设备
，具体涉及一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构。
技术介绍
真空采血管是一种真空负压的采血管，自动化仪器的大量使用及血液的保存对血样原始性状稳定性提出了更高的要求，使真空采血技术突破了仅仅只为安全的要求，其准确性、标本的原始性状、维持时间及管机配合、试管强度等性能指标都可以作为评价真空采血管品质的依据。在自动化生产线
，产品零部件的上料是其生产的第一环节，如真空采血管生产线，由于真空采血管尺寸较小且为长条状结构，需要将真空采血管套和玻璃管进行组装，真空采血管套为塑料软管材质，玻璃管一端插设于真空管套内端，另一端外漏于真空采血管套外端，需要将真空采血管套软化后和玻璃管固定连接，这就需要用到热风缩口机构，现有的热风缩口机构往往还存在不少问题，如结构复杂，设备昂贵，而且需要专门单独的设备来对玻璃管上料，造成设备占地空间大，自动化程度不高，连续性不强等。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构，包括机架体、传送带装置、真空采血管套、玻璃管、玻璃管上料装置、X轴移动平台、Y轴移动平台、玻璃管推料装置和热风缩口装置；所述机架体上端面设有水平工作台；所述传送带装置通过传送带固定架固定设置于水平工作台上，所述传送带装置包括进料端、出料端、传送带、驱动电机，所述传送带上端面设有若干平行间隔设置的用于卡接固定真空采血管套的条形卡槽，所述驱动电机设置在所述传送带装置上靠近出料端一侧用于驱动传送带传送真空采血管套；所述玻璃管上料装置设置在所述传送带装置上靠近进料端的一侧，所述玻璃管上料装置对玻璃管上料后与传送带装置上的真空采血管套连接；所述X轴移动平台设置在所述玻璃管上料装置上端且和玻璃管上料装置固定连接，用于驱动所述玻璃管上料装置在X轴方向上做往复运动并将玻璃管上料装置上的玻璃管转送到Y轴移动平台上；所述Y轴移动平台设置在所述水平工作台上且靠近传送带装置的进料端设置，所述Y轴移动平台设置在玻璃管上料装置的底端用于对玻璃管的中转传送至玻璃管推料装置上完成玻璃管的上料；所述玻璃管推料装置设置在水平工作台上与所述热风缩口装置相对侧且位于所述热风缩口装置的前端用于将玻璃管和传送带装置上的真空采血管套组装连接；所述热风缩口装置设置所述玻璃管推料装置后端设置且位于所述传送带装置上方，用于对组装好的真空采血管套进行软化后和玻璃管固定连接。优选地，所述玻璃管上料装置包括玻璃管上料斗、上料转盘、中转板和驱动所述上料转盘转动送料的第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一传送带，所述玻璃管上料斗固定于所述上料转盘的上端且所述玻璃管上料斗下端设有导料斜板，所述上料转盘上端面环形均设有若干平行于轴向方向的料槽，所述上料转盘外周设有挡料板，所述挡料板底端设有下料槽，所述中转板和Y轴移动平台固定连接且中转板上端面设有放置所述玻璃管的条槽，所述第一电机通过第一电机固定架安装在X轴移动平台上，所述第一电机和第一主动轮传动连接，所述第一从动轮设置在所述上料转盘的后端和上料转盘转动连接且通过第一传送带和第一主动轮传动连接。优选地，所述X轴移动平台包括第一立架、第一滑轨、第一滑块、第一滑板、第一压块、第二传送带、第二主动轮、第二从动轮和第二电机，所述第一立架固定在所述水平工作台上，所述第一滑轨设置在第一立架上端面，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上，所述第一滑板固定连接在第一滑块上，所述第一压块设置在第一滑板上端面且用于压紧第二传送带，所述第二电机固定在第一立架上靠近传送带装置的出料端且和第二主动轮传动连接，所述第二从动轮通过第二传送带和第二主动轮传动连接，所述第一电机固定架和第一滑板固定连接。优选地，所述Y轴移动平台包括第二立架、第二滑轨、第二滑块、连接安装板、滑杆和滑套，所述第二立架固定设置在水平工作台上靠近传送带装置的进料端一侧，所述第二滑轨设置在所述第二立架上，所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上，所述连接安装板下端和第二滑块固定连接，上端和滑套固定连接，所述滑杆固定在所述第二立架顶端且和所述第二滑轨平行设置，所述滑套滑设于滑杆内，所述连接安装板顶端和中转板固定连接，所述中转板的上端面和传送带装置的传送带相平。优选地，所述玻璃管推料装置包括安装面板、第三滑轨、第三滑块、第二压块、第三电机、第三主动轮、第三从动轮、第三传送带、第三滑块连接板、竖向连接板、横向连接板、推料连接板、推料板和玻璃管放置板，所述安装面板固定在水平工作台上，所述第三电机通过第三电机固定架固定在安装面板上，所述第三滑轨设置在安装面板上且和第二滑轨平行设置，所述第三滑块滑设于第三滑轨上，所述第二压块固定于所述第三滑块上端且用于压紧第三传送带，第三主动轮和第三电机传动连接，所述第三从动轮通过第三传送带和第三主动轮传动连接，所述第三滑块连接板和第三滑块固定连接，所述竖向连接板和第三滑块连接板顶端固定连接，所述横向连接板和竖向连接板顶端固定连接，所述推料连接板固定设置在所述横向连接板的底端且推料连接板一端和推料板固定连接，所述推料板和玻璃管放置板滑动连接，所述玻璃管放置板上设有滑槽，所述推料板滑设于所述滑槽内，所述滑槽和传送带装置垂直，所述玻璃管放置板上设有若干与滑槽平行的玻璃管放置槽，所述玻璃管放置板和传送带装置的传送带端面相平。优选地，所述热风缩口装置包括工业热风枪、枪嘴、导风机构、导风机构安装板、导风槽、挡风板、热风枪固定架，所述热风枪固定架固定设置在所述水平工作台上位于所述玻璃管推料装置的对侧，所述工业热风枪固定于热风枪固定架上，所述枪嘴设置于工业热风枪的底端且呈扩口状，所述挡风板设置在枪嘴侧端靠近所述玻璃管推料装置侧设置，所述导风机构设置在所述枪嘴下端且呈缩口状，所述导风机构固定在导风机构安装板上，所述导风机构安装板和水平工作台固定连接，所述导风槽固定设置在所述导风机构安装板上且和所述导风机构底端正对设置，所述导风槽和所述传送带装置传送方向一致。优选地，所述热风枪固定架为十字型可调固定架。优选地，所述机架体底端设有万向轮。优选地，所述第一电机、第二电机、第三电机和驱动电机均为步进电机。本技术的有益效果在于：本技术的一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构，包括传送带装置、玻璃管上料装置、X轴移动平台、Y轴移动平台、玻璃管推料装置、热风缩口装置，传送带装置输送真空采血管套，玻璃管上料装置对玻璃管进行上料后通过X轴移动平台将玻璃管上料装置移动到位于传送装置的进料端的Y轴移动平台，Y轴移动平台带动中转板移动到玻璃管上料装置下端接料后复位将中转板上的玻璃管转移动玻璃管推料装置上，玻璃管推料装置将玻璃管推向传送带和真空采血管套组装连接后经过热风缩口装置软化后固定连接完成组装，结构紧凑，连续性强，自动化程度高，工作效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术X轴移动平台和玻璃管上料装置主视结构示意图；图3为本技术X轴移动平台和玻璃管上料装置侧视结构示意图；图4为本技术的Y轴移动平台结构示意图和传送带装置局部放大结构示意图；图5为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构，其特征在于，包括机架体、传送带装置、真空采血管套、玻璃管、玻璃管上料装置、X轴移动平台、Y轴移动平台、玻璃管推料装置和热风缩口装置；所述机架体上端面设有水平工作台；所述传送带装置通过传送带固定架固定设置于水平工作台上，所述传送带装置包括进料端、出料端、传送带、驱动电机，所述传送带上端面设有若干平行间隔设置的用于卡接固定真空采血管套的条形卡槽，所述驱动电机设置在所述传送带装置上靠近出料端一侧用于驱动传送带传送真空采血管套；所述玻璃管上料装置设置在所述传送带装置上靠近进料端的一侧，所述玻璃管上料装置对玻璃管上料后与传送带装置上的真空采血管套连接；所述X轴移动平台设置在所述玻璃管上料装置上端且和玻璃管上料装置固定连接，用于驱动所述玻璃管上料装置在X轴方向上做往复运动并将玻璃管上料装置上的玻璃管转送到Y轴移动平台上；所述Y轴移动平台设置在所述水平工作台上且靠近传送带装置的进料端设置，所述Y轴移动平台设置在玻璃管上料装置的底端用于对玻璃管的中转传送至玻璃管推料装置上完成玻璃管的上料；所述玻璃管推料装置设置在水平工作台上与所述热风缩口装置相对侧且位于所述热风缩口装置的前端用于将玻璃管和传送带装置上的真空采血管套组装连接；所述热风缩口装置设置所述玻璃管推料装置后端设置且位于所述传送带装置上方，用于对组装好的真空采血管套进行软化后和玻璃管固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构，其特征在于，包括机架体、传送带装置、真空采血管套、玻璃管、玻璃管上料装置、X轴移动平台、Y轴移动平台、玻璃管推料装置和热风缩口装置；所述机架体上端面设有水平工作台；所述传送带装置通过传送带固定架固定设置于水平工作台上，所述传送带装置包括进料端、出料端、传送带、驱动电机，所述传送带上端面设有若干平行间隔设置的用于卡接固定真空采血管套的条形卡槽，所述驱动电机设置在所述传送带装置上靠近出料端一侧用于驱动传送带传送真空采血管套；所述玻璃管上料装置设置在所述传送带装置上靠近进料端的一侧，所述玻璃管上料装置对玻璃管上料后与传送带装置上的真空采血管套连接；所述X轴移动平台设置在所述玻璃管上料装置上端且和玻璃管上料装置固定连接，用于驱动所述玻璃管上料装置在X轴方向上做往复运动并将玻璃管上料装置上的玻璃管转送到Y轴移动平台上；所述Y轴移动平台设置在所述水平工作台上且靠近传送带装置的进料端设置，所述Y轴移动平台设置在玻璃管上料装置的底端用于对玻璃管的中转传送至玻璃管推料装置上完成玻璃管的上料；所述玻璃管推料装置设置在水平工作台上与所述热风缩口装置相对侧且位于所述热风缩口装置的前端用于将玻璃管和传送带装置上的真空采血管套组装连接；所述热风缩口装置设置所述玻璃管推料装置后端设置且位于所述传送带装置上方，用于对组装好的真空采血管套进行软化后和玻璃管固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构，其特征在于，所述玻璃管上料装置包括玻璃管上料斗、上料转盘、中转板和驱动所述上料转盘转动送料的第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一传送带，所述玻璃管上料斗固定于所述上料转盘的上端且所述玻璃管上料斗下端设有导料斜板，所述上料转盘上端面环形均设有若干平行于轴向方向的料槽，所述上料转盘外周设有挡料板，所述挡料板底端设有下料槽，所述中转板和Y轴移动平台固定连接且中转板上端面设有放置所述玻璃管的条槽，所述第一电机通过第一电机固定架安装在X轴移动平台上，所述第一电机和第一主动轮传动连接，所述第一从动轮设置在所述上料转盘的后端和上料转盘转动连接且通过第一传送带和第一主动轮传动连接。3.根据权利要求2所述的一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构，其特征在于，所述X轴移动平台包括第一立架、第一滑轨、第一滑块、第一滑板、第一压块、第二传送带、第二主动轮、第二从动轮和第二电机，所述第一立架固定在所述水平工作台上，所述第一滑轨设置在第一立架上端面，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上，所述第一滑板固定连接在第一滑块上，所述第一压块设置在第一滑板上端面且用于压紧第二传送带，所述第二电机固定在第一立架上靠近传送带装置的出料端且和第二主动轮传动连接，所述第二从动轮通过第二传送带和第二主动轮传动连接，所述第一电机固定架和第一滑板固定连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志峰，
申请(专利权)人：苏州泽尔塔自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32