一种高频焊管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频焊管切割机，包括底板、第一夹持装置、第二夹持装置和切割电锯，所述底板上端设有第二挡板,第二挡板右侧面设有防滑板，所述上端固定有拉杆,拉杆上端穿插通过固定板，所述第一夹持装置设置有两个且呈对称安装在底板上，第一夹持装置上设有固定台，固定台内部固定有液压缸,液压缸内侧固定有夹持板，所述第二夹持装置和第一夹持装置平行设置在底板上，第二夹持装置和第一夹持装置设有相同的结构。本实用新型专利技术高频焊管切割机，第一夹持装置和第二夹持装置在切割电锯两侧，切割稳定，切割质量高，同时抽烟罩可通过定型抽管调整位置后利用抽风机抽走切割过程中产生的烟，第一挡板的设置可阻挡切割产生四处飞溅的铝屑，改善工作环境。

A High Frequency Welded Pipe Cutting Machine

The utility model discloses a high-frequency welded pipe cutting machine, which comprises a bottom plate, a first clamping device, a second clamping device and a cutting electric saw. The upper end of the bottom plate is provided with a second baffle, and the right side of the second baffle is provided with an anti-skid plate. The upper end of the pulling rod is fixed with a pulling rod, and the upper end of the pulling rod is inserted through a fixing plate. The first clamping device is arranged with two symmetrically installed on the bottom plate, and the first clam A fixed platform is arranged on the holding device, a hydraulic cylinder is fixed inside the fixed platform, and a clamping plate is fixed inside the hydraulic cylinder. The second clamping device and the first clamping device are arranged parallel on the bottom plate, and the second clamping device and the first clamping device have the same structure. The first clamping device and the second clamping device of the high frequency welded pipe cutting machine of the utility model have stable cutting and high cutting quality on both sides of the electric saw. At the same time, the smoke hood can use the exhaust fan to remove smoke generated in the cutting process after adjusting the position of the shaped pipe. The setting of the first baffle can prevent the splashing aluminium chips from cutting and improve the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管切割机
本技术涉及一种切割机，具体是一种高频焊管切割机。
技术介绍
高频焊管已广泛的应用于工业生产制造等领域，产品规格已可实现客户定制化生产，这就需要对企业预先生产出来的焊管根据客户的需要进行尺寸切割，在现有技术条件下，对高频焊管的切割大多使用手工切割的方式，这种方式切割效率慢，且由于人工测量需要切割的尺寸，切割时容易产生误差。市场急需一种可预设切割尺寸的新型高频焊管切割机。中国专利(授权公告号为CN206455238U)了一种高频焊管切割机，包括：基座1、切割电锯2、焊管传送机构及焊管定位机构；焊管传送机构固定设置在基座1上表面一端，焊管定位机构固定设置在基座1上表面另一端，切割电锯2设置在焊管传送机构与焊管定位机构之间，切割电锯2正下方设有切割槽口23。但只设置了一个焊管位置限定夹具在切割口一侧，这样切割不够稳定，高频焊管在切割受力后易滑动造成切割偏差，切割质量低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频焊管切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频焊管切割机，包括底板、第一夹持装置、第二夹持装置和切割电锯，所述底板上端设有第二挡板,第二挡板右侧面设有防滑板，所述上端固定有拉杆,拉杆上端穿插通过固定板，所述第一夹持装置设置有两个且呈对称安装在底板上，第一夹持装置上设有固定台，固定台内部固定有液压缸,液压缸内侧固定有夹持板，所述第二夹持装置和第一夹持装置平行设置在底板上，第二夹持装置和第一夹持装置设有相同的结构。作为本技术进一步的方案：所述固定板下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑杆,支撑杆下端固定在底板上，固定板上端安装有抽风机,抽风机外部连接有外设的空气净化器，抽风机下端连接有定型抽管,定型抽管下端固定有抽烟罩,抽烟罩设置呈上端直径小下端直径大的圆台状，定型抽管是由鹅颈管和软管组成，软管穿插在鹅颈管内部，固定板下端的平行固定有两个第一挡板。作为本技术再进一步的方案：所述防滑板上设有排状阵列分布的防滑凸起。作为本技术再进一步的方案：所述底板上表面边缘设有两个对称设置的限位凸沿，限位凸沿下端设有刻度线，限位凸沿上设有阵列分布的安装孔,限位凸沿和第二挡板通过安装销穿插在安装孔固定，底板下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑垫。作为本技术再进一步的方案：所述拉杆和固定板通过限位销固定，拉杆上端固定有拉把。作为本技术再进一步的方案：所述第一夹持装置和第二夹持装置之间的底板上设有切割槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术高频焊管切割机，第一夹持装置和第二夹持装置在切割电锯两侧，切割稳定，切割质量高，同时抽烟罩可通过定型抽管调整位置后利用抽风机抽走切割过程中产生的烟，第一挡板的设置可阻挡切割产生四处飞溅的铝屑，改善工作环境。附图说明图1为一种高频焊管切割机的结构示意图。图2为一种高频焊管切割机的第一挡板拆卸后结构示意图。图3为一种高频焊管切割机中底板的俯视结构示意图。图4为一种高频焊管切割机的实施例2结构示意图。图5为一种高频焊管切割机的实施例2第一挡板拆卸后结构示意图。其中：抽风机1、固定板2、第一挡板3、限位凸沿4、安装孔5、第二挡板6、底板7、支撑垫8、支撑杆9、定型抽管10、抽烟罩11、第一夹持装置12、第二夹持装置13、切割电锯14、拉杆15、限位销16、拉把17、防滑板18、切割槽19、夹持板20、液压缸21、固定台22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高频焊管切割机，包括底板7、第一夹持装置12、第二夹持装置13和切割电锯14，所述底板7上端设有第二挡板6,第二挡板6右侧面设有防滑板18，所述(14切割电锯14为现有技术，且不是本技术方案所要保护的，在此不做详细阐述)上端固定有拉杆15,拉杆15上端穿插通过固定板2，所述第一夹持装置12设置有两个且呈对称安装在底板7上，第一夹持装置12上设有固定台22，固定台22内部固定有液压缸21,液压缸21内侧固定有夹持板20，所述第二夹持装置13和第一夹持装置12平行设置在底板7上，第二夹持装置13和第一夹持装置12设有相同的结构。进一步，所述防滑板18上设有排状阵列分布的防滑凸起。进一步，所述底板7上表面边缘设有两个对称设置的限位凸沿4，限位凸沿4下端设有刻度线，限位凸沿4上设有阵列分布的安装孔5,限位凸沿4和第二挡板6通过安装销穿插在安装孔5固定，底板7下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑垫8。进一步的，所述固定板2下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑杆9,支撑杆9下端固定在底板7上。进一步的，所述拉杆15和固定板2通过限位销16固定，拉杆15上端固定有拉把17。进一步的，所述第一夹持装置12和第二夹持装置13之间的底板7上设有切割槽19。实施例2请参阅图3～5，实施例2在实施例1的基础上增加了：固定板2上端安装有抽风机1,抽风机1外部连接有外设的空气净化器(空气净化器附图中为画出，空气净化器为现有技术，且不是本技术方案所要保护的，在此不做详细阐述)，抽风机1下端连接有定型抽管10,定型抽管10下端固定有抽烟罩11,抽烟罩11设置呈上端直径小下端直径大的圆台状，定型抽管10是由鹅颈管和软管组成，软管穿插在鹅颈管内部，固定板2下端的平行固定有两个第一挡板3。本技术的工作原理是：本技术高频焊管切割机，使用时，调整好第二挡板6在底板7上的固定位置，将高频焊管放置在底板7上表面，高频焊管一端抵在第二挡板6上，并通过第一夹持装置12和第二夹持装置13平行夹持，再利用切割电锯14切割，第一夹持装置12和第二夹持装置13在切割电锯14两侧，切割稳定，切割质量高，同时抽烟罩11可通过定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频焊管切割机，包括底板(7)、第一夹持装置(12)、第二夹持装置(13)和切割电锯(14)，其特征在于，所述底板(7)上端设有第二挡板(6),第二挡板(6)右侧面设有防滑板(18)，所述上端固定有拉杆(15),拉杆(15)上端穿插通过固定板(2)，所述第一夹持装置(12)设置有两个且呈对称安装在底板(7)上，第一夹持装置(12)上设有固定台(22)，固定台(22)内部固定有液压缸(21),液压缸(21)内侧固定有夹持板(20)，所述第二夹持装置(13)和第一夹持装置(12)平行设置在底板(7)上，第二夹持装置(13)和第一夹持装置(12)设有相同的结构。

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管切割机，包括底板(7)、第一夹持装置(12)、第二夹持装置(13)和切割电锯(14)，其特征在于，所述底板(7)上端设有第二挡板(6),第二挡板(6)右侧面设有防滑板(18)，所述上端固定有拉杆(15),拉杆(15)上端穿插通过固定板(2)，所述第一夹持装置(12)设置有两个且呈对称安装在底板(7)上，第一夹持装置(12)上设有固定台(22)，固定台(22)内部固定有液压缸(21),液压缸(21)内侧固定有夹持板(20)，所述第二夹持装置(13)和第一夹持装置(12)平行设置在底板(7)上，第二夹持装置(13)和第一夹持装置(12)设有相同的结构。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管切割机，其特征在于，所述固定板(2)下端固定有四个呈矩形阵列分布的支撑杆(9),支撑杆(9)下端固定在底板(7)上，固定板(2)上端安装有抽风机(1),抽风机(1)外部连接有外设的空气净化器，抽风机(1)下端连接有定型抽管(10),定型抽管(10)下端固定有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘贻良，李怀燕，
申请(专利权)人：江西布兰森精密管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36