一种面料脱水开幅系统技术方案

本申请公开了一种面料脱水开幅系统，包括依次设置的脱水装置和开幅装置；脱水装置包括第一机架和依次设置于第一机架的拧挤式脱水组件、压挤式脱水组件和面料推进组件；开幅装置包括第二机架、以及从上到下依次设置于第二机架的展开装置、退捻装置和螺纹杆；退捻装置能够沿退捻装置的轴向方向调节长度。由此，能够提高脱水效果，且退捻装置能够沿退捻装置的轴向方向调节长度，能够适应多种宽度尺寸的面料开幅工作。

A Fabric Dehydration Opening System

【技术实现步骤摘要】
一种面料脱水开幅系统
本专利技术涉及开幅机，尤其涉及一种面料脱水开幅系统。
技术介绍
布料在印染加工时，常常需要进行湿加工和脱水处理，而现有的脱水装置具有拧挤式和压挤式，而拧挤式的是整体向一个方向拧挤，而在拧挤的同时面料也会向前行进，会导致拧挤时面料还没有充分拧挤，面料就过去了，无法达到很好的脱水效果。而压挤式的也只能两侧面进行挤压，也无法对面料进行较好的脱水。在布料进过脱水处理后，容易捻成一股绳状物，在进行下一道工序加工时，需要进过一道退捻开幅工序，将布料展开成片状的布匹，对绳状布料的展开，这个过程，多采用开幅机进行。专利号为201520082834.1的“一种开幅机”专利公开了包括退捻装置，包括中间杆和三根展布杆，展布杆沿中间杆圆周设置，展布杆两端均设置有连接件，展布杆两端固定在连接件上，所述连接件内设有用于控制展布杆与中间杆距离的顶出机构，所述顶出机构为三爪卡盘，所述三爪卡盘包括小齿轮、大齿轮和卡爪，小齿轮和大齿轮啮合，卡爪连接于大齿轮且与大齿轮传动连接，所述展布杆两端分别与两侧的卡爪固定连接且一一对应。在需要改变展布杆对织物张力时，只需通过顶出机构来调整展布杆与中间杆之间的距离，顶出机构为三爪卡盘。但是其只能沿中间杆径向方向调节退捻装置的展布杆，而无法沿轴线方向进行调节，无法适应多种宽度尺寸的面料开幅工作。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种面料脱水开幅系统，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本专利技术的一个方面，提供一种面料脱水开幅系统，包括依次设置的脱水装置和开幅装置；脱水装置包括第一机架和依次设置于第一机架的拧挤式脱水组件、压挤式脱水组件和面料推进组件；拧挤式脱水组件包括依次设置的固定筒和旋转筒组件，面料能够从固定筒和旋转筒组件中穿过，旋转筒组件包括依次设置的多个旋转筒，每个旋转筒的旋转方向一致，旋转筒能够使面料向一个方向被拧挤，旋转筒的旋转速度沿面料前进的方向逐渐变大；压挤式脱水组件包括筒体和沿轴向方向依次设置于筒体内的挤压环，面料能够从挤压环内通过且被挤压，挤压环的直径沿面料前进的方向逐渐变小；面料推进组件能够驱动面料向前移动；开幅装置包括第二机架、以及从上到下依次设置于第二机架的展开装置、退捻装置和螺纹杆；退捻装置能够沿退捻装置的轴向方向调节长度。本专利技术拧挤式脱水组件能够实现对面料的多级拧挤，利用相邻的两个旋转筒的转速不同，产生速度差，相邻的两个旋转筒之间能够对面料进行拧挤，从而形成对面料的多段拧挤，而速度逐渐变快的旋转筒能够提高对面料的拧挤程度，使得拧挤效果更好，能够提高面料脱水效果；压挤式脱水组件通过直径逐渐变小的挤压环，能够对面料进行逐级挤压，提高挤压效果，进而提高面料脱水效果；退捻装置能够沿退捻装置的轴向方向调节长度，能够适应多种宽度尺寸的面料开幅工作。在一些实施方式中：相邻的旋转筒之间均设置有轴承座，轴承座设置于第一机架，每个旋转筒均通过轴承安装于轴承座；还包括第一驱动装置，第一驱动装置能够驱动旋转筒组件旋转；第一驱动装置包括设置于第一机架的第一电机和第一传动轴，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴沿轴线方向设置有与旋转筒一一对应的主动齿轮，主动齿轮的直径沿面料前进的方向逐渐变大；每个旋转筒外壁套设有与主动齿轮一一对应配合的从动齿轮，从动齿轮的直径沿面料前进的方向逐渐变小；相邻的两个旋转筒中，位于前侧的旋转筒的旋转速度比位于后侧的旋转筒的旋转速度快20-50％；每个旋转筒表面均布有多个第一漏水孔；第一电机与第一传动轴之间通过齿轮或皮带传动。在一些实施方式中：固定筒和每个旋转筒内壁均布满有弹性凸起；弹性凸起为橡胶材质制成。在一些实施方式中：挤压环包括在筒体内环向均匀设置的多个挤压辊组件，挤压辊组件包括挤压主杆体，挤压主杆体沿筒体径向设置于筒体内壁，挤压主杆体两侧对称设置有辊轴，每个辊轴均设置有挤压辊；筒体表面均布有第二漏水孔；两个辊轴呈倒V形结构；每个辊轴均与挤压主杆体之间铰接，每个辊轴与挤压主杆体之间设有弹簧；挤压辊为橡胶辊；挤压辊与辊轴之间通过轴承连接。在一些实施方式中：面料推进组件包括上下设置的两个推进辊和驱动推进辊转动的第二驱动装置，两个推进辊均通过轴承安装于第一机架，两个推进辊之间通过齿轮传动，两个推进辊旋转方向相反，第二驱动装置为第二电机，第二驱动装置驱动其中一个推进辊转动。在一些实施方式中：还包括面料收集框，面料收集框位于面料推进组件出料的一侧，能够收集脱水后的面料。在一些实施方式中：展开装置为弧形杆。由此，可以对面料进行初步的展开工作，使得面料在退捻装置中进行更好的退捻工作。在一些实施方式中：退捻装置至少为两个，且在竖直方向上交错设置。由此，能够提高退捻工作的效果。在一些实施方式中：退捻装置包括主杆、第三驱动装置和多个退捻杆，主杆靠近两端处分别设置有连接盘，多个退捻杆环向均布于主杆周围，每个退捻杆两端均设置于连接盘，第三驱动装置驱动主杆转动，主杆两端分别通过可移动装置安装于第二机架，可移动装置能够沿主杆轴线方向调节主杆的长度，每个退捻杆能够调节两端的直线距离。由此，主杆和退捻杆的长度均可以调节，通过可移动装置来调节退捻装置的整体长度，使得能够适应多种宽度尺寸的面料开幅工作。在一些实施方式中：退捻杆包括依次连接的多根第一杆体，相邻的第一杆体之间铰接连接。由此，退捻杆能够调节两端的直线距离，能够适应退捻装置整体长度的变化。在一些实施方式中：每个第一杆体两端均设置有圆环凸起。由此，能够防止第一杆体之间的铰接处直接接触面料，造成对面料的损坏。在一些实施方式中：主杆包括第二杆体和第三杆体，第二杆体和第三杆体同轴设置，第二杆体可轴向移动插设于第三杆体。由此，主杆能够调节整体长度。在一些实施方式中：可移动装置包括滑轨、滑座、轴承座、调节螺杆和螺母，滑轨设置于第二机架，滑座滑动设置于滑轨，轴承座固定安装于滑座，主杆端部通过轴承安装于轴承座，调节螺杆活动设置于第二机架，螺母固定设置于滑座，螺母与调节螺杆螺纹配合。由此，可移动装置能够调节主杆和退捻杆的长度。在一些实施方式中：第三驱动装置为第三电机，第三驱动装置通过传动件传动于主杆，第三驱动装置设置于其中一个可移动装置。附图说明图1是本专利技术一种面料脱水开幅系统的结构示意图；图2是本专利技术一种面料脱水开幅系统的拧挤式脱水组件的结构示意图；图3是本专利技术一种面料脱水开幅系统的固定筒的结构示意图；图4是本专利技术一种面料脱水开幅系统的旋转筒的结构示意图；图5是本专利技术一种面料脱水开幅系统的压挤式脱水组件的结构示意图；图6是本专利技术一种面料脱水开幅系统的挤压辊组件的结构示意图；图7是本专利技术一种面料脱水开幅系统的面料推进组件的结构示意图；图8是本专利技术一种面料脱水开幅系统的开幅装置的结构示意图；图9是本专利技术一种面料脱水开幅系统的开幅装置的侧视图；图10是本专利技术一种面料脱水开幅系统的展开装置的结构示意图；图11是本专利技术一种面料脱水开幅系统的退捻装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明，对本专利技术作进一步详细说明。如图1-11所示，一种面料脱水开幅系统，包括依次设置的脱水装置和开幅装置9；脱水装置包括第一机架和依次设置于第一机架的拧挤式脱水组件7、压挤式脱水组件8和面料推进组件602；拧挤式脱水组件7包括依次设置的固定筒701和旋转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料脱水开幅系统，其特征在于：包括依次设置的脱水装置和开幅装置(9)；所述脱水装置包括第一机架和依次设置于所述第一机架的拧挤式脱水组件(7)、压挤式脱水组件(8)和面料推进组件(602)；所述拧挤式脱水组件(7)包括依次设置的固定筒(701)和旋转筒组件，面料能够从所述固定筒(701)和旋转筒组件中穿过，所述旋转筒组件包括依次设置的多个旋转筒(702)，每个所述旋转筒(702)的旋转方向一致，所述旋转筒(702)能够使面料向一个方向被拧挤，所述旋转筒(702)的旋转速度沿面料前进的方向逐渐变大；所述压挤式脱水组件(8)包括筒体(801)和沿轴向方向依次设置于所述筒体(801)内的挤压环(802)，面料能够从挤压环(802)内通过且被挤压，所述挤压环(802)的直径沿面料前进的方向逐渐变小；所述面料推进组件(602)能够驱动面料向前移动；所述开幅装置(9)包括第二机架(1)、以及从上到下依次设置于所述第二机架(1)的展开装置(2)、退捻装置(3)和螺纹杆(4)；所述退捻装置(3)能够沿退捻装置的轴向方向调节长度。

【技术特征摘要】
1.一种面料脱水开幅系统，其特征在于：包括依次设置的脱水装置和开幅装置(9)；所述脱水装置包括第一机架和依次设置于所述第一机架的拧挤式脱水组件(7)、压挤式脱水组件(8)和面料推进组件(602)；所述拧挤式脱水组件(7)包括依次设置的固定筒(701)和旋转筒组件，面料能够从所述固定筒(701)和旋转筒组件中穿过，所述旋转筒组件包括依次设置的多个旋转筒(702)，每个所述旋转筒(702)的旋转方向一致，所述旋转筒(702)能够使面料向一个方向被拧挤，所述旋转筒(702)的旋转速度沿面料前进的方向逐渐变大；所述压挤式脱水组件(8)包括筒体(801)和沿轴向方向依次设置于所述筒体(801)内的挤压环(802)，面料能够从挤压环(802)内通过且被挤压，所述挤压环(802)的直径沿面料前进的方向逐渐变小；所述面料推进组件(602)能够驱动面料向前移动；所述开幅装置(9)包括第二机架(1)、以及从上到下依次设置于所述第二机架(1)的展开装置(2)、退捻装置(3)和螺纹杆(4)；所述退捻装置(3)能够沿退捻装置的轴向方向调节长度。2.根据权利要求1所述的一种面料脱水开幅系统，其特征在于：相邻的所述旋转筒(702)之间均设置有轴承座(703)，所述轴承座(703)设置于所述第一机架，每个旋转筒(702)均通过轴承安装于所述轴承座(703)；还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置能够驱动所述旋转筒组件旋转；所述第一驱动装置包括设置于所述第一机架的第一电机(704)和第一传动轴(705)，所述第一电机(704)驱动所述第一传动轴(705)转动，所述第一传动轴(705)沿轴线方向设置有与所述旋转筒(702)一一对应的主动齿轮(706)，所述主动齿轮(706)的直径沿面料前进的方向逐渐变大；每个所述旋转筒(702)外壁套设有与所述主动齿轮(706)一一对应配合的从动齿轮(707)，所述从动齿轮(707)的直径沿面料前进的方向逐渐变小；相邻的两个所述旋转筒(702)中，位于前侧的旋转筒(702)的旋转速度比位于后侧的旋转筒(702)的旋转速度快20-50％；每个所述旋转筒(702)表面均布有多个第一漏水孔；所述第一电机(704)与所述第一传动轴(705)之间通过齿轮或皮带传动。3.根据权利要求1所述的一种面料脱水开幅系统，其特征在于：所述固定筒(701)和每个所述旋转筒(702)内壁均布满有弹性凸起(708)；所述弹性凸起(708)为橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种面料脱水开幅系统，其特征在于：所述挤压环(802)包括在所述筒体(801)内环向均匀设置的多个挤压辊组件(803)，所述挤压辊组件(803)包括挤压主杆体(804)，所述挤压主杆体(804)沿筒体(801)径向设置于所述筒体(801)内壁，所述挤压主杆体(804)两侧对称设置有辊轴(805)，每个所述辊轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰卫国，周莉，徐健，
申请(专利权)人：江苏华艺服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32