一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，涉及废旧铅酸蓄电池回收领域；包括箱体以及与箱体连接的水膜除尘器；箱体内上半部为过滤通道，过滤通道左端设有废气入口，右端顶部设有气体出口，左右两边的底部设有灰尘通道，灰尘通道底部设有阀门；箱体内底部中心设有灰尘出口；箱体包括推板、弹簧、第一刮刀、第二刮刀、电机、电机固定架、旋转除尘器；推板通过弹簧与过滤通道右端相连，推板左端固连第一刮刀，电机通过电机固定架固连在灰尘通道中央，电机的电机轴上安装第二刮刀，第二刮刀为凸轮状，第二刮刀从上圆心至下圆周逐渐倾斜；旋转除尘器安装在灰尘出口中。本实用新型专利技术通过弹簧作用，在气体进入及排出过程实现自洁效果。

A Dust Removal Device for Recycling and Disposal of Waste Lead-acid Batteries

The utility model discloses a dust removing device for waste lead-acid batteries recycling treatment, which relates to the field of waste lead-acid batteries recycling, including a water film dust remover connected with the box body, a filter channel in the upper half of the box body, an exhaust gas inlet at the left end of the filter channel, a gas outlet at the top of the right end, a dust channel at the bottom of the left and right sides, and a dust channel at the bottom of the dust channel. There are valves; the bottom center of the box body is provided with dust outlet; the box body includes push plate, spring, first scraper, second scraper, motor, motor fixing frame and rotary dust collector; push plate is connected with the right end of the filter channel through spring, the left end of push plate is fixed with the first scraper, the motor is fixed in the center of the dust channel through the motor fixing frame, the second scraper is installed on the motor shaft, and the second scraper is fixed on the motor shaft. The blade is cam-shaped, and the second scraper inclines gradually from the upper center to the lower circumference. The rotary dust collector is installed in the dust outlet. The utility model realizes self-cleaning effect in the process of gas entering and discharging through the spring function.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置
本技术涉及废旧铅酸蓄电池回收领域，具体涉及一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置。
技术介绍
铅酸蓄电池目前还是机动车、船舶等不可缺少的动力能源。由于腐蚀、钝化等原因，铅酸蓄电池在使用了2—4年后即不能再用。我国每年从车、船上替换下来的报废铅酸蓄电池数量约有3O万个，每年以7％的速度增加。如何更好地将废旧铅酸蓄电池中的有用物质回收利用，不仅关系到保护国家重金属资源，也符合保护环境，发展循环经济的国家可持续发展的战略方针。制造铅酸蓄电池的基本原料是金属铅和硫酸。在生产和使用铅酸蓄电池的过程中，通过一系列化学反应在电池板上形成了铅化合物，主要有氧化物如氧化铅、二氧化铅和铅盐如硫酸铅等。回收的目的即是将这些金属和金属化合物经过适当处理再作为铅产品利用，从综合统计看，再生铅的费用只相当于从原生矿开采冶炼费用的1/3，所以有重要意义。在目前的铅酸蓄电池回收处理中，会产生大量含铅废气，故需要对其进行除尘处理，现有技术的处理装置中，存在除尘效果不良，需要经常清理等缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，以解决现有技术中存在的除尘效果不良，以及需要经常清理的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，包括箱体以及水膜除尘器；所述箱体内上半部为过滤通道，所述过滤通道左端设有废气入口，所述过滤通道右端顶部设有气体出口，所述过滤通道的底部对称设有两个灰尘通道，所述灰尘通道底部设有阀门；所述箱体内底部中心设有灰尘出口；所述箱体包括推板、弹簧、第一刮刀、第二刮刀、电机、电机固定架、旋转除尘器；所述推板通过弹簧与所述过滤通道右端相连，所述推板左端固连所述第一刮刀，所述第一刮刀包括刮板及连接杆，所述连接杆与所述推板左端面中心固连，若干所述刮板均匀环绕所述连接杆；所述电机通过所述电机固定架固连在所述灰尘通道中央，所述电机固定架由至少两个固定板组成，若干所述固定板均匀环绕所述电机，所述固定板一端固连所述灰尘通道的侧壁，另一端固连所述电机的外壳；所述电机的电机轴上安装所述第二刮刀，所述第二刮刀为凸轮状，所述第二刮刀从上圆心至下圆周逐渐倾斜；所述旋转除尘器安装在所述灰尘出口中；所述水膜除尘器设置在所述箱体外部，与所述气体出口连接。作为本技术方案的进一步改进，包括过滤网，所述过滤网安装在所述气体出口上，位于所述箱体内部。作为本技术方案的进一步改进，包括电磁阀，所述电磁阀安装在所述箱体与所述水膜除尘器之间。作为本技术方案的进一步改进，所述箱体下部为圆锥结构，圆锥的尖头部朝下。作为本技术方案的进一步改进，所述固定板为三个。本技术方案的有益效果为：含尘废气使用泵或其他方式从废气入口进入，克服弹簧力，推开推板，经过过滤通道过滤后，含尘废气的尘埃粘附在过滤通道中，清洁气体从气体出口出去，并进入水膜除尘器进行进一步的除尘；在过滤通道的尘埃，由第一刮刀根据弹簧的运动不断在过滤通道中刮落，并落入灰尘通道中，最后被旋转除尘器排出，本技术方案能够有效提高除尘效率，并且装置本身能够自动清理。附图说明图1为本技术具体实施方式中废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置的结构图；图2为本技术具体实施方式中电机的安装仰视图。图中，1-箱体，2-水膜除尘器，11-过滤通道，12-灰尘出口，13-推板，14-弹簧，15-第一刮刀，16-第二刮刀，17-电机，18-电机固定板，19-旋转除尘器，111-废气入口，112-气体出口，13-灰尘通道，114-过滤网，151-刮板，152-连接杆，181-固定板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本具体实施方式中，如图1图2所示，提供一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，包括箱体1以及水膜除尘器2；所述箱体1内上半部为过滤通道11，所述过滤通道11左端设有废气入口111，所述过滤通道11右端顶部设有气体出口112，所述过滤通道11的底部对称设有两个灰尘通道113，所述灰尘通道113底部设有阀门；所述箱体1内底部中心设有灰尘出口12；所述箱体1包括推板13、弹簧14、第一刮刀15、第二刮刀16、电机17、电机固定架18、旋转除尘器19；所述推板13通过弹簧14与所述过滤通道11右端相连，所述推板13左端固连所述第一刮刀15，所述第一刮刀15包括刮板151及连接杆152，所述连接杆152与所述推板13左端面中心固连，若干所述刮板151均匀环绕所述连接杆152；所述电机17通过所述电机固定架18固连在所述灰尘通道113中央，所述电机固定架18由至少两个固定板181组成，若干所述固定板181均匀环绕所述电机17，所述固定板181一端固连所述灰尘通道113的侧壁，另一端固连所述电机17的外壳；所述电机17的电机轴上安装所述第二刮刀16，所述第二刮刀16为凸轮状，所述第二刮刀16从上圆心至下圆周逐渐倾斜；所述旋转除尘器19安装在所述灰尘出口12中；所述水膜除尘器2设置在所述箱体1外部，与所述气体出口112连接。首先关闭灰尘通道中的阀门，含尘废气使用泵或其他方式从废气入口111进入，克服弹簧力，推开推板13，经过过滤通道11过滤后，含尘废气的尘埃粘附在过滤通道11中，清洁气体从气体出口112出去，，并进入水膜除尘器2进行进一步的除尘；气体排出后，停止进气，并打开灰尘通道113的阀门；在过滤通道11的尘埃，由第一刮刀15根据弹簧14的运动不断在过滤通道11中刮落，并落入灰尘通道113中，灰尘通道113中的第二刮刀16能够清理在灰尘通道113侧壁上的尘埃，最后被旋转除尘器19排出，进一步地，包括过滤网114，所述过滤网114安装在所述气体出口112上，位于所述箱体1内部。为了保证推板13在过滤通道11中运行稳定，设置过滤网114安装在气体出口112上，推板13在经过气体出口112时不会上翘。进一步地，包括电磁阀，所述电磁阀安装在所述箱体1与所述水膜除尘器2之间。在箱体1与水膜除尘器2中设置电磁阀，在过滤气体时，电磁阀打开，在停止进气后，电磁阀关闭，能够避免当停止通气时内部气压下降而造成的外部气体进入箱体1内的情况。进一步地，所述箱体1下部为圆锥结构，圆锥的尖头部朝下。为了使从灰尘通道113落下的尘埃能够快速进入灰尘出口12兵被旋转除尘器19排出，设置箱体1下部为圆锥结构，当尘埃落入锥面时，能够迅速落入灰尘出口12.进一步地，所述固定板181为三个。固定板181设置为三个，既能稳定紧固电机17，又节省成本，并且最大程度地减小固定板181对下落灰尘的阻碍。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)以及水膜除尘器(2)；所述箱体(1)内上半部为过滤通道(11)，所述过滤通道(11)左端设有废气入口(111)，所述过滤通道(11)右端顶部设有气体出口(112)，所述过滤通道(11)的底部对称设有两个灰尘通道(113)，所述灰尘通道(113)底部设有阀门；所述箱体(1)内底部中心设有灰尘出口(12)；所述箱体(1)包括推板(13)、弹簧(14)、第一刮刀(15)、第二刮刀(16)、电机(17)、电机固定架(18)、旋转除尘器(19)；所述推板(13)通过弹簧(14)与所述过滤通道(11)右端相连，所述推板(13)左端固连所述第一刮刀(15)，所述第一刮刀(15)包括刮板(151)及连接杆(152)，所述连接杆(152)与所述推板(13)左端面中心固连，若干所述刮板(151)均匀环绕所述连接杆(152)；所述电机(17)通过所述电机固定架(18)固连在所述灰尘通道(113)中央，所述电机固定架(18)由至少两个固定板(181)组成，若干所述固定板(181)均匀环绕所述电机(17)，所述固定板(181)一端固连所述灰尘通道(113)的侧壁，另一端固连所述电机(17)的外壳；所述电机(17)的电机轴上安装所述第二刮刀(16)，所述第二刮刀(16)为凸轮状，所述第二刮刀(16)从上圆心至下圆周逐渐倾斜；所述旋转除尘器(19)安装在所述灰尘出口(12)中；所述水膜除尘器(2)设置在所述箱体(1)外部，与所述气体出口(112)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧铅酸蓄电池回收处理用除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)以及水膜除尘器(2)；所述箱体(1)内上半部为过滤通道(11)，所述过滤通道(11)左端设有废气入口(111)，所述过滤通道(11)右端顶部设有气体出口(112)，所述过滤通道(11)的底部对称设有两个灰尘通道(113)，所述灰尘通道(113)底部设有阀门；所述箱体(1)内底部中心设有灰尘出口(12)；所述箱体(1)包括推板(13)、弹簧(14)、第一刮刀(15)、第二刮刀(16)、电机(17)、电机固定架(18)、旋转除尘器(19)；所述推板(13)通过弹簧(14)与所述过滤通道(11)右端相连，所述推板(13)左端固连所述第一刮刀(15)，所述第一刮刀(15)包括刮板(151)及连接杆(152)，所述连接杆(152)与所述推板(13)左端面中心固连，若干所述刮板(151)均匀环绕所述连接杆(152)；所述电机(17)通过所述电机固定架(18)固连在所述灰尘通道(113)中央，所述电机固定架(18)由至少两个固定板(181)组成，若干所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东，李迁，陈梁，卫五州，马雷刚，
申请(专利权)人：江西源丰有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36