一种自动进料压紧切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动进料压紧切割机，包括架体，架体设有压轮柱、滑动板、转动轮压板、进料箱压和切割柱；所述轮柱上设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一升降滑块，第一升降滑块的下方设有一对压轮板，压轮板上设有升降压轮；所述滑动板上设有滑动压轮；所述转动轮压板设有转动伺服电机，转动伺服电机的输出端连接有转动压轮，转动压轮设有第一挡板；所述进料箱的出料口设有一对第二挡板，第一挡板经转动压轮转动后与第二挡板相配合；所述切割柱上设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二升降滑块，第二升降滑块的设有切割电机，切割电机的输出端连接有锯片。本实用新型专利技术可以自动进料、压紧和切割，具有省事省力，效率快，切割质量好的优点。

An Automatic Feeding Pressure Cutting Machine

The utility model discloses an automatic feeding and pressing cutting machine, which comprises a frame body, which is provided with a pressure wheel column, a sliding plate, a rotating wheel pressure plate, a feeding box pressure and a cutting column; the wheel column is provided with a first slide rail, a first lifting slide block on the first slide rail, a pair of pressure wheel plates under the first lifting slide block, and a lifting and falling wheel wheel plate on the slide plate. Press wheel; The rotating wheel pressure plate is provided with a rotating servo motor, the output end of the rotating servo motor is connected with a rotating pressure wheel, and the rotating pressure wheel is provided with a first baffle; the outlet of the feeding box is provided with a pair of second baffles, and the first baffle plate matches with the second baffle after rotating by the rotating pressure wheel; the cutting column is provided with a second slide rail, and the second slide block is arranged on the second slide rail. The lifting slide block is provided with a cutting motor, and the output end of the cutting motor is connected with a saw blade. The utility model can automatically feed, press and cut, and has the advantages of saving labor, fast efficiency and good cutting quality.

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料压紧切割机
本技术涉及一种切割机，特别是一种自动进料压紧切割机。
技术介绍
我国机械工业金属材料的使用量已达到3亿吨以上，随着现代机械加工业的发展，对金属管的切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也需要提升。目前的金属材料切割机主要是刀具切割机，在机械加工过程中，刀具的切割常用方式有手工切割和机器切割，手工切割的质量差，不稳定，容易对工人造成伤害，机器切割需要工人将金属管递到切割机中然后在夹紧切割，这样子就造成需要工人长时间的进行递管压紧工作，效率会比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动进料压紧切割机。本技术可以实现自动进料、自动压紧和自动切割，具有省事省力，效率快，切割质量好，安全性能高的优点。本技术的技术方案：一种自动进料压紧切割机，包括架体，架体两侧设有一对压轮柱，压轮柱上设有经第一伺服电机控制的第一滑轨，第一滑轨上设有第一升降滑块，第一升降滑块的下方设有一对压轮板，压轮板上设有升降压轮；所述架体两侧设有一对位于压轮柱侧方的滑动板，滑动板上设有滑动压轮；所述架体两侧设有一对转动轮压板，转动轮压板一侧设有转动伺服电机，转动伺服电机的输出端连接有转动压轮，转动压轮的表面设有第一挡板；所述架体侧面设有底部倾斜的进料箱，进料箱的出料口设有经扭力弹簧控制的一对第二挡板，第一挡板经转动压轮转动后与第二挡板相配合；所述架体上设有位于压轮柱中间的切割柱，切割柱上设有经第二伺服电机控制的第二滑轨，第二滑轨上滑动设有第二升降滑块，第二升降滑块的一侧设有切割电机，切割电机的输出端穿设过第二升降滑块连接有锯片。上述的自动进料压紧切割机，所述滑动板一侧设有滑动伺服电机；所述滑动板的底部设有齿轮，滑动伺服电机经传动带与齿轮连接。前述的自动进料压紧切割机，所述架体两侧内部设有一对齿轮条，齿轮条与齿轮相啮合。前述的自动进料压紧切割机，所述架体上设有控制开关，控制开关经控制电路连接第一伺服电机、第二伺服电机、转动伺服电机和滑动伺服电机。前述的自动进料压紧切割机，所述升降压轮、滑动压轮和转动压轮的中间空隙的设有待切割的金属管，金属管的下方设有架设在架体上的收料箱，收料箱的宽度由下往上依次变小。前述的自动进料压紧切割机，所述进料箱的中间设有隔物挡板，隔物挡板的下方设有倾斜的底板，底板上设有多根待切割的金属管。前述的自动进料压紧切割机，所述第一挡板和第二挡板的前端为半阶梯型。与现有技术相比，本技术通过通过转动压轮转动使第一挡板与第二压板相配合，待切割的金属管通过倾斜的底板滚动到第一挡板上，然后转动压轮复位进行进料。在架体两侧设置一对压轮柱，压轮柱上设置经第一伺服电机控制的第一滑轨，第一滑轨上设置第一升降滑块，第一升降滑块的下方设置一对压轮板，压轮板上设设置升降压轮来实现对金属管的上方压紧。通过架体两侧设置一对位于压轮柱侧方的滑动板，滑动板上设置滑动压轮来实现横向压紧。通过架体两侧设置的一对转动轮压板，转动轮压板一侧设置的转动伺服电机，转动伺服电机的输出端连接转动压轮来与前述的升降压轮和滑动压轮形成三角空隙，将空隙中的金属管压紧。通过切割柱上设置经第二伺服电机控制的第二滑轨，第二滑轨上滑动设置的第二升降滑块，第二升降滑块的一侧设有切割电机，切割电机的输出端穿设过第二升降滑块连接锯片进行可以上下移动的对压紧状态的金属管进行切割，实现自动进料、自动压紧和自动切割，具有省事省力，效率快，切割质量好，安全性能高的优点。进一步地，金属管的下方设有架设在架体上的收料箱，切割工作结束之后，滑动板滑动，使滑动压轮松开金属管，金属管进行收料箱收集，不会出现切割好的金属管杂乱堆放的状况。再进一步地，架体上设有进料箱，进料箱的中间设有隔物挡板不会造成待切割金属管的堵塞，可以依次放入。附图说明图1是本技术装置的结构示意图；图2是本技术装置的右视结构示意图；图3是切割柱和切割锯片结构示意图；图4是滑动板和滑动压轮结构示意图；图5是转动压轮和进料箱的出料口结构示意图；图6是控制电路示意图。附图标记：1-架体，2-压轮柱，3-第一伺服电机，4-第一滑轨，5-第一升降滑块，6-压轮板，7-升降压轮，8-滑动板，9-滑动压轮，10-转动轮压板，11-转动伺服电机，12-转动压轮，13-第一挡板，14-进料箱，15-扭力弹簧，16-第二挡板，17-切割柱，18-第二伺服电机，19-第二滑轨，20-第二升降滑块，21-切割电机，22-锯片，23-滑动伺服电机，24-齿轮，25-齿轮条，26-控制开关，27-金属管，28-收料箱，29-隔物挡板，30-底板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：一种自动进料压紧切割机，如附图1-6所示：包括架体1，架体1两侧设有一对压轮柱2，压轮柱2上设有经第一伺服电机3控制的第一滑轨4，第一滑轨4上设有第一升降滑块5，第一升降滑块5的下方设有一对压轮板6，压轮板6上设有升降压轮7；所述架体1两侧设有一对位于压轮柱2侧方的滑动板8，滑动板8上设有滑动压轮9；所述架体1两侧设有一对转动轮压板10，转动轮压板10一侧设有转动伺服电机11，转动伺服电机11的输出端连接有转动压轮12，转动压轮12的表面设有第一挡板13；所述架体1侧面设有底部倾斜的进料箱14，进料箱14的出料口设有经扭力弹簧15控制的一对第二挡板16，第一挡板13经转动压轮12转动后与第二挡板16相配合；所述架体1上设有位于压轮柱2中间的切割柱17，切割柱17上设有经第二伺服电机18控制的第二滑轨19，第二滑轨19上滑动设有第二升降滑块20，第二升降滑块20的一侧设有切割电机21，切割电机21的输出端穿设过第二升降滑块20连接有锯片22。进一步的优选，所述滑动板8一侧设有滑动伺服电机23；所述滑动板8的底部设有齿轮24，滑动伺服电机23经传动带与齿轮24连接。进一步的优选，所述架体1两侧内部设有一对齿轮条25，齿轮条25与齿轮24相啮合，使滑动板8可以横向移动。进一步的优选，所述架体1上设有控制开关26，控制开关26经控制电路连接第一伺服电机3、第二伺服电机18、转动伺服电机11和滑动伺服电机23，控制电路精确的第一伺服电机3、第二伺服电机18、转动伺服电机11和滑动伺服电机23工作进行自动进料，自动压管自动切割。进一步的优选，所述升降压轮7、滑动压轮9和转动压轮12的中间空隙的设有待切割的金属管27，金属管27的下方设有架设在架体1上的收料箱28，收料箱28的宽度由下往上依次变小，实现大的空间利用。进一步的优选，所述进料箱14的中间设有隔物挡板29，隔物挡板29的下方设有倾斜的底板30，底板30上设有多根待切割的金属管27，倾斜的底板30使金属管27依靠重力相下滚动。进一步的优选，所述第一挡板13和第二挡板16的前端为阶梯型，第一挡板13转动压轮12的转动下与第二挡板16相配合。工作原理：启动控制开关26，控制电路控制第一伺服电机3使第一升降滑块5在第一滑轨4上向上移动，同时控制电路控制转动伺服电机11使转动压轮12向进料箱14的出料口转动，转动压轮12上的第一挡板13将底板30上扭力弹簧15控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进料压紧切割机，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)两侧设有一对压轮柱(2)，压轮柱(2)上设有经第一伺服电机(3)控制的第一滑轨(4)，第一滑轨(4)上设有第一升降滑块(5)，第一升降滑块(5)的下方设有一对压轮板(6)，压轮板(6)上设有升降压轮(7)；所述架体(1)两侧设有一对位于压轮柱(2)侧方的滑动板(8)，滑动板(8)上设有滑动压轮(9)；所述架体(1)两侧设有一对转动轮压板(10)，转动轮压板(10)一侧设有转动伺服电机(11)，转动伺服电机(11)的输出端连接有转动压轮(12)，转动压轮(12)的表面设有第一挡板(13)；所述架体(1)侧面设有底部倾斜的进料箱(14)，进料箱(14)的出料口设有经扭力弹簧(15)控制的一对第二挡板(16)，第一挡板(13)经转动压轮(12)转动后与第二挡板(16)相配合；所述架体(1)上设有位于压轮柱(2)中间的切割柱(17)，切割柱(17)上设有经第二伺服电机(18)控制的第二滑轨(19)，第二滑轨(19)上滑动设有第二升降滑块(20)，第二升降滑块(20)的一侧设有切割电机(21)，切割电机(21)的输出端穿设过第二升降滑块(20)连接有锯片(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动进料压紧切割机，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)两侧设有一对压轮柱(2)，压轮柱(2)上设有经第一伺服电机(3)控制的第一滑轨(4)，第一滑轨(4)上设有第一升降滑块(5)，第一升降滑块(5)的下方设有一对压轮板(6)，压轮板(6)上设有升降压轮(7)；所述架体(1)两侧设有一对位于压轮柱(2)侧方的滑动板(8)，滑动板(8)上设有滑动压轮(9)；所述架体(1)两侧设有一对转动轮压板(10)，转动轮压板(10)一侧设有转动伺服电机(11)，转动伺服电机(11)的输出端连接有转动压轮(12)，转动压轮(12)的表面设有第一挡板(13)；所述架体(1)侧面设有底部倾斜的进料箱(14)，进料箱(14)的出料口设有经扭力弹簧(15)控制的一对第二挡板(16)，第一挡板(13)经转动压轮(12)转动后与第二挡板(16)相配合；所述架体(1)上设有位于压轮柱(2)中间的切割柱(17)，切割柱(17)上设有经第二伺服电机(18)控制的第二滑轨(19)，第二滑轨(19)上滑动设有第二升降滑块(20)，第二升降滑块(20)的一侧设有切割电机(21)，切割电机(21)的输出端穿设过第二升降滑块(20)连接有锯片(22)。2.根据权利要求1所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志峰，陈建明，杨会良，
申请(专利权)人：海盐汇通智能家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33