一种压板打孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压板打孔工装，包括打孔台，所述打孔台内设置有工装腔，所述工装腔内设置有工装件，所述工装件上端一体化设置有工装头，所述工装头上端面前后两侧一体化设置有凸起，前后两侧凸起之间设置有限位柱，所述限位柱右侧设置有座孔，所述工装件上端面左侧设置有缺口，结构简单，将工件本体安装在工装件上，工装件安装在打孔台的工装腔中，工装件在工装腔内结构稳定，其左右、前后以及竖直方向均得到限定，提高打孔的精确度，此外，工装件上设置有座孔，避免打孔后对工装件造成损坏，提高工装件的使用寿命。

A Kind of Hole-punching Tool for Press Plate

The utility model discloses a press plate punching tooling, which comprises a punching platform, in which a tooling chamber is arranged, and a tooling head is arranged at the upper end of the tooling chamber. The upper end of the tooling head is integrated with a tooling head. The front and back sides of the tooling head are integrated with a protrusion, and a finite post is arranged between the front and back sides of the protrusion, and a seat hole is arranged at the right side of the limit post. The left side of the upper end face of the tooling is provided with a notch, which is simple in structure. The body of the workpiece is installed on the tooling, and the tooling is installed in the tooling cavity of the punching table. The structure of the tooling is stable in the tooling cavity. The left, right, back and right directions of the tooling are all limited to improve the accuracy of the drilling. In addition, the tooling is provided with a seat hole to avoid damage to the tooling after drilling. Service life of high-tech fittings.

【技术实现步骤摘要】
一种压板打孔工装
本技术涉及汽车制冷配件中压板的打孔设备
，具体为一种压板打孔工装。
技术介绍
在对汽车制冷配件中的压板进行打孔作业时，需要对压板进行固定，保证打孔的精确度，因此，需要一种压板打孔工装，此外，在打孔过程中需要避免对工装造成损坏，提高成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压板打孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压板打孔工装，包括打孔台，所述打孔台内设置有工装腔，所述工装腔内设置有工装件，所述工装件上端一体化设置有工装头，所述工装头上端面前后两侧一体化设置有凸起，前后两侧凸起之间设置有限位柱，所述限位柱右侧设置有座孔，所述工装件上端面左侧设置有缺口。优选的，所述工装件前后两侧端面中间设置有限位孔，所述工装件后侧端面限位孔一侧设置有定位槽，所述工装腔内侧壁上设置有定位凸起，所述定位凸起与定位槽配合设置。优选的，所述打孔台上端面左侧设置有第一固定块，所述第一固定块内左右贯穿转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆左端固定连接有第一螺杆柄，所述第一螺杆右端正对缺口设置。优选的，所述打孔台前后端面上设置有第二固定块，所述第二固定块内前后贯穿转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆远离打孔台一端固定连接有第二螺杆柄，所述第二螺杆靠近打孔台一端穿过打孔台并置于工装腔内，所述第二螺杆靠近打孔台一端正对限位孔。优选的，所述工装头上端面前后两侧凸起之间安装有工件本体，所述工件本体左端设置有限位凹槽，所述限位凹槽与限位柱配合连接设置。优选的，所述工装件上方工装头直径大于工装件下段部分直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，将工件本体安装在工装件上，工装件安装在打孔台的工装腔中，工装件在工装腔内结构稳定，其左右、前后以及竖直方向均得到限定，提高打孔的精确度，此外，工装件上设置有座孔，避免打孔后对工装件造成损坏，提高工装件的使用寿命。附图说明图1为一种压板打孔工装的打孔台结构示意图；图2为一种压板打孔工装的工装件结构示意图；图3为一种压板打孔工装的打孔台俯视图结构示意图；图4为一种压板打孔工装的工件本体结构示意图。图中：1-打孔台，2-工装腔，3-定位凸起，4-工装件，5-限位孔，6-定位槽，7-工装头，8-凸起，9-第一螺杆，10-第一螺杆柄，11-第一固定块，14-第二螺杆柄，15-第二螺杆，16-第二固定块，17-孔座，18-工件本体，19-限位凹槽，21-限位柱，22-缺口。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种压板打孔工装，包括打孔台1，所述打孔台1内设置有工装腔2，所述工装腔2内设置有工装件4，所述工装件4上端一体化设置有工装头7，所述工装头7上端面前后两侧一体化设置有凸起8，前后两侧凸起8之间设置有限位柱21，所述限位柱21右侧设置有座孔17，所述工装件4上端面左侧设置有缺口22。所述工装件4前后两侧端面中间设置有限位孔5，所述工装件4后侧端面限位孔5一侧设置有定位槽6，所述工装腔2内侧壁上设置有定位凸起3，所述定位凸起3与定位槽6配合设置。所述打孔台1上端面左侧设置有第一固定块11，所述第一固定块11内左右贯穿转动设置有第一螺杆9，所述第一螺杆9左端固定连接有第一螺杆柄10，所述第一螺杆9右端正对缺口22设置。所述打孔台1前后端面上设置有第二固定块16，所述第二固定块16内前后贯穿转动设置有第二螺杆15，所述第二螺杆15远离打孔台1一端固定连接有第二螺杆柄14，所述第二螺杆15靠近打孔台1一端穿过打孔台1并置于工装腔2内，所述第二螺杆15靠近打孔台1一端正对限位孔5。所述工装头7上端面前后两侧凸起8之间安装有工件本体18，所述工件本体18左端设置有限位凹槽19，所述限位凹槽19与限位柱21配合连接设置。所述工装件4上方工装头7直径大于工装件4下段部分直径。本技术的工作原理是：本技术为一种压板打孔工装，将工件本体18安装于工装头7上端面前后两侧凸起8之间，其中限位凹槽19与限位柱21配合连接设置，将工装件4置于打孔台1内的工装腔2中，将工装件4后端面的定位槽6和工装腔2内的定位凸起3配合设置，旋转第一螺杆9并挤压缺口22，使得工装件4在左右方向上得到限定，旋转第二螺杆14，将第二螺杆14靠近打孔台1一端穿过打孔台1并置于工装腔2内的工装件4上的限位孔5中，使得工装件4在前后和竖直方向上得到限定。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压板打孔工装，包括打孔台(1)，其特征在于：所述打孔台(1)内设置有工装腔(2)，所述工装腔(2)内设置有工装件(4)，所述工装件(4)上端一体化设置有工装头(7)，所述工装头(7)上端面前后两侧一体化设置有凸起(8)，前后两侧凸起(8)之间设置有限位柱(21)，所述限位柱(21)右侧设置有座孔(17)，所述工装件(4)上端面左侧设置有缺口(22)。

【技术特征摘要】
1.一种压板打孔工装，包括打孔台(1)，其特征在于：所述打孔台(1)内设置有工装腔(2)，所述工装腔(2)内设置有工装件(4)，所述工装件(4)上端一体化设置有工装头(7)，所述工装头(7)上端面前后两侧一体化设置有凸起(8)，前后两侧凸起(8)之间设置有限位柱(21)，所述限位柱(21)右侧设置有座孔(17)，所述工装件(4)上端面左侧设置有缺口(22)。2.根据权利要求1所述的一种压板打孔工装，其特征在于：所述工装件(4)前后两侧端面中间设置有限位孔(5)，所述工装件(4)后侧端面限位孔(5)一侧设置有定位槽(6)，所述工装腔(2)内侧壁上设置有定位凸起(3)，所述定位凸起(3)与定位槽(6)配合设置。3.根据权利要求1所述的一种压板打孔工装，其特征在于：所述打孔台(1)上端面左侧设置有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)内左右贯穿转动设置有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶钢强，
申请(专利权)人：新昌县双宇汽车空调配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33