一种透水煤渣砖制造技术

本发明专利技术公开了一种透水煤渣砖，以重量份为单位，包括以下原料：水泥15‑35份、煤渣颗粒30‑40份、密度0.2～0.35g/cm

【技术实现步骤摘要】
一种透水煤渣砖
本专利技术属于涉及制砖领域，特别是涉及一种透水煤渣砖。
技术介绍
随着城市化进程和城市建设的快速发展，我国正面临着城市雨洪、城市内涝、雾霾污染、水系污染、水资源短缺、地下水枯竭、水生物栖息地丧失等一系列严重生态问题。另外，在燃煤过程中产生的煤渣渣产量大，通常的处理方式是：用渣罐运到渣场，然后再翻入渣场，让其自然冷却，然后再进行破碎。上述煤渣的处理方式占地面积大，处理成本高，煤渣渣的使用方式局限，不仅造成大量资源的浪费，还严重影响人们的生存环境。现有技术中的透水砖，吸水效果有限，很容易吸收饱和，故仍旧存在积水现象。利用煤渣制备透水煤渣砖对资源利用和保护生态环境具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术提供一种透水煤渣砖，以解决如何利用煤渣制备透水煤渣砖的实际技术问题，生产成本较低，强度较高、渗水性好、能够利于植物生长的透水砖。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种透水煤渣砖，以重量份为单位，包括以下原料：水泥15-35份、煤渣颗粒30-40份、活性炭3-5份、聚丙烯酰胺1.2-2.5份、丙烯酸聚合物1-2份、聚氧乙烯类减缩剂1.5-3.5份、松香酸钠1.2-1.6份；早强剂1-4份；所述的透水煤渣砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将收集来的煤渣加入水泥混合均匀；得到混合料a；S2：在混合物a中加入活性炭和丙烯酸聚合物充分混合，并在混合物中加入早强剂，之后加水搅拌成浆体，存化20h；S3：将聚丙烯酰胺和松香酸钠添加到步骤S2得到的浆体中，在30℃环境下搅拌；S4：将聚氧乙烯类减缩剂加入到步骤S3搅拌好的浆体中，并在常温环境下匀速搅拌15分钟；S5：采用6Mpa的压力将浆体压制成型，晾置15分钟，然后再采用18Mpa的压力将成型粗坯压实，自然养护，检测其各项性能合格，即为成品。优选的，所述早强剂为氯化钙。优选的，所述煤渣颗粒粒径为0.5-1.0cm。优选的，所述聚氧乙烯类减缩剂为聚氧乙烯脂肪醇醚。优选的，所述活性炭的密度为0.2-0.35。优选的，所述步骤S3的搅拌速度控制在200-450r/min。优选的，所述步骤S5的自然养护为34天。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供了一种透水煤渣砖的制备工艺，所述步骤S2中加入密度0.2-0.35g/cm3的活性炭使砖体具备较好的吸水性，而丙烯酸聚合物增加混合物的稠性和；聚丙烯酰胺在30℃环境下搅拌，搅拌速度控制在200～450r/min能有效提高砖体浆体各组份的胶黏性；通过添加聚氧乙烯类减缩剂降低砖体的干燥收缩和自收缩,减轻砖体的开裂；松香酸钠提高砖体的抗冻破坏能力和耐久性。所述步骤S4中砖体的压制成型分为两个阶段：第一阶段，采用6Mpa的压力将母料压制成型，晾置15分钟，第二阶段，采用20-30Mpa的压力将成型粗坯压实，防止一次性压力过大砖体产生性变。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。一种透水煤渣砖，其以重量份为单位，包括以下原料：水泥15-35份、煤渣颗粒30-40份、密度0.2-0.35g/cm3的活性炭3-5份、聚丙烯酰胺1.2-2.5份、丙烯酸聚合物1-2份、聚氧乙烯类减缩剂1.5-3.5份、松香酸钠1.2-1.6份；早强剂1-4份；所述的透水煤渣砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将收集来的煤渣制成粒径为0.5-1.0cm的煤渣颗粒；然后加入水泥混合均匀；得到混合料a；S2：在混合物a中加入活性炭和丙烯酸聚合物充分混合，并在混合物中加入早强剂，之后加水搅拌成浆体，存化20h；S3：将聚丙烯酰胺和松香酸钠添加到步骤S2得到的浆体中，在30℃环境下搅拌，搅拌速度控制在200-450r/min；S4：将聚氧乙烯类减缩剂加入到搅拌好的原料中，并在的常温环境下匀速搅拌15分钟；S5：采用6Mpa的压力将浆体压制成型，晾置15分钟，然后再采用18Mpa的压力将成型粗坯压实，养护34天，检测其各项性能合格，即为成品。所述早强剂为氯化钙。所述聚氧乙烯类减缩剂为聚氧乙烯脂肪醇醚。下面通过更具体实施例对本专利技术进行说明。实施例1一种透水煤渣砖，其以重量份为单位，包括以下原料：水泥15份、煤渣颗粒30份、密度0.2g/cm3的活性炭3份、聚丙烯酰胺1.2份、丙烯酸聚合物1份、聚氧乙烯类减缩剂1.5份、松香酸钠1.2份；早强剂1份；所述的透水煤渣砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将收集来的煤渣制成粒径为0.5cm的煤渣颗粒；然后加入水泥混合均匀；得到混合料a；S2：在混合物a中加入活性炭和丙烯酸聚合物充分混合，并在混合物中加入早强剂，之后加水搅拌成浆体，存化20h；S3：将聚丙烯酰胺和松香酸钠添加到步骤S2得到的浆体中，在30℃环境下搅拌，搅拌速度控制在200r/min；S4：将聚氧乙烯类减缩剂加入到搅拌好的原料中，并在的常温环境下匀速搅拌15分钟；S5：采用6Mpa的压力将浆体压制成型，晾置15分钟，然后再采用18Mpa的压力将成型粗坯压实，养护34天，检测其各项性能合格，即为成品。所述早强剂为氯化钙。所述聚氧乙烯类减缩剂为聚氧乙烯脂肪醇醚。实施例2一种透水煤渣砖，其以重量份为单位，包括以下原料：水泥20份、煤渣颗粒35份、密度0.3g/cm3的活性炭34份、聚丙烯酰胺2份、丙烯酸聚合物1.5份、聚氧乙烯类减缩剂2.5份、松香酸钠1.4份；早强剂2.5份；所述的透水煤渣砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将收集来的煤渣制成粒径为0.8cm的煤渣颗粒；然后加入水泥混合均匀；得到混合料a；S2：在混合物a中加入活性炭和丙烯酸聚合物充分混合，并在混合物中加入早强剂，之后加水搅拌成浆体，存化20h；S3：将聚丙烯酰胺和松香酸钠添加到步骤S2得到的浆体中，在30℃环境下搅拌，搅拌速度控制在300r/min；S4：将聚氧乙烯类减缩剂加入到搅拌好的原料中，并在的常温环境下匀速搅拌15分钟；S5：采用6Mpa的压力将浆体压制成型，晾置15分钟，然后再采用18Mpa的压力将成型粗坯压实，养护34天，检测其各项性能合格，即为成品。所述早强剂为氯化钙。所述聚氧乙烯类减缩剂为聚氧乙烯脂肪醇醚。实施例3一种透水煤渣砖，其以重量份为单位，包括以下原料：水泥35份、煤渣颗粒40份、密度0.35g/cm3的活性炭5份、聚丙烯酰胺2.5份、丙烯酸聚合物2份、聚氧乙烯类减缩剂3.5份、松香酸钠1.6份；早强剂4份；所述的透水煤渣砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将收集来的煤渣制成粒径为1.0cm的煤渣颗粒；然后加入水泥混合均匀；得到混合料a；S2：在混合物a中加入活性炭和丙烯酸聚合物充分混合，并在混合物中加入早强剂，之后加水搅拌成浆体，存化20h；S3：将聚丙烯酰胺和松香酸钠添加到步骤S2得到的浆体中，在30℃环境下搅拌，搅拌速度控制在450r/min；S4：将聚氧乙烯类减缩剂加入到搅拌好的原料中，并在的常温环境下匀速搅拌15分钟；S5：采用6Mpa的压力将浆体压制成型，晾置15分钟，然后再采用18Mpa的压力将成型粗坯压实，养护34天，检测其各项性能合格，即为成品。所述早强剂为氯化钙。所述聚氧乙烯类减缩剂为聚氧乙烯脂肪醇醚。检测试验对实施例1-3的透水煤渣砖进行性能检测试验，对其密度、抗冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透水煤渣砖，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：水泥15‑35份、煤渣颗粒30‑40份、活性炭3‑5份、聚丙烯酰胺1.2‑2.5份、丙烯酸聚合物1‑2份、聚氧乙烯类减缩剂1.5‑3.5份、松香酸钠1.2‑1.6份；早强剂1‑4份；所述的透水煤渣砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将收集来的煤渣加入水泥混合均匀；得到混合料a；S2：在混合物a中加入活性炭和丙烯酸聚合物充分混合，并在混合物中加入早强剂，之后加水搅拌成浆体，存化20h；S3：将聚丙烯酰胺和松香酸钠添加到步骤S2得到的浆体中，在30℃环境下搅拌；S4：将聚氧乙烯类减缩剂加入到步骤S3搅拌好的浆体中，并在常温环境下匀速搅拌15分钟；S5：采用6Mpa的压力将浆体压制成型，晾置15分钟，然后再采用18Mpa的压力将成型粗坯压实，自然养护，检测其各项性能合格，即为成品。

【技术特征摘要】
1.一种透水煤渣砖，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：水泥15-35份、煤渣颗粒30-40份、活性炭3-5份、聚丙烯酰胺1.2-2.5份、丙烯酸聚合物1-2份、聚氧乙烯类减缩剂1.5-3.5份、松香酸钠1.2-1.6份；早强剂1-4份；所述的透水煤渣砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将收集来的煤渣加入水泥混合均匀；得到混合料a；S2：在混合物a中加入活性炭和丙烯酸聚合物充分混合，并在混合物中加入早强剂，之后加水搅拌成浆体，存化20h；S3：将聚丙烯酰胺和松香酸钠添加到步骤S2得到的浆体中，在30℃环境下搅拌；S4：将聚氧乙烯类减缩剂加入到步骤S3搅拌好的浆体中，并在常温环境下匀速搅拌15分钟；S5：采用6Mpa的压力将浆体压制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤军，林伟军，
申请(专利权)人：广西宏发海绵城市科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45