一种喷涂管道防腐漆的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷涂装置技术领域，具体涉及一种喷涂管道防腐漆的装置，包括壳体、转轴、防腐漆箱、泵和出料管，壳体内设置有驱动电机，驱动电机通过转轴与防腐漆箱相连，防腐漆箱前端两侧对称设置有清扫刷，防腐漆箱内设置有泵，出料管对称设置在防腐漆箱两侧且均与泵相连，壳体上还设置有检测器，所述检测器连接有控制器，所述控制器与驱动电机和泵相连，壳体前后两端还设置有支撑轴，所述支撑轴与壳体之间转动连接，所述支撑轴与转轴之间通过蜗轮蜗杆结构连接，支撑轴两侧可拆卸安装有滑轮。本实用新型专利技术利用驱动电机带动出料管转动进行喷涂并带动滑轮转动，可在行进途中进行喷涂，喷涂均匀，喷涂质量高，喷涂效率高。

A device for spraying pipeline anticorrosive paint

The utility model belongs to the technical field of spraying device, and specifically relates to a device for spraying pipeline anticorrosive paint, including a shell, a rotating shaft, an anticorrosive paint box, a pump and a discharge pipe. A driving motor is arranged in the shell, which is connected with the anticorrosive paint box through a rotating shaft. A cleaning brush is arranged symmetrically on both sides of the front end of the anticorrosive paint box, a pump is arranged in the anticorrosive paint box, and a discharge pipe is symmetrically arranged in the anticorrosive paint box. Both sides of the lacquer box are connected with the pump, and a detector is arranged on the shell. The detector is connected with a controller. The controller is connected with the driving motor and the pump. The front and rear ends of the shell are also provided with a support shaft. The support shaft is rotationally connected with the shell. The support shaft and the rotating shaft are connected by a worm wheel structure, and the two sides of the support shaft can be detached and installed with pulleys. The utility model uses a driving motor to drive the rotation of the discharge pipe for spraying and the pulley to rotate. The spraying can be carried out on the way, and the spraying is uniform, the spraying quality is high, and the spraying efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂管道防腐漆的装置
本技术属于喷涂装置
，具体涉及一种喷涂管道防腐漆的装置。
技术介绍
金属管道在长时间的使用过程中容易出现锈蚀现象，但是由于管道内空间的局限性，使得防腐处理一直不能得到有效解决，这样会严重缩短管道的使用寿命，而其输送介质的质量也得不到保证，并且对工作中的安全性都有很大负面影响，因此在管道的内壁，一般都进行涂装防腐漆等防腐处理。当一些大管径金属圆管内壁需喷涂底漆和面漆防锈，以往在进行内壁喷涂时，工人必须爬入管内利用手动喷枪喷涂底漆和面漆，局部喷涂死角进行刷涂补漆，上述喷涂方法存在的主要问题包括：1、喷涂质量差金属管内空间狭小，工人活动空间有限，手动喷涂操作困难。直接影响喷涂质量，导致漆膜厚度不均、表面平整光滑度差、局部存在喷涂死角、质量波动性大等喷涂缺陷。2、喷涂效率低目前，人工喷涂的效率低下，每层喷涂完毕，圆管都需干燥才能进行手工补漆及后续作业。3、工作环境差金属管内空间狭小，进行喷漆作业时，工人的工作环境极其恶劣。同时，在管内不易挥发、大量聚集的漆雾不仅影响喷涂质量，更造成操作人员呼吸困难，严重危害身体健康。而当一些小管径金属圆管内壁需要喷涂防腐漆时，由于管道过小，工人无法进入管道内部，只能将喷涂设备伸入管道内，也会造成喷涂不均匀、喷涂效率低的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种喷涂管道防腐漆的装置，以解决现有技术中喷涂质量差，喷涂效率低下的问题。本技术所采用的技术方案为：一种喷涂管道防腐漆的装置，包括壳体、转轴、防腐漆箱、泵和出料管，所述壳体内设置有驱动电机，所述驱动电机通过转轴与防腐漆箱相连，所述防腐漆箱内设置有泵，所述出料管与泵相连，所述壳体前后两端还设置有支撑轴，所述支撑轴与壳体之间转动连接，所述支撑轴由驱动电机通过转轴带动，支撑轴两侧安装有滑轮。进一步地，所述防腐漆箱前端两侧对称设置有清扫刷。管道在长时间的堆积容易在内部产生一些杂质，在进行防腐漆喷涂时容易影响喷涂的质量，因此需要将管道内部的杂质或者灰尘进行清理。优选的，在防腐漆箱前端两侧对称设置有清扫刷，设置在防腐漆箱前端可以在喷涂前将杂质清理干净，在两侧对称设置清扫刷可以提高清扫的清洁度以及清扫的的效率。进一步地，所述滑轮与支撑轴两侧可拆卸连接。滑轮主要是对整个装置起到一个支撑作用以及方便整个装置的行进，滑轮的大小会影响整个装置的高度，进而影响出料管与管道之间的距离，从而影响涂料的喷涂均匀度。滑轮与支撑轴两侧可拆卸连接可以通过更换滑轮的大小来调整整个装置的高度，进而调整出料管与管道之间的距离，保证管道内壁的涂层均匀。进一步地，所述防腐漆箱两侧均设置有出料管，出料管对称设置且均与泵相连。出料管主要是将防腐漆箱内的防腐漆喷涂到管道内，但只设置一个出料管的话会影响喷涂的效率以及可能会造成喷涂不均匀。在两侧对称设置有出料管，可以将喷涂效率提高一倍，并且在整个装置行进的情况下保证喷涂的均匀度，出料管均与泵连接保证两侧的出料管都具有足够的漆压，使防腐漆能够直接喷到管道内壁。进一步地，所述壳体上还设置有检测器，所述检测器连接有控制器，所述控制器与驱动电机和泵相连。检测器主要用于检测管道是否喷涂完毕，控制器主要用于控制驱动电机和泵的工作状态，当检测器检测到整个装置已经运行到管道尾端并开始驶出管道时，即将信号传递到控制器，控制器控制驱动电机和泵进入待机状态，避免整个装置驶出管道并将防腐漆喷涂到不必要的地方，造成浪费和污染。进一步地，所述转轴与支撑轴之间通过蜗轮蜗杆结构连接。转轴将驱动力传到支撑轴上可以通过多种方式进行传递，如采用齿轮组将转轴和支撑轴进行连接，但是齿轮组较为精密，结构复杂，且制造成本非常高，不利于推广。优选的，利用蜗轮蜗杆结构将转轴和支撑轴进行连接，蜗轮蜗杆结构较为简单，连接方便，制造加工容易，且具有传动平稳，噪声小，传动比大的优点。进一步地，所述出料管的出口连接有喷头。如果直接用出料管进行喷涂，会造成防腐漆出口比较集中，喷涂到管道内壁时形成溅射，导致喷涂不均匀。在出料管的出口连接有喷头，可以使防腐漆以比较均匀细直的漆柱喷向管道内壁，避免造成较大的溅射，使防腐漆的喷涂更加均匀。进一步地，所述滑轮为半球体形状。由于滑轮大多数情况是在管道内行进，而管道一般为圆柱状，因此为了保证装置在管道内能沿正确的方向平稳前进，将所述滑轮设为半球体形状，这样可以与管道内壁的形状贴合，保证沿着直线方向平稳前进。本技术的有益效果为：1、利用驱动电机带动出料管转动进行喷涂，保证管道内壁的防腐漆喷涂均匀，且驱动电机还能带动滑轮转动，保证本技术可以在行进途中进行喷涂，喷涂效率高。2、通过设置对称的清扫刷，可以将管道内的杂质进行清扫，提高防腐漆的喷涂质量。3、可拆卸连接的滑轮设置方便在喷涂不同大小的管道时更换适应大小的滑轮，以保证出料管的旋转中心处于管道中心处，保证涂层的均匀。4、通过设置检测器和控制器，避免装置在喷涂完后继续工作，造成浪费和污染。5、在转轴和支撑轴之间设置蜗轮蜗杆结构，在只采用一个驱动电机即可保证整个装置的运行，减轻了结构的复杂度，同时极大的较少了制造成本。附图说明图1是本技术的俯视示意图；图2是本技术的主视示意图；图3是本技术的右视示意图；图中：1-壳体；2-驱动电机；3-转轴；4-支撑轴；5-滑轮；6-防腐漆箱；7-泵；8-出料管；9-喷头；10-清扫刷；11-检测器；12-控制器；13-管道。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1：如图1、2、3所示，一种喷涂管道防腐漆的装置，包括壳体1、转轴3、防腐漆箱6、泵7和出料管8，所述壳体内设置有驱动电机2，所述驱动电机2通过转轴3与防腐漆箱6相连，将防腐漆箱6与驱动电机2相连，可以保证防腐漆箱6内的防腐漆保持旋转状态，避免防腐漆沉淀或者凝结，所述防腐漆箱6内设置有泵7，所述出料管8与泵7相连，泵7的设置可以为防腐漆增压，使防腐漆以较高的压力状态从出料管8中喷出。所述壳体前后两端还设置有支撑轴4，所述支撑轴4与壳体1之间转动连接，具体的，在壳体1两侧的前后都钻有孔，支撑轴4穿过壳体1两侧的孔，优选的，支撑轴4和壳体1之间可通过轴承进行连接。所述支撑轴4由驱动电机2通过转轴3带动，支撑轴4两侧安装有滑轮5。支撑轴4主要用于连接滑轮5，支撑轴4与滑轮5组成整个装置的行进机构，所述支撑轴4与壳体1之间转动连接保证了整个行进机构的正常转动。工作原理：在要进行喷涂前，将防腐漆加入到防腐漆箱6中，然后将整个装置放到管道入口处，打开驱动电机2和泵7的开关，驱动电机2驱动转轴3转动，从而带动支撑轴4和防腐漆箱6转动，支撑轴4驱动滑轮5转动，从而带着整个装置沿管道行进，泵7将防腐漆箱6内的防腐漆压入出料管8内，出料管8随防腐漆箱6转动，将防腐漆均匀地喷涂在管道内壁，整个装置一边行进一边喷涂，直到将管道喷涂完毕。实施例2：作为本技术的优选方案，在实施例1的基础上，所述防腐漆箱6前端两侧对称设置有清扫刷10。管道在长时间的堆积容易在内部产生一些杂质，在进行防腐漆喷涂时容易影响喷涂的质量，因此需要将管道内部的杂质或者灰尘进行清理。优选的，在防腐漆:6前端两侧对称设置有清扫刷10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂管道防腐漆的装置，其特征在于：包括壳体(1)、转轴(3)、防腐漆箱(6)、泵(7)和出料管(8)，所述壳体内设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)通过转轴(3)与防腐漆箱(6)相连，所述防腐漆箱(6)内设置有泵(7)，所述出料管(8)与泵(7)相连，所述壳体前后两端还设置有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)与壳体(1)之间转动连接，所述支撑轴(4)由驱动电机(2)通过转轴(3)带动，支撑轴(4)两侧安装有滑轮(5)。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂管道防腐漆的装置，其特征在于：包括壳体(1)、转轴(3)、防腐漆箱(6)、泵(7)和出料管(8)，所述壳体内设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)通过转轴(3)与防腐漆箱(6)相连，所述防腐漆箱(6)内设置有泵(7)，所述出料管(8)与泵(7)相连，所述壳体前后两端还设置有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)与壳体(1)之间转动连接，所述支撑轴(4)由驱动电机(2)通过转轴(3)带动，支撑轴(4)两侧安装有滑轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂管道防腐漆的装置，其特征在于：所述防腐漆箱(6)前端两侧对称设置有清扫刷(10)。3.根据权利要求1所述的一种喷涂管道防腐漆的装置，其特征在于：所述滑轮(5)与支撑轴(4)两侧可拆卸连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，
申请(专利权)人：珠海横琴友脉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44