一种用于加工卡扣倒钩结构的模具制造技术

技术编号:21000802 阅读:90 留言:0更新日期:2019-04-30 20:45
本实用新型专利技术公开一种用于加工卡扣倒钩结构的模具,涉及注塑模具加工技术领域。该模具包括安装板,安装板上设置有多个第一安装槽;多个固定板,每个固定板上均设置有第二安装槽,固定板能插入并与第一安装槽卡合;多个子模具,每个子模具的一端设置有卡合部,另一端设置有用于成型倒钩结构的成型凹槽,卡合部能插入并与第二安装槽卡合,使每个子模具均与垂直于安装板的平面间呈夹角设置。本实用新型专利技术公开的用于加工卡扣倒钩结构的模具,拔模过程中不会与倒钩结构发生碰撞,结构设置合理,效率高。

A Mould for Machining the Barb Structure of Clasp

The utility model discloses a mould for processing the buckle structure of a clamp, which relates to the field of injection mould processing technology. The die includes a mounting plate, which is provided with a plurality of first mounting grooves; a plurality of fixing plates, each of which is provided with a second mounting groove, and the fixing plate can be inserted and clamped with the first mounting groove; a plurality of sub-moulds, one end of each sub-mould is provided with a clamping part, and the other end is provided with a forming groove for forming a barbed hook structure, and the clamping part can be inserted into and clamped with the second mounting groov Clamping, so that each sub-die is set at an angle between the plane perpendicular to the mounting plate. The utility model discloses a die for processing the buckle structure of the clamp, which will not collide with the buckle structure during the drawing process, and has reasonable structure setting and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工卡扣倒钩结构的模具
本技术涉及注塑模具加工
,尤其涉及一种用于加工卡扣倒钩结构的模具。
技术介绍
如图1所示为一种工件的结构示意图,这种工件100包括一个本体,以及沿着本体两侧边沿凸设的多个卡扣,每个卡扣上均设置有一个远离本体向外的倒钩结构,倒钩结构的表面与垂直于本体的平面之间存在夹角。在注塑成型该种工件的过程中,由于倒钩结构存在一定的倾斜角度,现有技术的拔模运动方向为竖直方向,使得模具在拔模运动过程中难以避开倒钩结构,容易与倒钩结构发生碰撞,导致工件损坏。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种用于加工卡扣倒钩结构的模具,拔模过程中不会与倒钩结构发生碰撞,结构设置合理,效率高。本技术采用以下技术方案:一种用于加工卡扣倒钩结构的模具,包括:安装板,安装板上设置有多个第一安装槽;多个固定板,每个固定板上均设置有第二安装槽,固定板能插入并与第一安装槽卡合;多个子模具,每个子模具的一端设置有卡合部,另一端设置有用于成型倒钩结构的成型凹槽,卡合部能插入并与第二安装槽卡合,使每个子模具均与垂直于安装板的平面间呈夹角设置。作为本技术的一种优选方案,子模具与垂直于安装板的平面间的夹角为锐角。作为本技术的一种优选方案,第二安装槽的截面形状呈T字形。作为本技术的一种优选方案,安装板上设置有三个第一安装槽。作为本技术的一种优选方案,三个第一安装槽按等腰三角形的三个顶点位置设置。作为本技术的一种优选方案,第一安装槽的截面形状呈矩形。作为本技术的一种优选方案,子模具的截面形状呈矩形。作为本技术的一种优选方案,子模具的截面面积小于第一安装槽的截面面积。本技术的有益效果为:本技术提出的一种用于加工卡扣倒钩结构的模具,通过在安装板上设置有多个第一安装槽,将多个固定板插入并与第一安装槽卡合,实现多个固定板与安装板的固定连接;通过在每个固定板上均设置有第二安装槽,再将每个子模具的卡合部能插入并与第二安装槽卡合,实现每个子模具与每个固定板的固定连接;再通过将每个子模具均与垂直于安装板的平面间呈夹角设置,使得当拔模过程中,由于每个子模具均与垂直于安装板的平面间呈夹角设置,每个子模具沿着夹角的方向运动,与成型的工件分离的过程中,由于倾斜运动所以不会与倒钩结构发生碰撞。本技术提出的用于加工卡扣倒钩结构的模具,结构设置合理,效率高。附图说明图1是一种工件的结构示意图;图2是本技术提供用于加工卡扣倒钩结构的模具的结构示意图;图3是本技术提供的安装板的结构示意图;图4是本技术提供的固定板的结构示意图;图5是本技术提供的子模具的结构示意图;图6是本技术提供的子模具成型工件时的截面剖视图。图中:1、安装板;11、第一安装槽;2、固定板;21、第二安装槽;3、子模具;31、卡合部;32、成型凹槽;100、工件。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。图2是本技术提供用于加工卡扣倒钩结构的模具的结构示意图,如图2所示,该模具主要包括安装板1、多个固定板2和多个子模具3,其中每个子模具3均与垂直于安装板1的平面间呈夹角设置,使得当拔模过程中,由于每个子模具3均与垂直于安装板1的平面间呈夹角设置,每个子模具3沿着夹角的方向运动,与成型的工件分离的过程中,由于倾斜的运动轨迹而不会与倒钩结构发生碰撞,结构设置合理,效率高。如图1中所示,本实施例待加工的工件100的结构包括沿着宽度方向相对设置的两组卡扣,沿着宽度方向相对设置的一组卡扣,一共三组合计6个卡扣。且每组卡扣上均设置有一个远离本体向外的倒钩结构;倒钩结构的表面与垂直于本体的平面之间存在夹角。具体地,图3是本技术提供的安装板的结构示意图,如图3所示,安装板1上设置有多个第一安装槽11,第一安装槽11的截面形状优选为矩形。在本实施例中,对应图1中工件100的结构,共设置了两个安装板1(如图1所示),两个安装板1相对设置;每个安装板1上设置有三个第一安装槽11,三个第一安装槽11的中心点按等腰三角形的三个顶点位置设置,使得按实施例提供的模具能够成型图1中6个卡扣的结构。可以预计地是,由于安装板1、多个固定板2和多个子模具3之间为可拆卸的卡合固定结构,因此并不局限安装板1、固定板2和子模具3的数量和设置的位置,可以根据工件100结构的实际情况进行设置,均在本技术的保护范围内。图4是本技术提供的固定板的结构示意图,固定板2上均设置有第二安装槽21,固定板2能插入并与第一安装槽11卡合。具体地,由于第一安装槽11的截面形状呈矩形,因此固定板2的截面形状也呈矩形,用于实现卡合固定。第二安装槽21的截面形状呈T字形,因此可以预计地是,与第二安装槽21卡合固定的卡合部31的截面形状也呈T字形。可以预计地是,将第二安装槽21的截面形状和卡合部31的截面形状设置成T字形,目的是为了更好地实现卡合固定,因此并不限定此处具体的卡合结构。图5是本技术提供的子模具的结构示意图,子模具3的一端设置有卡合部31,卡合部31的截面形状呈T字形,卡合部31能插入并与第二安装槽21卡合;子模具3的另一端设置有用于成型倒钩结构的成型凹槽32。成型凹槽32用于成型卡扣和倒钩结构。优选子模具3的截面形状呈矩形,且子模具3的截面面积小于第一安装槽11的截面面积,这种设置使得子模具3能够通过安装在固定板2上再安装在安装板1上,实现整个模具的安装。图6是本技术提供的子模具成型工件时的截面剖视图,图6中,工件100的倒钩结构的表面与垂直于工件本体的平面之间的夹角为β,子模具3与垂直于安装板1的平面间的夹角为α。从图6中可以看出α为锐角,该角度的设置使得每个子模具3在开模时候的运动方向为倾斜方向,如图6中的箭头方向所示。在图6中每个子模具3由下向上运动为开模过程,每个子模具3沿着箭头方向倾斜运动,使得每个子模具3在与工件100的倒钩结构分离的过程中,不会与倒钩结构发生碰撞,结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工卡扣倒钩结构的模具,其特征在于,包括:安装板(1),所述安装板(1)上设置有多个第一安装槽(11);多个固定板(2),每个所述固定板(2)上均设置有第二安装槽(21),所述固定板(2)能插入并与所述第一安装槽(11)卡合;多个子模具(3),每个所述子模具(3)的一端设置有卡合部(31),另一端设置有用于成型倒钩结构的成型凹槽(32),所述卡合部(31)能插入并与所述第二安装槽(21)卡合,使每个所述子模具(3)均与垂直于所述安装板(1)的平面间呈夹角设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工卡扣倒钩结构的模具,其特征在于,包括:安装板(1),所述安装板(1)上设置有多个第一安装槽(11);多个固定板(2),每个所述固定板(2)上均设置有第二安装槽(21),所述固定板(2)能插入并与所述第一安装槽(11)卡合;多个子模具(3),每个所述子模具(3)的一端设置有卡合部(31),另一端设置有用于成型倒钩结构的成型凹槽(32),所述卡合部(31)能插入并与所述第二安装槽(21)卡合,使每个所述子模具(3)均与垂直于所述安装板(1)的平面间呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的用于加工卡扣倒钩结构的模具,其特征在于,所述子模具(3)与垂直于所述安装板(1)的平面间的夹角为锐角。3.根据权利要求1所述的用于加工卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁文东
申请(专利权)人:苏州特铭精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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