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一种高纯石墨的生产方法技术

技术编号:20998431 阅读:50 留言:0更新日期:2019-04-30 20:15
本发明专利技术公开了一种高纯石墨的生产方法,将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合,放入搅拌桶内,以200r/min的转速加热搅拌,加热温度为60‑80℃,搅拌均匀后反应30min,之后过滤;将采用硫酸处理后的石墨与硼氢化钠溶液按照2.5∶1的比例混合均匀,在常温下以200r/min的转速,搅拌,搅拌均匀后反应20min,之后过滤,所述硼氢化钠溶液的浓度为35‑40%;过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性,最后在50℃的温度条件下烘干即可。工艺简单,反应时间短,酸度利用合理,酸挥发损失少,工作环境安全,使用后硫酸、硼氢化钠废液可循环再用于高碳、中碳石墨的生产,资源利用率高。

A Production Method of High Purity Graphite

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石墨的生产方法
本专利技术属于石墨
,具体涉及一种高纯石墨的生产方法。
技术介绍
我国鳞片石墨资源丰富,鳞片石墨以其优良的润滑性、导电性、导热性、润滑性和化学稳定性,在许多领域获得应用。现有技术,生产高纯的石墨的生产工艺反应时间长、设备投资大,操作难度大。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种高纯石墨的生产方法,反应时间短,便于工业应用。本专利技术提供的高纯石墨的生产方法,包括以下步骤:(1)将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合,放入搅拌桶内,以200r/min的转速加热搅拌,加热温度为60-80℃,搅拌均匀后反应30min,之后过滤,所述选取的石墨的含碳量为97%,稀硫酸溶液的浓度为96%;(2)将采用硫酸处理后的石墨与硼氢化钠溶液按照2.5∶1的比例混合均匀,在常温下以200r/min的转速,搅拌,搅拌均匀后反应20min,之后过滤,所述硼氢化钠溶液的浓度为35-40%;(3)过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性,最后在50℃的温度条件下烘干即可。本专利技术提供的高纯石墨的生产方法,其有益效果在于,工艺简单,反应时间短,酸度利用合理,酸挥发损失少,工作环境安全,使用后硫酸、硼氢化钠废液可循环再用于高碳、中碳石墨的生产,资源利用率高。具体实施方式下面结合一个实施例,对本专利技术提供的高纯石墨的生产方法进行详细的说明。实施例本实施例的高纯石墨的生产方法,包括以下步骤:(1)将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合,放入搅拌桶内,以200r/min的转速加热搅拌,加热温度为60℃,搅拌均匀后反应30min,之后过滤,所述选取的石墨的合碳量为97%,稀硫酸溶液的浓度为96%;(2)将采用硫酸处理后的石墨与硼氢化钠溶液按照2.5∶1的比例混合均匀,在常温下以200r/min的转速,搅拌,搅拌均匀后反应20min,之后过滤,所述硼氢化钠溶液的浓度为35%;(3)过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性,最后在50℃的温度条件下烘干即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯石墨的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合,放入搅拌桶内,以200r/min的转速加热搅拌,加热温度为60‑80℃,搅拌均匀后反应30min,之后过滤,所述选取的石墨的含碳量为97%,稀硫酸溶液的浓度为96%;(2)将采用硫酸处理后的石墨与硼氢化钠溶液按照2.5∶1的比例混合均匀,在常温下以200r/min的转速,搅拌,搅拌均匀后反应20min,之后过滤,所述硼氢化钠溶液的浓度为35‑40%;(3)过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性,最后在50℃的温度条件下烘干即可。

【技术特征摘要】
1.一种高纯石墨的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合,放入搅拌桶内,以200r/min的转速加热搅拌,加热温度为60-80℃,搅拌均匀后反应30min,之后过滤,所述选取的石墨的含碳量为97%,稀硫酸溶液的浓度为9...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾琳
申请(专利权)人:贾琳
类型:发明
国别省市:陕西,61

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