【技术实现步骤摘要】
一种斜边机及其加工PCB板的方法
本专利技术涉及PCB制造领域,具体涉及一种PCB板斜边加工的方法。
技术介绍
智能光电设备越来越多通过金手指插头连接采用高度集成的模块化安装模式更有利于维修和保养。为方便拔插,PCB制作时在外形工序要对插头部位进行斜边加工处理。由于常规斜边刀的直径为6mm,金手指部位设计时手指位与外形图形间呈外凸式,当需要斜边加工的金手指与外形图形处于同一直线时,常规需要预留6mm以上的宽槽以保证斜边加工时斜边边不会伤及外形图形。随着印制板的密度超来越高,集成模块化体积越来越小,为预留更多的安装空间,越来越多的PCB插头采用内凹式安装模式。而常规的斜边加工设备由于技术局限,只能加工有6mm以上的沟槽或外凸式设计类的金手指插头产品,对于内槽宽度小于6mm以下的产品则无法加工。因不能采用斜边机直接生产内槽产品,部分生产厂商利用锣机配合特殊角度的斜边刀采用控深铣的方案将金手指的斜边角度铣出来,但该技术方案存在每个金手指位需要正反铣2次(生产效率低)、成形机移动速度慢(速度只有斜边机的30%)和需要定位、上下板等技术问题,不适合批量生产。本专利技术提供一种利用常规斜边加工设备加工1mm以上小内槽光电PCB板的方法,解决了常规斜边机不能对1~6mm小内槽产品进行外形斜边加工的技术问题。
技术实现思路
本专利技术以常规斜边设备快速自动化生产技术加工1mm以上小内槽或外凸式光电PCB板金手指插头的外形斜边加工的方法,解决常规斜边机只能生产6mm以上外槽板不能生产1~6mm内槽产品的技术问题,快速提升斜边加工的生产效率满足企业大规模生产的需要。现有斜边机工作 ...
【技术保护点】
1.一种斜边机,设有一内槽斜边刀,其特征在于:所述斜边刀为柱型,包括连接部和加工部,所述连接部的直径大于所述加工部的直径,所述连接部的直径不超过2mm,所述连接部可拆卸连接有固定套件,所述加工部的端部设置有4个刀齿,所述刀齿以轴心为中心呈扇形分布,所述刀齿间呈90度对称分布,所述刀齿间的间隙构成槽口,所述加工部上部螺旋设置有排屑槽,所述排屑槽与所述槽口相通;所述固定套件为柱状结构,其中部贯穿设置有孔,所述斜边刀的连接部可配合插入所述孔内,所述固定套件与所述连接部的连接处受力可向内缩小孔径直至将所述斜边刀固定;所述斜边机采用气动式固定夹紧装置,通过所述固定套件可拆卸连接部所述斜边刀。
【技术特征摘要】
1.一种斜边机,设有一内槽斜边刀,其特征在于:所述斜边刀为柱型,包括连接部和加工部,所述连接部的直径大于所述加工部的直径,所述连接部的直径不超过2mm,所述连接部可拆卸连接有固定套件,所述加工部的端部设置有4个刀齿,所述刀齿以轴心为中心呈扇形分布,所述刀齿间呈90度对称分布,所述刀齿间的间隙构成槽口,所述加工部上部螺旋设置有排屑槽,所述排屑槽与所述槽口相通;所述固定套件为柱状结构,其中部贯穿设置有孔,所述斜边刀的连接部可配合插入所述孔内,所述固定套件与所述连接部的连接处受力可向内缩小孔径直至将所述斜边刀固定;所述斜边机采用气动式...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔元,聂兴培,林鹭华,樊廷慧,吴世亮,唐殿军,
申请(专利权)人:深圳市金百泽电子科技股份有限公司,惠州市金百泽电路科技有限公司,西安金百泽电路科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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