掺杂氧化石墨烯的复合纳米纤维纱的制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，具体地涉及一种掺杂氧化石墨烯的复合纳米纤维纱的制备方法。掺杂氧化石墨烯的复合纳米纤维纱的制备方法，包括如下步骤：（1）纺丝液的制备；（2）静电纺PAN‑GO纳米纤维纱的制备；（3）PAN‑GO‑PPy复合纳米纤维纱的制备。本发明专利技术通过静电纺丝技术制备了PAN‑GO‑PPy复合纳米纤维纱线，相比纯PAN纳米纤维其直径更细，显示了优秀的力学性能和导电性。这种导电纳米纤维复合纱在航空航天、建筑、电子和纺织等领域具有广阔的应用前景。

Preparation of Composite Nanofibre Yarn Doped with Graphene Oxide

【技术实现步骤摘要】
掺杂氧化石墨烯的复合纳米纤维纱的制备方法
本专利技术涉及纺织
，具体地涉及一种掺杂氧化石墨烯的复合纳米纤维纱的制备方法。
技术介绍
导电聚合物(CPs)是指通过掺杂等手段，使得电导率能处于半导体和导体范围内的聚合物，又称导电高分子。导电聚合物具有较高的电导率、稳定的机械性能及低价高效的优点，在传感器、电子器件和电磁防护等领域具有广阔的应用前景。常见的导电聚合物有聚乙炔、聚噻吩、聚毗咯、聚苯胺和聚双炔等。聚吡咯(PPy)在电子、生物和医学等领域具有重大应用前景，但是由于聚吡咯的可加工性差，结构刚硬。难以用纯聚吡咯进行电纺。为了克服这一缺点，常将其与可纺性好的聚合物混合。或通过在纳米材料表面进行原位聚合的方法制备导电纳米材料。原位聚合法制备聚吡咯具有操作过程简单，成本低廉等优势。静电纺丝是制备微纳米纤维最简单和有效的方法，因其自身奇特的结构特性，使其在过滤材料、医学、电池和传感器等领域具有广阔的应用前景。但是，大部分纳米材料是随机排列的，较差的可加工性和力学性能限制了其在多个领域的应用。其中，GO为氧化石墨烯，PAN为聚丙烯腈。
技术实现思路
本专利技术旨在针对上述问题，提出一种掺杂氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.掺杂氧化石墨烯的复合纳米纤维纱的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）纺丝液的制备；先将氧化石墨烯溶于 N‑N二甲基甲酰胺中超声5 h，然后将聚丙烯腈粉末溶于均匀的GO分散液中，再经磁力搅拌器搅拌溶解后得到质量分数为10%的掺杂氧化石墨烯的PAN纺丝液，温度为60% ，时问为3h；（2）静电纺PAN‑GO纳米纤维纱的制备；利用双重共轭静电纺装置进行静电纺丝，得到PAN‑GO纳米纤维纱；静电纺丝的参数为：聚丙烯腈溶液质量分数10%，石墨烯占聚丙烯腈质量的0.5% ，电压为l6～J8 kV， 纺丝溶液总流量为2.0～4.4 mL/h，正负喷头溶液流量比1：3～3：l，正负针头间的距离l4～...

【技术特征摘要】
1.掺杂氧化石墨烯的复合纳米纤维纱的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）纺丝液的制备；先将氧化石墨烯溶于N-N二甲基甲酰胺中超声5h，然后将聚丙烯腈粉末溶于均匀的GO分散液中，再经磁力搅拌器搅拌溶解后得到质量分数为10%的掺杂氧化石墨烯的PAN纺丝液，温度为60%，时问为3h；（2）静电纺PAN-GO纳米纤维纱的制备；利用双重共轭静电纺装置进行静电纺丝，得到PAN-GO纳米纤维纱；静电纺丝的参数为：聚丙烯腈溶液质量分数10%，石墨烯占聚丙烯腈质量的0.5%，电压为l6～J8kV，纺丝溶液总流量为2.0～4.4mL/h，正负喷头溶液流量比1：3～3：l，正负针头间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆凯鹏，
申请(专利权)人：穆凯鹏，
类型：发明
国别省市：陕西,61